空調(diào)器及其風道組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種空調(diào)器的風道組件和包括該空調(diào)器的風道組件的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的采用貫流風道進行送風的立式空調(diào)器，通常在蝸殼的出風口處增加擋風件和導流塊，以形成多個出風口，并采用電機驅(qū)動加主動齒輪和從動齒輪嚙合傳動的方式，帶動導流塊轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對出風口的風量及送風角度進行調(diào)節(jié)，然而受到裝配空間的限制，采用主動齒輪和從動齒輪嚙合的傳動方式，使得傳動結(jié)構(gòu)的占用空間大，結(jié)構(gòu)不緊湊。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種有效保證導流塊傳動的平穩(wěn)性，并使得整個驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)緊湊的空調(diào)器的風道組件。
[0005]本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述空調(diào)器的風道組件的空調(diào)器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種空調(diào)器的風道組件，包括:風道外殼，所述風道外殼內(nèi)限定出送風風道；導流塊，位于所述送風風道內(nèi)，并安裝在所述風道外殼的頂板和底板之間，以將所述送風風道分隔成多個風道支路;和驅(qū)動組件，安裝在所述風道外殼上，用于驅(qū)動所述導流塊轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動組件包括電機、與所述電機的電機軸相連的齒輪、及與所述齒輪相嚙合的扇形齒環(huán)，所述扇形齒環(huán)的轉(zhuǎn)動軸處與所述導流塊的上端部固定連接，以將所述電機的轉(zhuǎn)動通過所述齒輪和所述扇形齒環(huán)傳遞給所述導流塊。
[0007]本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器的風道組件，風道外殼的頂板和底板之間安裝有用于分隔送風風道的導流塊，并采用電機驅(qū)動加齒輪和扇形齒環(huán)嚙合傳動的方式，帶動導流塊轉(zhuǎn)動，以有效調(diào)節(jié)各風道支路出口的風量及送風角度，從而滿足用戶對多種送風方式的需求;并且由于扇形齒環(huán)相較于環(huán)形齒輪的占用空間小，這樣可以在保證帶動導流塊平穩(wěn)轉(zhuǎn)動、實現(xiàn)導流塊不同導風角度的精準定位的同時，使得整個驅(qū)動組件的占用空間小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0008]另外，本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器的風道組件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道外殼的頂板和底板之間安裝有擋風件，所述導流塊和所述擋風件沿所述送風風道的出風方向依次分布，所述扇形齒環(huán)帶動所述導流塊轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)角度時，所述扇形齒環(huán)的一側(cè)部抵在所述擋風件上。
[0010]當扇形齒環(huán)帶動導流塊轉(zhuǎn)動至某一預(yù)設(shè)角度時，扇形齒環(huán)的一側(cè)部抵在擋風件上，這樣可通過扇形齒環(huán)和擋風件之間的定位，有效控制扇形齒環(huán)帶動導流塊轉(zhuǎn)動的角度，從而進一步保證導流塊轉(zhuǎn)動角度的精準定位。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述扇形齒環(huán)的基圓半徑大于所述齒輪的基圓半徑。
[0012]扇形齒環(huán)的基圓半徑大于齒輪的基圓半徑，這樣電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動較大角度時，扇形齒環(huán)轉(zhuǎn)過相對較小的角度，從而有效實現(xiàn)對導流塊轉(zhuǎn)動角度的精準控制。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述導流塊的上端部設(shè)有連接軸，所述風道外殼上設(shè)有供所述連接軸穿過的安裝孔，所述扇形齒環(huán)的轉(zhuǎn)動軸處設(shè)有下端開口的安裝槽，所述連接軸的上端部伸入所述安裝槽內(nèi)并與所述安裝槽固定連接。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述送風風道內(nèi)設(shè)有兩個所述導流塊，兩個所述導流塊左右對稱地設(shè)置在所述送風風道內(nèi)；所述風道外殼上安裝有兩個所述驅(qū)動組件，兩個所述驅(qū)動組件分開設(shè)置，并與兩個所述導流塊一一對應(yīng)連接。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，兩個所述驅(qū)動組件均包括一個所述扇形齒環(huán)，兩個所述扇形齒環(huán)左右對稱地安裝在所述風道外殼上，以使兩個所述驅(qū)動組件驅(qū)動兩個所述導流塊同步、反向轉(zhuǎn)動。
[0016]采用兩個驅(qū)動組件分別驅(qū)動兩個導流塊轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對兩個導流塊轉(zhuǎn)動的單獨控制，控制簡單、方便，并使得兩個導流塊可實現(xiàn)同向或反向轉(zhuǎn)動，進而通過兩個導流塊的轉(zhuǎn)動角度，來有效調(diào)節(jié)送風范圍和送風距離。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述送風風道內(nèi)設(shè)有兩個所述導流塊，兩個所述導流塊左右對稱地設(shè)置在所述送風風道內(nèi)；所述風道外殼上安裝有一個所述驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括一個所述電機、與所述電機相連的多個所述齒輪、及分別與所述齒輪相嚙合的兩個所述扇形齒環(huán)，兩個所述扇形齒環(huán)分別與兩個所述導流塊的上端部固定連接，并分別與位于兩側(cè)的所述齒輪相嚙合。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述驅(qū)動組件包括偶數(shù)個所述齒輪，多個所述齒輪的齒數(shù)相等，兩個所述扇形齒環(huán)相對于多個所述齒輪對稱設(shè)置，以使同一所述電機驅(qū)動兩個所述導流塊同步、反向轉(zhuǎn)動。
