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一種換熱器的制造方法

文檔序號(hào):10180696閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
一種換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備,特別涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的普通換熱器通常包括外殼、翅片換熱器,火焰在外殼內(nèi)燃燒,翅片換熱器處于火焰的上方,火焰周?chē)耐鈿さ臒崃侩y以轉(zhuǎn)移,從而導(dǎo)致火焰周?chē)耐鈿囟容^高,長(zhǎng)期工作,容易導(dǎo)致火焰周?chē)耐鈿ぷ冃?、開(kāi)裂,影響整機(jī)的溫度,并降低了熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供冷卻換熱管與外殼結(jié)合度更高,熱交換效率更高的一種換熱器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種換熱器,包括:
[0005]由側(cè)壁圍成具有中空腔體的外殼;
[0006]第一換熱器,所述第一換熱管為翅片換熱器,所述第一換熱器設(shè)置在外殼的腔體內(nèi)且位于腔體的上部;
[0007]第二換熱器,所述第二換熱器包括至少一排冷卻換熱管,該冷卻換熱管設(shè)置在外殼上,且位于第一換熱器的下方;
[0008]所述外殼的前側(cè)壁、后側(cè)壁均為兩層側(cè)壁設(shè)置,包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁,所述冷卻換熱管由內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁配合形成。
[0009]通過(guò)上述設(shè)置,冷卻換熱管制造簡(jiǎn)單,能夠通過(guò)單獨(dú)沖壓拼合形成,同時(shí)能夠?qū)⑼鈿さ臒崃垦杆俎D(zhuǎn)移,從而能夠降低外殼的溫度,避免外殼開(kāi)裂,同時(shí)冷卻換熱管由外殼的前、后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁配合形成,增大了冷卻換熱管的接觸面積,從而提高了冷卻換熱管的換熱效率,提高了換熱器的換熱效率。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有向內(nèi)凹設(shè)的內(nèi)凹槽,所述外側(cè)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽設(shè)置有向外凹設(shè)的外凹槽,所述冷卻換熱管由內(nèi)凹槽和外凹槽配合形成。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置為:所述外殼的左側(cè)壁包括左端蓋板,所述左端蓋板設(shè)置有左安裝孔;
[0012]所述外殼的右側(cè)壁包括右端蓋板,所述右端蓋板對(duì)應(yīng)左安裝孔設(shè)置有右安裝孔;
[0013]所述第一換熱器的換熱管的兩端口分別與對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置;
[0014]所述冷卻換熱管的兩端口分別與對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置;
[0015]所述左端蓋板和右端蓋板分別緊密貼合設(shè)置有左導(dǎo)流罩和右導(dǎo)流罩,所述左導(dǎo)流罩和右導(dǎo)流罩將冷卻換熱管、第一換熱器的換熱管連接形成一個(gè)流道且能夠引導(dǎo)流體在流道內(nèi)流動(dòng)。
[0016]通過(guò)上述設(shè)置,本換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,可通過(guò)各部件的拼裝組合形成,同時(shí)第一換熱器的換熱管之間、第一換熱器的換熱管與冷卻換熱管之間、冷卻換熱管之間相互連通,提高了換熱面積和長(zhǎng)度,從而提高了換熱器的換熱效率,同時(shí)左、右導(dǎo)流罩與左、右端蓋板相貼合參與換熱,也提高了換熱器的換熱效率。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由側(cè)壁圍成的外殼、第一換熱器和第二換熱器組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,大大提高了生產(chǎn)效率,提高了經(jīng)濟(jì)效益;冷卻換熱管由外殼的側(cè)壁拼合形成,制造簡(jiǎn)單,同時(shí)增大了冷卻換熱管的換熱面積,提高了換熱器的換熱效率;同時(shí)第一換熱器的換熱管之間、第一換熱器的換熱管與冷卻換熱管之間、冷卻換熱管之間相互連通,提高了換熱面積和長(zhǎng)度,從而提高了換熱器的換熱效率;左、右導(dǎo)流罩與左、右端蓋板相貼合參與換熱,也提高了換熱器的換熱效率;同時(shí)降低了外殼的溫度,有效避免了外殼變形、開(kāi)裂。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是圖1的爆炸圖。
[0020]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0021]1、外殼;11、前側(cè)壁;12、后側(cè)壁;121、內(nèi)側(cè)壁;122、外側(cè)壁;13、左側(cè)壁;131、左端蓋板;1311、左安裝孔;132、左導(dǎo)流罩;14、右側(cè)壁;141、右端蓋板;1411、右安裝孔;142、右導(dǎo)流罩;15、冷卻換熱管;151、內(nèi)凹槽;152、外凹槽;2、第一換熱器;3、煙氣罩;31、出煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0023]本實(shí)用新型一種換熱器如圖1和圖2所不,包括外殼1和設(shè)置在外殼1內(nèi)的第一換熱器2,外殼1由左側(cè)壁13、右側(cè)壁14、前側(cè)壁11和后側(cè)壁12圍成,外殼1的上端罩設(shè)有煙氣罩3,煙氣罩3設(shè)置有出煙口 131,能夠就將外殼1內(nèi)流進(jìn)第一換熱器2熱交換后的煙氣排除,左側(cè)壁13包括左端蓋板131和左導(dǎo)流罩132,左端蓋板131和左導(dǎo)流罩132緊密貼合,通過(guò)焊接或者螺釘連接等方式連接在一起,左端蓋板131上設(shè)置有多個(gè)左安裝孔1311 ;右側(cè)壁14包括右端蓋板141和右導(dǎo)流罩142,右端蓋板141與右導(dǎo)流罩142緊密貼合,通過(guò)焊接或者螺釘連接等方式連接在一起,右端蓋板141對(duì)應(yīng)左安裝孔1311設(shè)置有右安裝孔1411 ;前側(cè)壁11和后側(cè)壁12均包括內(nèi)側(cè)壁121和外側(cè)壁122,內(nèi)側(cè)壁121設(shè)置有向內(nèi)凹設(shè)的內(nèi)凹槽151,外側(cè)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽151設(shè)置有向外凹設(shè)的外凹槽152,內(nèi)凹槽151和外凹槽152配合形成冷卻換熱管15,冷卻換熱管15位于第一換熱器的下方;第一換熱器2包括翅片和插設(shè)在翅片上的換熱,換熱管的兩端插設(shè)在左端蓋板131和右端蓋板141對(duì)應(yīng)設(shè)置的左安裝孔1311和右安裝孔1411內(nèi),使換熱管裝設(shè)在外殼1內(nèi)。
