一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種消聲設(shè)備，尤其是一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一些大型建筑的公共場合中，一方面需要滿足建筑內(nèi)部的通風(fēng)換氣工作的需要，另一方面還要避免因風(fēng)機運行時造成的噪聲污染，因此導(dǎo)致在通風(fēng)換氣系統(tǒng)中大量引入了專用的消聲設(shè)備，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，當前的消聲設(shè)備雖然可一定程度降低噪聲污染，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行及維護成本較高，同時其運行時，往往會造成氣流大量的能量損耗，從而嚴重降低了通風(fēng)換氣系統(tǒng)的運行效率，并增加了運行能耗，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要一種新型的消聲設(shè)備，以滿足實際使用的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本新型的目的是提供一種可廣泛應(yīng)用與地下建筑物中的一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置。
[0004]為了達到上述目的，本新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，包括防護罩、消聲棉填充層、阻尼百葉窗、弓丨風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)道及導(dǎo)流板，風(fēng)道至少兩根，并相互平行分布，風(fēng)道兩端分別設(shè)進風(fēng)口和出風(fēng)口，其中出風(fēng)口管徑不大于進風(fēng)口管徑的2/3，且進風(fēng)口和出風(fēng)口同軸分布，各風(fēng)道的進風(fēng)口均與引風(fēng)管連通，出風(fēng)口均與出風(fēng)管連通，風(fēng)道之間通過彈性定位架連接，防護罩包覆在風(fēng)道外側(cè)，并通過連接筋板與風(fēng)道連接，防護罩兩端分別與引風(fēng)管和出風(fēng)管連接并與引風(fēng)管、出風(fēng)管同軸分布，消聲棉填充層嵌于防護罩和風(fēng)道之間，導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)并位于風(fēng)道內(nèi)，且每個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)兩條導(dǎo)流板，同一風(fēng)道內(nèi)的兩導(dǎo)流板以風(fēng)道軸線對稱分別，兩導(dǎo)流板末端與風(fēng)道內(nèi)壁連接，前端兩導(dǎo)流板間相抵并構(gòu)成劈尖結(jié)構(gòu)，且劈尖結(jié)構(gòu)頂尖與風(fēng)道進風(fēng)口相對分布，導(dǎo)流板上均布過風(fēng)口，且過風(fēng)口軸線與風(fēng)道軸線平行分布，阻尼百葉窗分別嵌于引風(fēng)管和出風(fēng)管內(nèi)，并與引風(fēng)管和出風(fēng)管軸線垂直分布。
[0006]進一步的，所述的風(fēng)道內(nèi)壁上均布棱錐狀凸起結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述的導(dǎo)流板位于風(fēng)道出風(fēng)口一側(cè)。
[0008]本新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用方便，一方面可有效的降低及消除氣流高速運動及風(fēng)機等設(shè)備運行時的噪聲，提高通風(fēng)系統(tǒng)運行的環(huán)境友好性，另一方面在消除噪聲的同時，可有效的降低氣流的能量損耗，從而提高通風(fēng)系統(tǒng)的工作效率，并有助于降低運行能耗。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本新型機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本新型的附圖及具體實施例，對本新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒拘滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。
[0012]如圖1所示的一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，包括防護罩1、消聲棉填充層2、阻尼百葉窗3、引風(fēng)管4、出風(fēng)管5、風(fēng)道6及導(dǎo)流板7，風(fēng)道6至少兩根，并相互平行分布，風(fēng)道6兩端分別設(shè)進風(fēng)口61和出風(fēng)口62，其中出風(fēng)口62管徑不大于進風(fēng)口61管徑的2/3，且進風(fēng)口61和出風(fēng)口62同軸分布，各風(fēng)道6的進風(fēng)口61均與引風(fēng)管4連通，出風(fēng)口62均與出風(fēng)管5連通，風(fēng)道6之間通過彈性定位架8連接，防護罩1包覆在風(fēng)道6外側(cè)，并通過連接筋板9與風(fēng)道6連接，防護罩1兩端分別與引風(fēng)管4和出風(fēng)管5連接并與引風(fēng)管4、出風(fēng)管5同軸分布，消聲棉填充層2嵌于防護罩1和風(fēng)道6之間，導(dǎo)流板7為弧形結(jié)構(gòu)并位于風(fēng)道6內(nèi)，且每個風(fēng)道6內(nèi)均設(shè)兩條導(dǎo)流板7，同一風(fēng)道6內(nèi)的兩導(dǎo)流板7以風(fēng)道6軸線對稱分別，兩導(dǎo)流板7末端與風(fēng)道6內(nèi)壁連接，前端兩導(dǎo)流板7間相抵并構(gòu)成劈尖結(jié)構(gòu)，且劈尖結(jié)構(gòu)頂尖與風(fēng)道6進風(fēng)口61相對分布，導(dǎo)流板6上均布過風(fēng)口 10，且過風(fēng)口 10軸線與風(fēng)道6軸線平行分布，阻尼百葉窗3分別嵌于引風(fēng)管4和出風(fēng)管5內(nèi)，并與引風(fēng)管4和出風(fēng)管5軸線垂直分布。
