微波高溫回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微波高溫加熱設(shè)備，具體涉及一種微波高溫回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯爐是內(nèi)燃燒傾斜式，爐膛長(zhǎng)度為8米以上、寬度為1米以上、高度為1.5米以上，爐膛空間很大，即熱場(chǎng)很大，物料流經(jīng)爐體內(nèi)脫水，其產(chǎn)生大量富含稀貴金屬的煙塵與燃料燃燒的廢氣混合從煙筒中抽走，熱效率也就不高，同時(shí)排放量大，污染嚴(yán)重，造成資源的大量浪費(fèi)，并且無(wú)法保證爐體內(nèi)部氣氛環(huán)境的可控性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，實(shí)現(xiàn)氣氛可控、加熱均勻、能耗低的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:包括連接有進(jìn)料口和出料口的加熱腔爐體，加熱腔爐體末端通過變徑法蘭固定連接一個(gè)與加熱腔爐體同軸的托盤，加熱腔爐體和托盤分別由位于各自下方兩側(cè)的托輪支承，所述加熱腔爐體和托盤固定在位于中心軸向上的一主軸上，主軸的末端通過減速器與電動(dòng)機(jī)連接；所述加熱腔爐體包括腔體、探測(cè)物料溫度的測(cè)溫系統(tǒng)、微波源組件、氣氛系統(tǒng)，以及設(shè)置在腔體內(nèi)的保溫層和刮板。
[0006]所述進(jìn)料口與加熱腔爐體前端密封連接，所述出料口與加熱腔爐體末端密封連接。
[0007]所述加熱腔爐體為圓筒狀。
[0008]所述測(cè)溫系統(tǒng)采用紅外測(cè)溫系統(tǒng)或電偶測(cè)溫系統(tǒng)，安裝在加熱腔爐體表面四周上。
[0009]所述微波源組件均勻布置在爐體四周的外表面上。
[0010]氣氛系統(tǒng)是由位于加熱腔爐體底部的進(jìn)氣管道和與其相連的氣氛瓶/罐組成。
[0011]保溫層采用保溫磚或保溫澆注料。
[0012]所述保溫層與加熱腔體內(nèi)壁固定連接。
[0013]本實(shí)用新型采用微波加熱，升溫速度快，微波泄露低，物料受熱均勻，熱能利用率高，能耗低；通過附加氣氛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可控氣氛熱處理，使本實(shí)用新型能夠廣泛應(yīng)用于材料、冶金、化工、礦物加工等諸多領(lǐng)域。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-進(jìn)料口 ；2-加熱腔爐體；3-微波源組件；4-托盤；5-主軸；6-減速器；7-電動(dòng)機(jī)；8-托輪；9-出料口 ；10-刮板；11-測(cè)溫系統(tǒng)；12-氣氛系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見圖1，本實(shí)施例的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，包括進(jìn)料口 1、加熱腔體爐體2、托盤4、電動(dòng)機(jī)7、托輪8、出料口 9 ;加熱腔爐體2包括腔體、測(cè)溫系統(tǒng)11、微波源組件3、氣氛系統(tǒng)12、保溫層、刮板10。其中:
[0018]進(jìn)料口 1與加熱腔爐體2前端密封連接；出料口 9與加熱腔爐體2末端密封連接。
[0019]加熱腔爐體為圓筒狀，加熱腔爐體2末端通過變徑法蘭與托盤4固定連接，加熱腔爐體2與托盤4同軸。加熱腔爐體2和托盤4固定在位于中心軸向上的主軸5上，主軸5的末端通過減速器6與電動(dòng)機(jī)7連接。加熱腔爐體2和托盤4分別由位于各自下方兩側(cè)的托輪8支承。
[0020]微波源組件3均勻安裝在加熱腔爐體2四周外表面，微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，位于加熱腔爐體2頂部的微波源組件采用裂縫天線的饋能方式。
[0021]測(cè)溫系統(tǒng)11為紅外測(cè)溫系統(tǒng)或電偶測(cè)溫系統(tǒng)，安裝在加熱腔爐體2表面四周上，能夠伸入保溫層直接探測(cè)物料溫度。
[0022]氣氛系統(tǒng)12是由位于加熱腔爐體底部的進(jìn)氣管道和與其相連的氣氛瓶/罐組成，氣氛瓶/罐為氣氛瓶或氣氛罐，向加熱腔體輸入氮?dú)狻⒀鯕獾葰怏w，用于滿足物料的保護(hù)、氧化、還原等要求。
