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供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置的制造方法

文檔序號:10169019閱讀:610來源:國知局
供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種定壓裝置,具體涉及供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置。
【背景技術】
[0002]在水鍋爐高低溫供熱系統(tǒng)、鍋爐房熱換站供熱系統(tǒng)中常常需要安裝穩(wěn)定可靠的定壓裝置。
[0003]供熱系統(tǒng)中的定壓裝置原理是基于波馬氣體定律,波馬定律是指一定質量的理想氣體,在溫度不變的情況下,其壓強跟體積成反比。
[0004]上述所說的理想氣體是指嚴格遵從氣態(tài)方程的氣體,氣態(tài)方程是指PV=(m/M)RT=nRT。在研究定理時就已經(jīng)把空間氣當作理想氣體。溫度不變就是說氣體分子所具有的內(nèi)能不變,分子當然也想保持氣體的體積不變。所以當我們?yōu)榱搜芯堪褮怏w體積壓縮后它內(nèi)部的分子間就又會拼命地用力互相推擠,想通過保持原來距離的方式來保持原來的體積,所以壓強增大。反之,壓強減小。所以其壓強跟體積成反比。這就是波馬定律。
[0005]定壓裝置設備采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設計初始壓力水頭,采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。初始運行時首先啟動補水栗向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水,系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進罐體內(nèi)。因為水的不可壓縮性,隨著水量的不斷增加,水室的體積也不斷的擴大而壓罐體容積,罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當壓力達到設計壓力時,通過壓力控制器使補水栗關閉。當系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設計壓力時,多余的水通過安全閥排至補水箱循環(huán)使用,當系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小,系統(tǒng)壓力降低時,罐體中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失,當系統(tǒng)壓力至設計允許的最低壓力時,通過壓力控制器使補水栗重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水,如此周而復始。
[0006]但是,現(xiàn)有的定壓裝置在使用過程中還存在著許多缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型為解決現(xiàn)有技術存在的問題而提出,其目的是提供供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置。
[0008]本實用新型的技術方案是:供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,包括立式的罐體,罐體內(nèi)設置有將內(nèi)腔分為水室和氣室的隔膜,水室通過法蘭與三通管連通,三通管的其余兩支路上分別設置有I號閘閥、排污閥,所述的I號閘閥與循環(huán)管路連通,循環(huán)管路與多個供水管路連通,供水管路上依次設置有止回閥、Π號閘閥以及便于安裝水栗的水栗法蘭,罐體中的氣室與罐體頂部的氮氣注入孔、壓力表安裝孔連通。
[0009]所述的氮氣注入孔、壓力表安裝孔中均設置有密封件。
[0010]所述的供水管路中還設置有穩(wěn)壓器,穩(wěn)壓器上設置有電接點壓力表。
[0011]所述的罐體設置有支腳。
[0012]所述的支腳為四個或六個。
[0013]本實用新型中的罐體隔膜將內(nèi)腔分為水室和氣室,水室與循環(huán)管路連通,循環(huán)管路與多個供水管路連通,增加供水的穩(wěn)定性,供水管路上設置的穩(wěn)壓器、電接點壓力表能夠安全有效的長時間使用,同時水室還與排污閥相連,便于維護,本實用新型不汽化,不超壓,單次充氣后能夠長時間使用,密封性能好,汽水不接觸,避免系統(tǒng)氧化腐蝕。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的連接結構示意圖;
[0015]圖2是本實用新型中罐體的主視圖。
[0016]其中:
[0017]1罐體2 I號閘閥
[0018]3排污閥4循環(huán)管路