[0024]如圖2所示,冷卻換熱管15的管口與左、右端蓋板141對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔1411呈對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一換熱器2的換熱管的端口與左、右端蓋板141對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔1411呈對(duì)應(yīng)設(shè)置;左導(dǎo)流罩132和右導(dǎo)流罩142均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽,每個(gè)導(dǎo)流槽封蓋兩個(gè)以上的安裝孔,使第一換熱器2中的換熱管之間、換熱管與冷卻換熱管15之間、冷卻換熱管15之間相互連通形成一個(gè)連通的流道,從而使流體在流道上流動(dòng)進(jìn)行熱交換。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由側(cè)壁圍成的外殼1和第一換熱器2組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,大大提高了生產(chǎn)效率,提高了經(jīng)濟(jì)效益;冷卻換熱管15由外殼1的側(cè)壁拼合形成,增大了冷卻換熱管15的換熱面積,提高了換熱器的換熱效率;同時(shí)第一換熱器2的換熱管之間、第一換熱器2的換熱管與冷卻換熱管15之間、冷卻換熱管15之間相互連通,提高了換熱面積和長(zhǎng)度,從而提高了換熱器的換熱效率;左、右導(dǎo)流罩142與左、右端蓋板141相貼合參與換熱,也提高了換熱器的換熱效率;同時(shí)有效避免了外殼的變形、開(kāi)裂。
[0026]以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,但是,本實(shí)用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器,包括: 由側(cè)壁圍成具有中空腔體的外殼; 第一換熱器,所述第一換熱器為翅片換熱器,所述第一換熱器設(shè)置在外殼的腔體內(nèi)且位于腔體的上部; 第二換熱器,所述第二換熱器包括至少一排冷卻換熱管,該冷卻換熱管設(shè)置在外殼上,且位于第一換熱器的下方; 其特征在于,所述外殼的前側(cè)壁、后側(cè)壁均為兩層側(cè)壁設(shè)置,包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁,所述冷卻換熱管由內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁配合形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有向內(nèi)凹設(shè)的內(nèi)凹槽,所述外側(cè)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)凹槽設(shè)置有向外凹設(shè)的外凹槽,所述冷卻換熱管由內(nèi)凹槽和外凹槽配合形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種換熱器,其特征在于,所述外殼的左側(cè)壁包括左端蓋板,所述左端蓋板設(shè)置有左安裝孔; 所述外殼的右側(cè)壁包括右端蓋板,所述右端蓋板對(duì)應(yīng)左安裝孔設(shè)置有右安裝孔; 所述第一換熱器的換熱管的兩端口分別與對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置; 所述冷卻換熱管的兩端口分別與對(duì)應(yīng)的左、右安裝孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置; 所述左端蓋板和右端蓋板分別緊密貼合設(shè)置有左導(dǎo)流罩和右導(dǎo)流罩,所述左導(dǎo)流罩和右導(dǎo)流罩將冷卻換熱管、第一換熱器的換熱管連接形成一個(gè)流道且能夠引導(dǎo)流體在流道內(nèi)流動(dòng)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換熱器,包括:由側(cè)壁圍成具有中空腔體的外殼;第一換熱器,所述第一換熱管為翅片換熱器,所述第一換熱器設(shè)置在外殼的腔體內(nèi)且位于腔體的上部;第二換熱器,所述第二換熱器包括至少一排冷卻換熱管,該冷卻換熱管設(shè)置在外殼上,且位于第一換熱器的下方;所述外殼的前側(cè)壁、后側(cè)壁均為兩層側(cè)壁設(shè)置,包括內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁,所述冷卻換熱管由內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁配合形成。本實(shí)用型新型的冷卻換熱管由外殼的側(cè)壁配合形成,增大了冷卻換熱管與進(jìn)入外殼內(nèi)的熱流的交換面積,從而提高了冷卻換熱管的熱交換效率,提高了換熱器的效率。
【IPC分類(lèi)】F28F9/22, F28F9/00, F28D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205090827
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520768865
【發(fā)明人】戴丁軍, 卓宏強(qiáng), 何昌寶, 孫旭光
【申請(qǐng)人】寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日
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