用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱
目.0
【背景技術】
[0002]三乙烯二胺(TEDA)，化學名稱為I ,4-二氮雜二環(huán)[2.2.2]辛烷，分子式為N(CH2CH2)3N,分子量112.18。三乙烯二胺為對稱的籠狀分子，是一種無色、易吸濕的晶體，常溫下升華，宜貯存于密閉及干燥容器內。TEDA廣泛用于聚氨酯泡沫、彈性體與塑料制品及成型工藝，此外，還可用作乙烯聚合催化劑及環(huán)氧乙烷烴聚合催化劑，其衍生物可用作腐蝕抑制劑、乳化劑等，應用面十分廣泛。
[0003]根據使用的原料不同，目前合成三乙烯二胺主要有以下幾種方法:(I)由哌嗪及其衍生物合成，(2)由二乙醇胺合成，(3)由乙二胺合成，(4)由乙二胺和乙醇胺共同合成，(5)由乙醇胺合成，(6)由環(huán)氧乙烷合成。其中，以乙二胺作為原料合成三乙烯二胺，是在適當的催化劑作用下，乙二胺通過氣相脫氨雜環(huán)化一步合成三乙烯二胺。在這個路線中，需要將乙二胺汽化、并將氣態(tài)乙二胺升溫到250°C以上的高溫，才能進行環(huán)合反應。
[0004]工廠中常用的對乙二胺升溫方法是使用化工換熱器，通過熱交換吸收熱源熱量、達到對乙二胺升溫的目的，最常用熱源為低壓蒸汽。但是，低壓蒸汽對乙二胺的升溫只能達至IJlOOtC左右，更高的溫度需要高壓蒸汽或沸點更高的介質來進行換熱。一般的中小企業(yè)出于經濟性、安全性考慮，不采取高壓蒸汽的方法，而且以高溫導熱油作為熱源來加熱乙二胺。
[0005]目前，為導熱油加熱的方法主要包括電阻加熱和燃煤加熱兩種。電阻加熱是指通過電熱絲、電熱管等電阻式加熱元件對高沸介質進行高溫加熱，再輸送至換熱器。電阻式加熱方式的升溫速度非常慢，預熱時間長，特別是電熱管表面易結碳、結焦，而且極易氧化損壞，使用壽命短，維修困難。電熱管一旦被擊穿，會使高溫導熱油泄露，輕則引起燃燒，重則發(fā)生爆炸，后果不堪設想。燃煤加熱是指通過煤燃燒放熱來加熱高沸介質，燃煤加熱煤使用量大、升溫速度慢，而且會產生大量的煤煙，嚴重污染環(huán)境;特別是，在化工生產場所使用明火會帶來非常巨大的安全隱患，必須嚴格禁用。
【實用新型內容】
[0006]為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱裝置，該裝置采用電磁變頻快速加熱導熱油、進而將乙二胺氣體加熱至250 °C以上，加熱速度快，不產生污染物，能耗低。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0008]—種用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱裝置，包括感應加熱裝置和導熱油循環(huán)裝置；
[0009]所述感應加熱裝置包括金屬制的殼體、設置在殼體上的乙二胺入口、乙二胺出口、導熱油入口、導熱油出口；所述殼體外部設置有絕緣層，殼體內部設置有若干根換熱列管，換熱列管的入口與乙二胺入口相連通，換熱列管的出口與乙二胺出口相連通;殼體與換熱列管之間的間隙形成換熱腔，導熱油入口、導熱油出口分別與換熱腔相連通;在殼體的外側纏繞有電磁感應線圈，電磁感應線圈的兩端連接在控制器上，控制器密封于控制柜中，控制柜內還設置有能夠驅動防爆空調運行的溫控裝置；
[0010]所述導熱油循環(huán)裝置包括儲罐、循環(huán)栗和高位槽;儲罐一端與導熱油出口相連通，另一端通過循環(huán)栗連通至導熱油入口；高位槽的下部與換熱腔的頂部通過管道相連通，高位槽的頂部出口通過管道連通至水封;高位槽上還設置有液位計，其上部還開設有加油口。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:所述殼體為橫置圓柱形，乙二胺入口、乙二胺出口分別設置在殼體的左右兩端，導熱油入口設置于殼體的右側底部，導熱油出口設置于殼體的左側頂部。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:所述電磁感應線圈為外包有絕緣層的多股銅線，電磁感應線圈均勻地螺旋纏繞在殼體上。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:所述電磁感應線圈為外包有玻璃纖維層的多股銅線。
