一種高效環(huán)保煅燒窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煅燒加工領(lǐng)域，特別是指一種高效環(huán)保煅燒窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]粉料煅燒窯爐包括窯爐本體，所述的窯爐本體具有粉料的進口，在窯爐本體內(nèi)還有物料傳送和承載的鏈條;現(xiàn)有技術(shù)中，物料進入窯爐的進口處沒有攤鋪裝置，這樣，進入窯爐后的物料存在攤鋪不均勻的現(xiàn)象，致使物料煅燒得不均勻，影響了物料的煅燒質(zhì)量，另外人工攤鋪還具有勞動強度大的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問題，提供了一種高效環(huán)保煅燒窯爐。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，所述窯爐本體包括煅燒爐腔和設(shè)置在所述煅燒爐腔正下方的導熱腔，所述煅燒爐腔和所述導熱腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有傳熱孔，所述導熱腔一端下方位置設(shè)置有燃燒爐，所述煅燒爐連通所述導熱腔，所述煅燒爐腔一側(cè)設(shè)置有密封門，所述煅燒爐腔內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架，所述煅燒爐腔上方設(shè)置有廢氣處理腔，所述廢氣處理腔上方設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上設(shè)置有多個圓形排氣口和與所述排氣口配合的密封蓋。
[0006]優(yōu)選地，所述煅燒架通過導軌活動連接在所述煅燒爐腔的內(nèi)壁上，所述煅燒架上設(shè)置有煅燒板，所述煅燒板上設(shè)置有小孔。
[0007]優(yōu)選地，相鄰兩層所述煅燒架之間的距離為I?1.5米。
[0008]優(yōu)選地，所述廢氣處理腔內(nèi)設(shè)置有除塵脫硫?qū)印?br>[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:節(jié)能環(huán)保，煅燒高效高。本實用新型將窯爐設(shè)置成煅燒爐腔和導熱腔，導熱腔的設(shè)置能讓燃燒爐中的熱量均勻通到煅燒爐腔內(nèi)，煅燒爐腔為密封設(shè)置，能有效防止熱量散失，在爐蓋上設(shè)置多個排氣口，能根據(jù)實際情況選擇開閉個數(shù)，以便控制燃燒爐的燃燒效率和保存熱量，在煅燒爐腔內(nèi)設(shè)置多個煅燒架，且煅燒架通過導軌固定在煅燒爐腔內(nèi)，能有效減低煅燒的人工勞動強度，在煅燒爐腔上設(shè)置廢氣處理腔，能有效降低廢氣中的粉塵和含硫等有害物質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實施例中煅燒架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]具體實施例:
[0015]結(jié)合圖1所示的一種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，窯爐本體包括煅燒爐腔I和設(shè)置在煅燒爐腔I正下方的導熱腔2，煅燒爐腔I和導熱腔2之間設(shè)置有隔板3，隔板3上設(shè)置有傳熱孔，導熱腔2—端下方位置設(shè)置有燃燒爐4，煅燒爐4連通導熱腔2，煅燒爐腔I 一側(cè)設(shè)置有密封門5，煅燒爐腔I內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架6，煅燒爐腔I上方設(shè)置有廢氣處理腔7，廢氣處理腔7上方設(shè)置有爐蓋8，爐蓋8上設(shè)置有多個圓形排氣口 9和與排氣口 9配合的密封蓋10。
[0016]本實施例中，煅燒架6通過導軌活動連接在煅燒爐腔I的內(nèi)壁上，煅燒架6上設(shè)置有煅燒板11，煅燒板11上設(shè)置有小孔。
[0017]本實施例中，相鄰兩層煅燒架6之間的距離為I?1.5米。
[0018]本實施例中，廢氣處理腔7內(nèi)設(shè)置有除塵脫硫?qū)印?br>[0019]本實施例將窯爐設(shè)置成煅燒爐腔I和導熱腔2，導熱腔2的設(shè)置能讓燃燒爐中的熱量均勻通到煅燒爐腔I內(nèi)，煅燒爐腔I為密封設(shè)置，能有效防止熱量散失，在爐蓋8上設(shè)置多個排氣口 9，能根據(jù)實際情況選擇開閉個數(shù)，以便控制燃燒爐4的燃燒效率和保存熱量，在煅燒爐腔I內(nèi)設(shè)置多個煅燒架6，且煅燒架6通過導軌固定在煅燒爐腔I內(nèi)，能有效減低煅燒的入工勞動強度，在煅燒爐腔I上設(shè)置廢氣處理腔7，能有效降低廢氣中的粉塵和含硫等有害物質(zhì)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，其特征在于，所述窯爐本體包括煅燒爐腔和設(shè)置在所述煅燒爐腔正下方的導熱腔，所述煅燒爐腔和所述導熱腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有傳熱孔，所述導熱腔一端下方位置設(shè)置有燃燒爐，所述煅燒爐連通所述導熱腔，所述煅燒爐腔一側(cè)設(shè)置有密封門，所述煅燒爐腔內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架，所述煅燒爐腔上方設(shè)置有廢氣處理腔，所述廢氣處理腔上方設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上設(shè)置有多個圓形排氣口和與所述排氣口配合的密封蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保煅燒窯爐，其特征在于，所述煅燒架通過導軌活動連接在所述煅燒爐腔的內(nèi)壁上，所述煅燒架上設(shè)置有煅燒板，所述煅燒板上設(shè)置有小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保煅燒窯爐，其特征在于，相鄰兩層所述煅燒架之間的距離為I?1.5米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保煅燒窯爐，其特征在于，所述廢氣處理腔內(nèi)設(shè)置有除塵脫硫?qū)印?br>【專利摘要】本實用新型公開了一種高效環(huán)保煅燒窯爐，包括窯爐本體，所述窯爐本體包括煅燒爐腔和設(shè)置在所述煅燒爐腔正下方的導熱腔，所述煅燒爐腔和所述導熱腔之間設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有傳熱孔，所述導熱腔一端下方位置設(shè)置有燃燒爐，所述煅燒爐連通所述導熱腔，所述煅燒爐腔一側(cè)設(shè)置有密封門，所述煅燒爐腔內(nèi)均勻設(shè)置有多層煅燒架，所述煅燒爐腔上方設(shè)置有廢氣處理腔，所述廢氣處理腔上方設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上設(shè)置有多個圓形排氣口和與所述排氣口配合的密封蓋。本實用新型具有節(jié)能環(huán)保，煅燒效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】F27B9/36, F27B9/30
【公開號】CN205373399
【申請?zhí)枴緾N201620076808
【發(fā)明人】鄧戰(zhàn)庭
【申請人】湖南省銳馳環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月23日