[0023]保溫層采用保溫磚或保溫澆注料，保溫層與加熱腔體通過硅基高溫膠粘接為一體。
[0024]刮板10安裝在加熱腔爐體2內(nèi)壁，主要用于在加熱腔爐體2旋轉(zhuǎn)過程中物料的攪動(dòng)布撒，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理是:物料通過進(jìn)料口 1進(jìn)入加熱腔爐體2中，由爐體四周的微波源組件3進(jìn)行加熱，且加熱腔爐體2末端通過變徑法蘭固定連接到托盤4，托盤4的中心通過主軸5經(jīng)減速器6由電動(dòng)機(jī)7驅(qū)動(dòng)，最終使加熱腔爐體2在電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)出料口 9出料。
[0026]本實(shí)用新型微波回轉(zhuǎn)窯具有自動(dòng)化程度高、氣氛可控、微波泄漏低、微波加熱均勻、能耗低、升溫快、適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:包括連接有進(jìn)料口和出料口的加熱腔爐體，加熱腔爐體末端通過變徑法蘭固定連接一個(gè)與加熱腔爐體同軸的托盤，加熱腔爐體和托盤分別由位于各自下方兩側(cè)的托輪支承，所述加熱腔爐體和托盤固定在位于中心軸向上的一主軸上，主軸的末端通過減速器與電動(dòng)機(jī)連接；所述加熱腔爐體包括腔體、探測(cè)物料溫度的測(cè)溫系統(tǒng)、微波源組件、氣氛系統(tǒng)，以及設(shè)置在腔體內(nèi)的保溫層和刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述進(jìn)料口與加熱腔爐體前端密封連接，所述出料口與加熱腔爐體末端密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述加熱腔爐體為圓筒狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述測(cè)溫系統(tǒng)采用紅外測(cè)溫系統(tǒng)或電偶測(cè)溫系統(tǒng)，安裝在加熱腔爐體表面四周上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述微波源組件均勻布置在爐體四周的外表面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:氣氛系統(tǒng)是由位于加熱腔爐體底部的進(jìn)氣管道和與其相連的氣氛瓶/罐組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:保溫層采用保溫磚或保溫澆注料。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的微波高溫回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述保溫層與加熱腔體內(nèi)壁固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微波高溫回轉(zhuǎn)窯，包括連接有進(jìn)料口和出料口的加熱腔爐體，加熱腔爐體末端通過變徑法蘭固定連接一個(gè)與加熱腔爐體同軸的托盤，加熱腔爐體和托盤分別由位于各自下方兩側(cè)的托輪支承，所述加熱腔爐體和托盤固定在位于中心軸向上的一主軸上，主軸的末端通過減速器與電動(dòng)機(jī)連接；所述加熱腔爐體包括腔體、探測(cè)物料溫度的測(cè)溫系統(tǒng)、微波源組件、氣氛系統(tǒng)，以及設(shè)置在腔體內(nèi)的保溫層和刮板。本實(shí)用新型采用微波加熱，升溫速度快，微波泄露低，物料受熱均勻，熱能利用率高，能耗低；通過附加氣氛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可控氣氛熱處理，使本實(shí)用新型能夠廣泛應(yīng)用于材料、冶金、化工、礦物加工等諸多領(lǐng)域。
【IPC分類】F27B7/42, F27B7/06, F27B7/36, F27B7/10, F27B7/34
【公開號(hào)】CN205066416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799765
【發(fā)明人】王濤
【申請(qǐng)人】河南東普熱能科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日