用于布置地暖管的定位板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定位板,尤其涉及用于布置地暖管的定位板。
【背景技術(shù)】
[0002]地暖管道排管間距施工辦法現(xiàn)在一般采用:1、地暖保溫板加厚,在開出管溝的方式進(jìn)行卡入式布管;2、采用PVC材質(zhì)的“蘑菇頭”狀固定管板整面敷設(shè)一層后再進(jìn)行卡入布管;3、完全依靠施工工人的測(cè)量。
[0003]采用的地暖保溫板加厚,在開出管溝的方式進(jìn)行卡入式布管的缺陷是因管壁除上部外均為保溫層,故在管槽中襯入鋁板,用以增加導(dǎo)熱速度及導(dǎo)熱效率,大量浪費(fèi)了保溫材、鋁材及大幅增加了造價(jià);采用PVC材質(zhì)的“蘑菇頭”狀固定管板整面敷設(shè)一層后再進(jìn)行卡入布管方式同樣浪費(fèi)了大量材料及提高了造價(jià);施工現(xiàn)場(chǎng)排管間距依靠施工工人的測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率不高,大多不測(cè)量、直接布管,使地暖排管間距控制方面的施工質(zhì)量良雋不齊,影響地暖的熱輻射效率;
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)材料、測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力和效率低的缺點(diǎn),提供用于布置地暖管的定位板。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]用于布置地暖管的定位板,包括定位板本體,定位板本體側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)凹槽,凹槽從定位板本體的上端面貫穿到定位板本體的下端面,定位板本體上設(shè)有通孔,通孔的延伸方向與凹槽的延伸方向相同。本實(shí)用新型用于定位地暖管之間的間距,使得地暖管在布置的時(shí)候更加的有規(guī)律,該定位板設(shè)有多種形狀能滿足不同的安裝環(huán)境,定位板上的凹槽方便抱箍安裝,定位板上的通孔方便人們安放提取。
[0007]作為優(yōu)選,定位板本體形狀為直角形,定位板本體上至少一側(cè)直角處上設(shè)有凹槽。直角形的定位板可以應(yīng)用在墻角、柱子轉(zhuǎn)角處和地暖管轉(zhuǎn)彎處,保證了地暖管與墻角的距離、地暖管與柱子轉(zhuǎn)角和地暖管之間的距離。
[0008]作為優(yōu)選,定位板本體形狀為U形,U形的定位板本體內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有凹槽。U形的定位板用于地暖管180°轉(zhuǎn)彎時(shí)使用,保證地暖管之間的間距。
[0009]作為優(yōu)選,定位板本體形狀為直線形,定位板本體上至少一側(cè)壁設(shè)有凹槽。直線形的定位板使得地暖管在布置的時(shí)候不會(huì)彎彎曲曲,保證了地暖管與墻體之間的距離和地暖管之間的距離。
[0010]作為優(yōu)選,定位板本體端面連接處為圓弧形。在工地施工時(shí),環(huán)境比較惡劣,圓弧形的棱角保證了定位板不會(huì)輕易的出現(xiàn)斷裂,降低應(yīng)力集中,延長(zhǎng)定位板的使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選,通孔為條形通孔。條形通孔增加長(zhǎng)空間,使得人們能伸入更多的手指進(jìn)行拿放,方便實(shí)用。
[0012]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:采用本實(shí)用新型進(jìn)行地暖管排布,使得地暖管與墻體之間的距離保持恒定,地暖管與柱子之間的距離保持恒定,地暖管與地暖管之間保持恒定,使得地暖管在布置的時(shí)候更加的整齊有規(guī)律。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型的第六種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的第七種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型的第八種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中,I一定位板本體、11一凹槽、12一通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]用于布置地暖管的定位板,如圖1所示,包括定位板本體I,定位板本體I側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)凹槽11,本實(shí)施例設(shè)有七個(gè)凹槽11,定位板本體I的形狀為直角形,定位板本體I上至少一側(cè)直角處上設(shè)有凹槽11,本實(shí)施例定位板本體I內(nèi)側(cè)設(shè)有七個(gè)凹槽11,本實(shí)施例的定位板本體I應(yīng)用在墻角的時(shí)候,定位板本體I外側(cè)沒有凹槽11的一側(cè)靠墻體,地暖管從定位板本體I的邊緣布置,凹槽11從定位板本體I的上端面貫穿到定位板本體I的下端面,固定地暖管時(shí),抱箍一端伸入到凹槽11內(nèi)與地面進(jìn)行固定,定位板本體I端面連接處為圓弧形,圓弧形的棱角減少應(yīng)力集中,在磕碰的時(shí)候不會(huì)輕易的出現(xiàn)裂痕,定位板本體I上設(shè)有通孔12,通孔12為條形通孔,通孔12的延伸方向與凹槽11的延伸方向相同。
[0025]實(shí)施例2
[0026]用于布置地暖管的定位板,如圖2所示,包括定位板本體I,定位板本體I側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)凹槽11,本實(shí)施例設(shè)有七個(gè)凹槽11,定位板本體I的形狀為直角形,定位板本體I上至少一側(cè)直角處上設(shè)有凹槽11,本實(shí)施例定位板本體I外側(cè)設(shè)有七個(gè)凹槽11,本實(shí)施例的定位板本體I應(yīng)用在有柱子的時(shí)候,定位板本體I內(nèi)側(cè)沒有凹槽11的一側(cè)靠柱子,地暖管從定位板本體I的邊緣布置,凹槽11從定位板本體I的上端面貫穿到定位板本體I的下端面,固定地暖管時(shí),抱箍一端伸入到凹槽11內(nèi)與地面進(jìn)行固定,定位板本體I端面連接處為圓弧形,圓弧形的棱角減少應(yīng)力集中,在磕碰的時(shí)候不會(huì)輕易的出現(xiàn)裂痕,定位板本體I上設(shè)有通孔12,通孔12為條形通孔,通孔12的延伸方向與凹槽11的延伸方向相同。
[0027]實(shí)施例3
[0028]用于布置地暖管的定位板,如圖3所示,包括定位板本體I,定位板本體I側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)凹槽11,本實(shí)施例設(shè)有十六個(gè)凹槽11,定位板本體I的形狀為直角形,定位板本體I上至少一側(cè)直角處上設(shè)有凹槽11,本實(shí)施例定位板本體I內(nèi)側(cè)設(shè)有七個(gè)凹槽11,定位板本體I外側(cè)側(cè)設(shè)有九個(gè)凹槽11,在布置首圈地暖管90°轉(zhuǎn)彎的時(shí)候采用本實(shí)施例的定位板本體I外側(cè)壁,在布置次圈地暖管90°轉(zhuǎn)彎的時(shí)候采用本實(shí)施例的定位板本體I內(nèi)側(cè)壁,在布置螺旋方向相同地暖管時(shí)地暖管之間的距離較大,應(yīng)該采用本實(shí)施例的定位板,地暖管從定位板本體I的邊緣布置,凹槽11從定位板本體I的上端面貫穿到定位板本體I的下端面,固定地暖管時(shí),抱箍一端伸入到凹槽11內(nèi)與地面進(jìn)行固定,定位板本體I端面連接處為圓弧形,圓弧形的棱角減少應(yīng)力集中,在磕碰的時(shí)候不會(huì)輕易的出現(xiàn)裂痕,定位板本體I上設(shè)有通孔12,通孔12為條形通孔,通孔12的延伸方向與凹槽11的延伸方向相同。
[0029]實(shí)施例4
[0030]用于布置