[0014]本實用新型的進一步改進在于:所述換熱列管沿殼體的軸心均勻排布。
[0015]本實用新型的進一步改進在于:所述儲罐為密閉設備，儲罐外壁設置有保溫層;所述高位槽內存儲有導熱油，導熱油量不超過高位槽總容量的2/3。
[0016]本實用新型的進一步改進在于:所述水封與大氣直接連通。
[0017]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0018]本實用新型提供了一種用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱裝置，該裝置運用高頻電磁感應線圈發(fā)熱的原理、將導熱油加熱至高溫，通過導熱油將乙二胺氣體加熱至250 °C以上，滿足了化工生產的需要，加熱速度快、換熱效率高，非常節(jié)能；導熱油在一個封閉回路內進行循環(huán)，熱損失小，熱轉化率可達95%以上，節(jié)能降耗成果顯著。本實用新型的加熱過程不使用燃煤、用電量少，不產生污染物，不出現明火，實現了油電分離，同時解決了環(huán)境污染和安全隱患雙重問題，節(jié)能環(huán)保，實用性強，非常適宜工業(yè)化推廣。
[0019]本實用新型在殼體上方設置高位槽，高位槽內盛裝有導熱油，其頂部設有與大氣連通的出口；導熱油加熱過程中，一些低沸點的烴類會逐漸汽化，氣體通過高位槽外排，同時高位槽中的導熱油及時補充入換熱腔中，使得電磁換熱裝置中導熱油液位的始終保持恒定，從而保證了換熱效果。在高位槽上還設置有液位計，方便工作人員監(jiān)控導熱油儲量、及時進行補充。
[0020]由高位槽排出的低沸點烴類氣體被送入水封，水冷后凝結為液體，漂浮與水封上層;經過一段時間收集后，將水封中液體放出、分層，可以回收低沸點烴類進行再利用，下層水作為水封水繼續(xù)使用，不會造成浪費。
[0021]設備運行過程中，控制器會發(fā)熱;若是長時間連續(xù)發(fā)熱，則有可能會使控制器的線路發(fā)生短路。為了解決這個問題，本實用新型將控制器密封于控制柜內，并在控制柜內設置溫控裝置;溫控裝置能夠隨時監(jiān)測控制柜內的溫度，一旦超過上限溫度，則自動開啟防爆空調來降低控制柜內溫度，保證控制器能夠實現長期運行。本裝置連接的空調為防爆空調，保證了化工生產區(qū)域的安全。
[0022]在儲罐外部以及導熱油循環(huán)管道上均設有保溫層，一方面能夠提高導熱油的換熱傳熱效率，減少熱損失，另一方面能夠避免工作人員誤被高溫導熱油燙傷，保證人員安全。
[0023]本實用新型對殼體上乙二胺入口、乙二胺出口、導熱油入口、導熱油出口的位置和換熱列管的分布都進行了具體限定，保證了導熱油和乙二胺氣體之間良好的熱交換效果，縮短了加熱時間，降低了加熱能耗。
[0024]本實用新型進一步限定電磁感應線圈為外部包有玻璃纖維絕緣層的多股銅線，能夠滿足高頻電流、高頻電壓的使用要求，玻璃纖維絕緣層耐熱性和絕緣性都很好，延長了感應加熱裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型A-A方向的殼體側視示意圖；
[0027]其中，1、殼體，2、乙二胺入口，3、乙二胺出口，4、導熱油入口，5、導熱油出口，6、換熱列管，7、換熱腔，8、電磁感應線圈，9、控制器，1、儲罐，11、循環(huán)栗，12、高位槽，13、液位計，14、水封，15、控制柜，16、防爆空調。
【具體實施方式】
[0028]下面將參考附圖來詳細說明本實用新型。
[0029]一種用于乙二胺加熱的導熱油感應加熱裝置，包括感應加熱裝置和導熱油循環(huán)裝置。
[0030]如圖1所示，所述感