一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，包括污泥擠出裝置殼體，所述污泥擠出裝置殼體右壁的下端設(shè)有出料管口，所述出料管口與污泥擠出裝置殼體交接處設(shè)有擠壓篩板，所述污泥擠出裝置殼體左壁的下端設(shè)有支架，所述支架的上端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿污泥擠出裝置殼體的左壁與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與污泥擠出裝置殼體右壁設(shè)有的軸承活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)有螺旋刀片，所述污泥擠出裝置殼體內(nèi)腔的上端設(shè)有豎直刀片。該帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對污泥的剪切效果好，保證了電機(jī)不會因為污泥雜質(zhì)堵塞篩孔而燒毀，工作效率高。
【專利說明】
一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高帶式污泥干燥機(jī)的效率，研究者們一直在尋求通過改變污泥的干燥形態(tài)來達(dá)到此目的，通過擠壓污泥使得污泥形態(tài)變化，其表面積增大，便于實現(xiàn)快速、高效的干燥，常常被用在實際生產(chǎn)中，因此污泥的擠出裝置有較大的需要，對擠出裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分重要，目前，污泥的擠出方式主要有對輥式、壓片式、條狀擠出式等，污泥擠出裝置在擠壓成型的同時能夠擠壓出污泥中多余的水，達(dá)到成型的要求，但是，由于在污泥中存在著較多的毛發(fā)、纖維物以及雜物，現(xiàn)有的條狀污泥擠出裝置，在使用時存在著因污泥中雜質(zhì)堵塞篩孔的問題，在污泥擠出過程中，當(dāng)遇到物體阻塞在污泥擠出的篩板孔中，有時會產(chǎn)生梗阻力矩，使得電動機(jī)停止工作，甚至?xí)闺妱訖C(jī)燒壞，為此，我們提出一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，包括污泥擠出裝置殼體，所述污泥擠出裝置殼體上壁的左端設(shè)有進(jìn)料管口，所述進(jìn)料管口內(nèi)設(shè)有過濾篩，所述污泥擠出裝置殼體右壁的下端設(shè)有出料管口，所述出料管口與污泥擠出裝置殼體交接處設(shè)有擠壓篩板，所述污泥擠出裝置殼體左壁的下端設(shè)有支架，所述支架的上端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿污泥擠出裝置殼體的左壁與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與污泥擠出裝置殼體右壁設(shè)有的軸承活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)有螺旋刀片，所述污泥擠出裝置殼體內(nèi)腔的上端設(shè)有豎直刀片。
[0005]優(yōu)選的，所述軸承位于污泥擠出裝置殼體右壁的中部。
[0006]優(yōu)選的，所述污泥擠出裝置殼體內(nèi)腔的上端設(shè)有多于六個豎直刀片。
[0007]優(yōu)選的，所述螺旋刀片的長度大于豎直刀片的長度，且所述螺旋刀片與豎直刀片配合工作。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:污泥從進(jìn)料管口進(jìn)入，將電機(jī)打開，螺旋刀片隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，同時與污泥擠出裝置殼體內(nèi)腔的上端設(shè)有的多個豎直刀片配合工作，將污泥內(nèi)的毛發(fā)、纖維物以及雜物進(jìn)行混合和剪切，即使有沒剪切完全的雜物，也會被螺旋刀片帶動，實現(xiàn)進(jìn)一步的剪切，因此，避免了污泥中雜質(zhì)堵塞篩孔，避免電機(jī)損壞，剪切后的污泥在螺旋刀片的推動下經(jīng)過擠壓篩板，擠壓成固定的形狀，實現(xiàn)快速和高效的干燥，該帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對污泥的剪切效果好，保證了電機(jī)不會因為污泥雜質(zhì)堵塞篩孔而燒毀，工作效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0010]圖中:污泥擠出裝置殼體(1)、進(jìn)料管口(2)、過濾篩(20)、出料管口(3)、電機(jī)(4)、支架(5)、軸承(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、擠壓篩板(8)、豎直刀片(9)、螺旋刀片(10)。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，包括污泥擠出裝置殼體I，污泥擠出裝置殼體I上壁的左端設(shè)有進(jìn)料管口 2，進(jìn)料管口2內(nèi)設(shè)有過濾篩20，污泥擠出裝置殼體I右壁的下端設(shè)有出料管口3，出料管口3與污泥擠出裝置殼體I交接處設(shè)有擠壓篩板8，污泥擠出裝置殼體I左壁的下端設(shè)有支架5，支架5的上端固定有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端貫穿污泥擠出裝置殼體I的左壁與轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接，轉(zhuǎn)軸7的另一端與污泥擠出裝置殼體I右壁設(shè)有的軸承6活動連接，軸承6位于污泥擠出裝置殼體I右壁的中部，轉(zhuǎn)軸7的周向設(shè)有螺旋刀片10，污泥擠出裝置殼體I內(nèi)腔的上端設(shè)有豎直刀片9，污泥擠出裝置殼體I內(nèi)腔的上端設(shè)有多于六個豎直刀片9，螺旋刀片10的長度大于豎直刀片9的長度，且螺旋刀片10與豎直刀片9配合工作。
[0013]污泥從進(jìn)料管口2進(jìn)入，將電機(jī)4打開，螺旋刀片10隨著轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，同時與污泥擠出裝置殼體I內(nèi)腔的上端設(shè)有的多個豎直刀片9配合工作，將污泥內(nèi)的毛發(fā)、纖維物以及雜物進(jìn)行混合和剪切，即使有沒剪切完全的雜物，也會被螺旋刀片10帶動，實現(xiàn)進(jìn)一步的剪切，因此，避免了污泥中雜質(zhì)堵塞篩孔，避免電機(jī)損壞，剪切后的污泥在螺旋刀片10的推動下經(jīng)過擠壓篩板8，擠壓成固定的形狀，實現(xiàn)快速和高效的干燥，該帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對污泥的剪切效果好，保證了電機(jī)不會因為污泥雜質(zhì)堵塞篩孔而燒毀，工作效率高。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，包括污泥擠出裝置殼體(I)，其特征在于:所述污泥擠出裝置殼體(I)上壁的左端設(shè)有進(jìn)料管口(2)，所述進(jìn)料管口(2)內(nèi)設(shè)有過濾篩(20)，所述污泥擠出裝置殼體(I)右壁的下端設(shè)有出料管口(3)，所述出料管口(3)與污泥擠出裝置殼體(I)交接處設(shè)有擠壓篩板(8)，所述污泥擠出裝置殼體(I)左壁的下端設(shè)有支架(5)，所述支架(5)的上端固定有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端貫穿污泥擠出裝置殼體(I)的左壁與轉(zhuǎn)軸(7)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(7)的另一端與污泥擠出裝置殼體(I)右壁設(shè)有的軸承(6)活動連接，所述轉(zhuǎn)軸(7)的周向設(shè)有螺旋刀片(10)，所述污泥擠出裝置殼體(I)內(nèi)腔的上端設(shè)有豎直刀片(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，其特征在于:所述軸承(6)位于污泥擠出裝置殼體(I)右壁的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，其特征在于:所述污泥擠出裝置殼體(I)內(nèi)腔的上端設(shè)有多于六個豎直刀片(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式干燥機(jī)污泥自動擠出裝置，其特征在于:所述螺旋刀片(10)的長度大于豎直刀片(9)的長度，且所述螺旋刀片(10)與豎直刀片(9)配合工作。
【文檔編號】C02F11/12GK205616763SQ201620424775
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王枝, 周可可
【申請人】溫州甌科科技有限公司