[0019]5供水管路6止回閥
[0020]7 Π號閘閥 8水栗法蘭[0021 ]9氮氣注入孔 10壓力表安裝孔
[0022]11 支腳。
【具體實施方式】
[0023]以下,參照附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明:
[0024]如圖1、2所示,供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,包括立式的罐體1,罐體1內(nèi)設置有將內(nèi)腔分為水室和氣室的隔膜(未圖示),水室通過法蘭與三通管連通,三通管的其余兩支路上分別設置有I號閘閥2、排污閥3,所述的I號閘閥2與循環(huán)管路4連通,循環(huán)管路4與多個供水管路5連通,供水管路5上依次設置有止回閥6、Π號閘閥7以及便于安裝水栗的水栗法蘭8,罐體1中的氣室與罐體1頂部的氮氣注入孔9、壓力表安裝孔10連通。
[0025]所述的氮氣注入孔9、壓力表安裝孔10中均設置有密封件。避免充入到氣室中的氮氣泄漏。
[0026]所述的供水管路5中還設置有穩(wěn)壓器,穩(wěn)壓器上設置有電接點壓力表。
[0027]罐體1的內(nèi)腔中部設置有隔膜,從而將罐體1內(nèi)腔的上部形成氣室,罐體1內(nèi)腔的下部形成水室。
[0028]所述的罐體1設置有支腳11。所述的支腳11為四個或六個。
[0029]當供熱系統(tǒng)水溫升高體積膨脹時,熱水逐漸進入罐體1的水室,迫使隔膜擴張,而水室容積加大壓縮氣室中氮氣的容積,而增加氣室的壓力。當供熱系統(tǒng)水溫降低時,水室容積收縮,這時罐體中的壓力水能夠自動補充回系統(tǒng),使供熱系統(tǒng)始終保持一定壓力。
[0030]本實用新型中的罐體隔膜將內(nèi)腔分為水室和氣室,水室與循環(huán)管路連通,循環(huán)管路與多個供水管路連通,增加供水的穩(wěn)定性,供水管路上設置的穩(wěn)壓器、電接點壓力表能夠安全有效的長時間使用,同時水室還與排污閥相連,便于維護,本實用新型不汽化,不超壓,單次充氣后能夠長時間使用,密封性能好,汽水不接觸,避免系統(tǒng)氧化腐蝕。
【主權項】
1.供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,包括立式的罐體(1),其特征在于:罐體(1)內(nèi)設置有將內(nèi)腔分為水室和氣室的隔膜,水室通過法蘭與三通管連通,三通管的其余兩支路上分別設置有I號閘閥(2)、排污閥(3),所述的I號閘閥(2)與循環(huán)管路(4)連通,循環(huán)管路(4)與多個供水管路(5)連通,供水管路(5)上依次設置有止回閥(6)、Π號閘閥(7)以及便于安裝水栗的水栗法蘭(8),罐體(1)中的氣室與罐體(1)頂部的氮氣注入孔(9)、壓力表安裝孔(10)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,其特征在于:所述的氮氣注入孔(9)、壓力表安裝孔(10)中均設置有密封件。3.根據(jù)權利要求1所述的供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,其特征在于:所述的供水管路(5)中還設置有穩(wěn)壓器,穩(wěn)壓器上設置有電接點壓力表。4.根據(jù)權利要求1所述的供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,其特征在于:所述的罐體(1)設置有支腳(11)。5.根據(jù)權利要求4所述的供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,其特征在于:所述的支腳(11)為四個或六個。
【專利摘要】本實用新型公開了供熱系統(tǒng)中的隔膜式定壓裝置,包括立式的罐體,罐體內(nèi)設置有將內(nèi)腔分為水室和氣室的隔膜,水室通過法蘭與三通管連通,三通管的其余兩支路上分別設置有Ⅰ號閘閥、排污閥,所述的Ⅰ號閘閥與循環(huán)管路連通,循環(huán)管路與多個供水管路連通,供水管路上依次設置有止回閥、Ⅱ號閘閥以及便于安裝水泵的水泵法蘭,罐體中的氣室與罐體頂部的氮氣注入孔、壓力表安裝孔連通。本實用新型中的罐體隔膜將內(nèi)腔分為水室和氣室,水室與循環(huán)管路連通,循環(huán)管路與多個供水管路連通,氣室與氮氣注入孔、壓力表安裝孔連通,本實用新型不汽化,不超壓,單次充氣后能夠長時間使用,密封性能好,汽水不接觸,避免系統(tǒng)氧化腐蝕。
【IPC分類】F24D3/10, F24D19/00
【公開號】CN205079303
【申請?zhí)枴緾N201520892010
【發(fā)明人】田強
【申請人】天津富斯特壓力容器有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月11日
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