[0019]采用同一電機驅(qū)動兩個導流塊同步、反向轉(zhuǎn)動，有效保證兩個導流塊轉(zhuǎn)動的同步性及轉(zhuǎn)動角度的一致性，從而有效控制送風角度的精準性，提升整體空調(diào)器的品質(zhì);并且在保證送風角度的精準性的同時，減少了電機的使用數(shù)量，降低了生產(chǎn)和制造成本，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風道外殼的頂板和底板之間安裝有蝸殼及位于所述蝸殼兩側(cè)的蝸舌，所述蝸殼與所述蝸舌之間形成所述送風風道，所述導流塊位于所述蝸殼和所述蝸舌之間，以將所述送風風道分隔成兩個風道支路。
[0021]本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種空調(diào)器，包括:外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有貫流風輪及換熱器;和上述任一實施例所述的空調(diào)器的風道組件，所述風道組件豎直設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述貫流風輪安裝在所述風道組件上，所述換熱器位于所述貫流風輪的后方。
[0022]本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器，貫流風輪將經(jīng)換熱器換熱后的氣流吹入風道組件上的送風風道內(nèi)，并由送風風道的出風口吹出，實現(xiàn)制冷或制熱功能;風道外殼的頂板和底板之間安裝有用于分隔送風風道的導流塊，并采用電機驅(qū)動加齒輪和扇形齒環(huán)嚙合傳動的方式，帶動導流塊轉(zhuǎn)動，以有效調(diào)節(jié)各風道支路出口的風量及送風角度，從而滿足用戶對多種送風方式的需求;并且由于扇形齒環(huán)相較于環(huán)形齒輪的占用空間小，這樣可以在保證帶動導流塊平穩(wěn)轉(zhuǎn)動、實現(xiàn)導流塊不同導風角度的精準定位的同時，使得整個驅(qū)動組件的占用空間小，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0023]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0024]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0025]圖1是本實用新型一個實施例所述空調(diào)器的風道組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是圖1所示風道組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是圖2中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0028]圖4是圖1所示導流塊轉(zhuǎn)動至第一位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是圖4中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是圖4所示風道組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖7是圖1所示導流塊轉(zhuǎn)動至第二位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8是圖7中C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是圖7所示風道組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10是本實用新型另一個實施例所述空調(diào)器的風道組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11是圖10所示風道組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12是圖11中D部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0037]其中，圖1至圖12中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0038]10風道外殼，101送風風道，102擋風件，103蝸殼，104蝸舌，105安裝槽，106齒輪蓋，107安裝孔，20導流塊，201連接軸，301電機，302齒輪，303扇形齒環(huán)。
【具體實施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0041]下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的空調(diào)器及其風道組件。
[0042]如圖1、圖2、圖10和圖11所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種空調(diào)器的風道組件，包括:風道外殼10、導流塊20和驅(qū)動組件。
[0043]其中，風道外殼10內(nèi)限定出送風風道101;
[0044]導流塊20位于送風風道101內(nèi)，并安裝在風道外殼10的頂板和底板之間，以將送風風道101分隔成多個風道支路；
[0045]驅(qū)動組件安裝在風道外殼10上，用于驅(qū)動導流塊20轉(zhuǎn)動，驅(qū)動組件包括電機301、與電機301的電機軸相連的齒輪302、及與齒輪302相嚙合的扇形齒環(huán)303，扇形齒環(huán)303的轉(zhuǎn)動軸處與導流塊20的上端部固定連接，以將電機301的轉(zhuǎn)動通過齒輪302和扇形齒環(huán)303傳遞給導流塊20。
[0046]本實用新型上述實施例提供的空調(diào)器的風道組件，風道外殼10的頂板和底板之間安裝有用于分隔送風風道101的導流塊20，并采用電機301驅(qū)動加齒輪302和扇形齒環(huán)303嚙合傳動的方式，帶動導流塊20轉(zhuǎn)動，以有效調(diào)節(jié)各風道支路出口的風量及送風角度，從而滿足用戶對多種送風方式的需求;并且由于扇形齒環(huán)303相較于環(huán)形齒輪302的占用空間小，這樣可以在保證帶動導流塊20平穩(wěn)轉(zhuǎn)動、實現(xiàn)導流塊20不同導風角度的精準定位的同時，使得整個驅(qū)動組件的占用空間小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0047]本實用新型的一些實施例中，如圖5和圖8所示，風道外殼10的頂板和底板之間安裝有蝸殼103及位于蝸殼103兩側(cè)的蝸舌104，蝸殼103與蝸舌104之間形成送風風道101，導流塊20位于蝸殼103和蝸舌104之間，以將送風風道101分隔成兩個風道支路。
[0048]具體而言，如圖6所示，當電機301通過齒輪302和扇形齒環(huán)303的配合傳動，帶動導流塊202轉(zhuǎn)動至其后端與蝸殼103的側(cè)壁相抵接的位置時，如圖4和圖5所示，導流塊20將靠近中間位置的風道支路關(guān)閉，相應(yīng)地將兩側(cè)的風道支路打開，并且兩側(cè)的風道支路處于最大開啟狀態(tài);如圖9所示，當電機301通過齒輪302和扇形齒環(huán)303的配合傳動，帶動導流塊20轉(zhuǎn)動至其后端與左右蝸舌104的側(cè)壁相抵接的位置時