一種微波、電混合加熱高溫設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱設備，特別涉及一種帶攪拌輸送，利用微波、電混合加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃煤加熱、燃氣加熱、燃油加熱、電加熱的微波、電混合加熱高溫設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)在在冶金、化工、水泥、耐火材料等行業(yè)，經(jīng)常需要使用到對散狀粉體或漿狀流體物料進行加熱處理的熱工設備。在這些加熱過程中，經(jīng)常需要將物料翻動，利于反應氣體的擴散，加快反應的進行。在傳統(tǒng)設備中普遍使用回轉窯結構，實現(xiàn)的加熱方式為燃煤加熱、燃氣加熱、燃油加熱或電加熱等方式，存在生產周期長、能耗高、產品品質不穩(wěn)定，燒結不均勻等問題。同時在這些材料處理過程中，存在大量的揮發(fā)物，耐火材料容易污染。
[0003]在國內外大量研究證明，微波加熱一種加熱均勾，反應速度快，處理材料品質高的加熱方式。具有巨大的應用價值。
[0004]正對以上情況，目前帶攪拌輸送微波加熱裝置的主要有2種實現(xiàn)方式:
[0005]方式一:微波回轉窯，從軸向方向出入波導或天線，將微波饋入回轉窯中，進行加熱燒結。如中國專利CN 202371990 U，在微波回轉窯內，同軸方向安裝一根陶瓷微波爐管，裂縫天線直接插入陶瓷微波爐管內進行微波饋能，同時解決揮發(fā)物污染饋入口的問題。這一實現(xiàn)方式，1、設備尺寸較大和溫度較高時，由于陶瓷微波爐管中間無支撐，在其重力剪切的影響存在開、斷裂的安全隱患；2、微波磁控管安裝在回轉窯端面，由于端面面積有限，微波磁控管安裝的數(shù)量和布局受到很大的限制；3、其測溫系統(tǒng)安裝在陶瓷微波爐管上，未直接接觸到物料，影響測溫的精確度。4、回轉爐內的保溫材料易受揮發(fā)物質的影響而逐漸吸波，回轉爐表面溫度逐漸變高，能耗增大。
[0006]同時中國專利CN 102419086 A采用同CN 202371990 U方式實現(xiàn)微波饋能，同時在陶瓷管上輔助電熱系統(tǒng)進行加熱，由于電熱系統(tǒng)直接在微波場內工作，存在其工作狀況易受微波干擾，電熱系統(tǒng)導出微波引起微波泄漏的問題。
[0007]方式二:螺旋輸送攪拌式微波加熱。如專利中國專利200820057278.2，采用螺旋攪拌式輸料，微波從頂部饋入，波導中裝有盲板遮擋揮發(fā)物質。但其存在著問題，1、當盲板粘附揮發(fā)物質時，由于波導中微波功率集中，極易導致微波窗口的揮發(fā)物質盲板燒損失效。2、由于U型加熱腔體散熱的影響，會導致貼近U型加熱腔體的物料溫度偏低，影響溫場的均勻性。3、在物料處理時，物料的吸波特性常隨溫度變化，單一微波加熱，局限了設備的使用范圍。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能穩(wěn)定實現(xiàn)、溫場均勻、耐揮發(fā)物質污染的微波、電混合加熱高溫設備。
[0009]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供的微波、電混合加熱高溫設備，包括爐體、微波系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，所述的爐體由耐熱金屬或石墨構成，所述的微波系統(tǒng)位于所述的爐體的頂部，在所述的微波系統(tǒng)的波導在與爐體連接位置裝有盲板，在裝有微波系統(tǒng)側與物料之間裝有隔擋揮發(fā)物質的透波防污染隔板；所述的保溫系統(tǒng)位于所述的爐體外，在所述的保溫系統(tǒng)與所述的爐體之間安裝有電加熱系統(tǒng)，在所述的保溫系統(tǒng)外設有設備外罩。
