煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐。所述煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，包括爐墻以及爐膛，所述爐膛與燃燒器出口相連通，所述爐膛側(cè)壁安裝有外側(cè)水冷壁，所述爐膛內(nèi)安裝有內(nèi)側(cè)水冷壁，所述外側(cè)水冷壁與所述內(nèi)側(cè)水冷壁之間形成水冷夾層，所述水冷夾層遠離所述燃燒器出口的一端形成有煙氣回流入口，所述水冷夾層靠近所述燃燒器出口的一端形成有低溫?zé)煔饣亓鞒隹?，所述水冷夾層構(gòu)成低溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)，所述爐膛位于所述內(nèi)側(cè)水冷壁的內(nèi)側(cè)構(gòu)成高溫?zé)煔廨椛鋮^(qū)。本實用新型通過煙氣在爐膛內(nèi)循環(huán)的方式，利于降低燃燒溫度，減少氮氧化物產(chǎn)生，不會增加引風(fēng)機負(fù)荷，系統(tǒng)控制簡單，燃燒穩(wěn)定性好。
【專利說明】
煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料在燃燒過程中，氮氧化物是燃燒生成產(chǎn)物之一，一般燃燒產(chǎn)生的氮氧化物來源于兩方面:一是燃燒所需空氣中氮氣的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中不斷分解、氧化產(chǎn)生。氮氧化物對環(huán)境和人體健康危害極大，采取技術(shù)措施減少氮氧化物的生成，減少氮氧化物的排放是鍋爐技術(shù)發(fā)展面臨的重大課題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，這種技術(shù)措施分兩類:一類是爐內(nèi)脫氮，另一類是尾部脫氮。爐內(nèi)脫氮就是采用各種燃燒技術(shù)手段來控制燃燒過程中氮氧化物的生成，又稱低NOx燃燒技術(shù);尾部脫氮就是把尾部煙氣中已經(jīng)生成的氮氧化物還原或吸附，從而降低氮氧化物的排放。
[0004]現(xiàn)在的爐內(nèi)脫氮技術(shù)一般采用分級燃燒、低氧燃燒和煙氣再循環(huán)等技術(shù)，通過降低燃料的燃燒溫度，達到減少氮氧化物生成的目的，取得了良好的脫氮效果。其中現(xiàn)在比較成熟的煙氣再循環(huán)技術(shù)是將部分低溫?zé)煔鈴囊L(fēng)機出口通過循環(huán)風(fēng)機引回到燃燒器與空氣預(yù)先混合或直接引回到爐膛，降低燃燒溫度的方法，減少氮氧化物生成。這種煙氣再循環(huán)方法，由于引回大量的循環(huán)煙氣加大了系統(tǒng)的煙氣量，導(dǎo)致煙氣流速增加，加大了引風(fēng)機的負(fù)荷，同時還需增加一臺循環(huán)風(fēng)機，控制復(fù)雜，投資和能耗加大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過煙氣在爐膛內(nèi)循環(huán)的方式，降低燃燒溫度，減少氮氧化物產(chǎn)生的煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0007]煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，包括爐墻以及所述爐墻圍合形成的供燃料燃燒的爐膛，所述爐膛與燃燒器出口相連通，所述爐膛側(cè)壁安裝有外側(cè)水冷壁，所述爐膛內(nèi)安裝有與所述外側(cè)水冷壁相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)水冷壁，所述外側(cè)水冷壁與對應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)水冷壁之間形成水冷夾層，所述水冷夾層遠離所述燃燒器出口的一端形成有煙氣回流入口，所述水冷夾層靠近所述燃燒器出口的一端形成有低溫?zé)煔饣亓鞒隹?，所述水冷夾層構(gòu)成低溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)，所述爐膛位于所述內(nèi)側(cè)水冷壁的內(nèi)側(cè)構(gòu)成高溫?zé)煔廨椛鋮^(qū)。
[0008]作為優(yōu)選，所述爐膛呈環(huán)形水冷夾套結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述外側(cè)水冷壁沿所述爐膛側(cè)壁延伸設(shè)置。