[0013]本實施例中，所述的風(fēng)道6內(nèi)壁上均布棱錐狀凸起結(jié)構(gòu)11。
[0014]本實施例中，所述的導(dǎo)流板7位于風(fēng)道6出風(fēng)口62—側(cè)。
[0015]本新型結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，使用方便，一方面可有效的降低及消除氣流高速運動及風(fēng)機等設(shè)備運行時的噪聲，提高通風(fēng)系統(tǒng)運行的環(huán)境友好性，另一方面在消除噪聲的同時，可有效的降低氣流的能量損耗，從而提高通風(fēng)系統(tǒng)的工作效率，并有助于降低運行能耗。
[0016]以上所述，僅為本新型的【具體實施方式】，但本新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，其特征在于:所述的直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置包括防護罩、消聲棉填充層、阻尼百葉窗、引風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)道及導(dǎo)流板，所述的風(fēng)道至少兩根，并相互平行分布，所述的風(fēng)道兩端分別設(shè)進風(fēng)口和出風(fēng)口，其中出風(fēng)口管徑不大于進風(fēng)口管徑的2/3，且進風(fēng)口和出風(fēng)口同軸分布，所述的各風(fēng)道的進風(fēng)口均與引風(fēng)管連通，出風(fēng)口均與出風(fēng)管連通，所述的風(fēng)道之間通過彈性定位架連接，所述的防護罩包覆在風(fēng)道外側(cè)，并通過連接筋板與風(fēng)道連接，所述的防護罩兩端分別與引風(fēng)管和出風(fēng)管連接并與引風(fēng)管、出風(fēng)管同軸分布，所述的消聲棉填充層嵌于防護罩和風(fēng)道之間，所述的導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)并位于風(fēng)道內(nèi)，且每個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)兩條導(dǎo)流板，同一風(fēng)道內(nèi)的兩導(dǎo)流板以風(fēng)道軸線對稱分別，兩導(dǎo)流板末端與風(fēng)道內(nèi)壁連接，前端兩導(dǎo)流板間相抵并構(gòu)成劈尖結(jié)構(gòu)，且劈尖結(jié)構(gòu)頂尖與風(fēng)道進風(fēng)口相對分布，所述的導(dǎo)流板上均布過風(fēng)口，且過風(fēng)口軸線與風(fēng)道軸線平行分布，所述的阻尼百葉窗分別嵌于引風(fēng)管和出風(fēng)管內(nèi)，并與引風(fēng)管和出風(fēng)管軸線垂直分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，其特征在于:所述的風(fēng)道內(nèi)壁上均布棱錐狀凸起結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，其特征在于:導(dǎo)流板位于風(fēng)道出風(fēng)口 一側(cè)。
【專利摘要】本新型提供了一種直管分流式阻性風(fēng)機消聲裝置，包括防護罩、消聲棉填充層、阻尼百葉窗、引風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)道及導(dǎo)流板，風(fēng)道至少兩根，風(fēng)道之間通過彈性定位架連接，防護罩包覆在風(fēng)道外側(cè)，并通過連接筋板與風(fēng)道連接，防護罩兩端分別與引風(fēng)管和出風(fēng)管連接，消聲棉填充層嵌于防護罩和風(fēng)道之間，導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)并位于風(fēng)道內(nèi)，且每個風(fēng)道內(nèi)均設(shè)兩條導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上均布過風(fēng)口，阻尼百葉窗分別嵌于引風(fēng)管和出風(fēng)管內(nèi)，并與引風(fēng)管和出風(fēng)管軸線垂直分布。本新型一方面可有效的降低及消除氣流高速運動及風(fēng)機等設(shè)備運行時的噪聲，提高通風(fēng)系統(tǒng)運行的環(huán)境友好性，另一方面在消除噪聲的同時，可有效的降低氣流的能量損耗。
【IPC分類】F24F13/24
【公開號】CN205137839
【申請?zhí)枴緾N201520849280
【發(fā)明人】李建中, 湯錦峰
【申請人】恒愛節(jié)能環(huán)控設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日