[0010]所述的測溫系統(tǒng)為組合式測溫系統(tǒng)，所述的組合式測溫系統(tǒng)位于所述的爐體的底部，直接接觸物料測溫，可精準測量設備各位置溫度。
[0011]所述的進出料系統(tǒng)由進料裝置、出料裝置及設在所述的進料裝置、出料裝置內的微波抑制裝置組成。
[0012]所述的物料輸送系統(tǒng)由傳動電機、與所述的傳動電機傳動連接的攪拌輸送裝置、安裝所述的攪拌輸送裝置的軸承座組成。
[0013]所述的攪拌輸送裝置為金屬、石墨或陶瓷材質制成，為螺旋輸送或槳葉輸送方式。
[0014]所述的攪拌輸送裝置為金屬時，在其軸承內可通有空氣或水冷卻。
[0015]所述的氣體控制系統(tǒng)由設在所述的爐體后端的進氣裝置和設在所述的爐體前端的排氣裝置組成，可選擇通入所需氣體及其流量。
[0016]所述的冷卻系統(tǒng)分為微波冷卻系統(tǒng)和出料冷卻系統(tǒng)，所述的微波冷卻系統(tǒng)采用風冷或/和水冷卻，所述的出料冷卻系統(tǒng)采用水冷或風冷夾套冷卻。
[0017]所述的PLC控制系統(tǒng)根據(jù)工藝設定的需要及溫度、氣體監(jiān)控系統(tǒng)調整微波、電加熱功率，進出氣風量、電機轉動速率。
[0018]所述的透波防污染隔板9為陶瓷板、微晶玻璃板、云母板、石英板、聚四氟乙烯復合板、聚醚醚酮復合板、聚四氟乙烯改性塑料板或聚醚醚酮改性塑料板。
[0019]采用上述技術方案的微波、電混合加熱高溫設備，其有益效果是:
[0020]1、微波、電混合加熱技術可在同一爐體上實現(xiàn)，各階段形成一個等溫屏障，能有效的設備的溫場均勻性；
[0021 ] 2、爐體外電加熱再保溫，有效的解決了微波對電加熱系統(tǒng)的干擾、電加熱系統(tǒng)傳導微波而引起微波泄漏的問題；
[0022]3、透波防污染隔板的設計，可有效的杜絕揮發(fā)物質對微波系統(tǒng)的污染，防止揮發(fā)物質損壞微波發(fā)生系統(tǒng)，提高設備運行可靠性；同時，透波防污染隔板起到氣體導流作用，均化物料反應氣氛；整板的設計便于吹掃清理及更換。同時在透波防污染隔板上與爐體間做保溫設計，均化設備的溫度場。
[0023]4、爐體外保溫，可有效的杜絕揮發(fā)材料對保溫系統(tǒng)的污染，提高設備耐材的使用壽命，同時解決保溫材料被污染后易吸波等問題。
[0024]綜上所述，本發(fā)明是一種能穩(wěn)定實現(xiàn)、測溫精準、溫場均勻、耐揮發(fā)物質污染的微波、電混合加熱高溫設備。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]參見圖1和圖2，本發(fā)明提供的微波、電混合加熱螺旋輸送攪拌設備，包括爐體2、微波系統(tǒng)11、保溫系統(tǒng)3、測溫系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，爐體2由金屬或石墨構成，微波系統(tǒng)11位于爐體2的頂部，在微波系統(tǒng)11的波導10在與爐體連接位置裝有盲板17，在裝有微波系統(tǒng)11側與物料之間裝有隔擋揮發(fā)物質的透波防污染隔板9 ;保溫系統(tǒng)3位于爐體2外，在保溫系統(tǒng)3與爐體2之間安裝有電加熱系統(tǒng)15，在保溫系統(tǒng)3外設有設備外罩14將其固定。
[0029]測溫系統(tǒng)為組合式測溫系統(tǒng)16，