[0010]本實用新型具有至少以下有益效果:(I)通過煙氣在爐膛內(nèi)循環(huán)的方式，降低燃燒溫度，減少氮氧化物產(chǎn)生，相對于外煙氣再循環(huán)技術(shù)，沒有增加大量的煙氣量，不會增加引風(fēng)機負(fù)荷，系統(tǒng)及控制簡單；(2)通過煙氣在爐膛內(nèi)循環(huán)的方式，內(nèi)循環(huán)煙氣沒有大量外循環(huán)煙氣的影響，燃燒穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是爐膛內(nèi)煙氣流動狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中:1-爐墻;2-爐膛;21-低溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)；22-高溫?zé)煔廨椛鋮^(qū)；3_燃燒器出口；4-外側(cè)水冷壁;5-內(nèi)側(cè)水冷壁;6-水冷夾層;61-煙氣回流入口 ；62-低溫?zé)煔饣亓鞒隹?； 7-燃燒器;8-燃燒火焰。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，包括爐墻I以及所述爐墻I圍合形成的供燃料燃燒的爐膛2，所述爐膛呈環(huán)形水冷夾套結(jié)構(gòu)，所述爐膛2與燃燒器出口 3相連通，所述爐膛2側(cè)壁安裝有外側(cè)水冷壁4，所述爐膛2內(nèi)安裝有與所述外側(cè)水冷壁4相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)水冷壁5，所述外側(cè)水冷壁4與對應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)水冷壁5之間形成水冷夾層6，所述水冷夾層6遠離所述燃燒器出口 3的一端形成有煙氣回流入口 61，所述水冷夾層6靠近所述燃燒器出口 3的一端形成有低溫?zé)煔饣亓鞒隹?62，所述水冷夾層6構(gòu)成低溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)21，所述爐膛2位于所述內(nèi)側(cè)水冷壁5的內(nèi)側(cè)構(gòu)成高溫?zé)煔廨椛鋮^(qū)22。
[0018]所述外側(cè)水冷壁4和內(nèi)側(cè)水冷壁5均由數(shù)排鋼管組成，其中，所述外側(cè)水冷壁4沿所述爐膛2側(cè)壁延伸設(shè)置;根據(jù)爐膛形狀進行合理設(shè)計和布置尺寸，以便于和燃燒器7配合，組織爐內(nèi)空氣動力場，使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負(fù)荷均勻。
[0019]參考圖2和圖3，工作時，燃燒器7產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴娜紵鞒隹?高速噴出，在燃燒器出口 3處形成局部負(fù)壓狀態(tài)，并形成噴入爐膛2的燃燒火焰8;高溫?zé)煔饨?jīng)過爐膛2輻射換熱后，形成較低溫度的煙氣，在煙氣壓力作用下由煙氣回流入口 61進入水冷夾層6，通過水冷夾層6進一步降溫后，由低溫?zé)煔饣亓鞒隹?62回流到爐膛2前部的燃燒器出口 3附近，與高溫?zé)煔饣旌虾笮纬上鄬^低的燃燒溫度。這樣一來，通過煙氣在爐膛內(nèi)循環(huán)的方式，降低了燃燒溫度，減少了氮氧化物產(chǎn)生，由于沒有增加大量的煙氣量，不會增加引風(fēng)機負(fù)荷，系統(tǒng)及控制簡單;并且內(nèi)循環(huán)煙氣沒有大量外循環(huán)煙氣的影響，燃燒穩(wěn)定性好。
[0020]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，包括爐墻(I)以及所述爐墻(I)圍合形成的爐膛(2)，所述爐膛(2)與燃燒器出口( 3)相連通，其特征在于:所述爐膛(2)側(cè)壁安裝有外側(cè)水冷壁(4)，所述爐膛(2)內(nèi)安裝有與所述外側(cè)水冷壁(4)相對應(yīng)的內(nèi)側(cè)水冷壁(5)，所述外側(cè)水冷壁(4)與對應(yīng)的所述內(nèi)側(cè)水冷壁(5)之間形成水冷夾層(6)，所述水冷夾層(6)遠離所述燃燒器出口(3)的一端形成有煙氣回流入口(61)，所述水冷夾層(6)靠近所述燃燒器出口(3)的一端形成有低溫?zé)煔饣亓鞒隹?62)，所述水冷夾層(6)構(gòu)成低溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)(21)，所述爐膛(2)位于所述內(nèi)側(cè)水冷壁(5)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成高溫?zé)煔廨椛鋮^(qū)(22)。2.如權(quán)利要求1所述的煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，其特征在于:所述爐膛(2)呈環(huán)形水冷夾套結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的煙氣內(nèi)循環(huán)水管鍋爐，其特征在于:所述外側(cè)水冷壁(4)沿所述爐膛(2)側(cè)壁延伸設(shè)置。
【文檔編號】F23N5/00GK205481721SQ201620095405
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】張青, 張世倉
【申請人】青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司