一種物料干燥箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的物料干燥箱發(fā)熱體布置在真空腔體周圍，裝滿物料的周轉(zhuǎn)盒放在真空腔體內(nèi)。在這種情況下，發(fā)熱體離物料太遠(yuǎn)并且每個(gè)物料接收的熱量不均勻，導(dǎo)致干燥時(shí)間太長并且每個(gè)物料干燥效果不一樣。
[0003]為了解決這個(gè)問題，傳統(tǒng)物料干燥箱往真空腔體內(nèi)充入干燥氮?dú)?，氮?dú)獗恢車陌l(fā)熱體加熱，靜置一定時(shí)間后，腔體內(nèi)部溫度達(dá)到均勻，但是這個(gè)時(shí)候腔體內(nèi)已經(jīng)不是真空，水分難以蒸發(fā)(由于物料本身要求，加熱溫度小于100°C )，所以帶有熱量的氮?dú)鈺怀樽?。隨著腔體內(nèi)真空度提高，物料內(nèi)的水分得以被蒸發(fā)，但這個(gè)時(shí)間太短，因?yàn)闆]有氮?dú)鈱⒅車鸁崃總鬟f過來，物料的溫度將下降，蒸發(fā)無法持續(xù)，這個(gè)時(shí)候新的干燥氮?dú)庥直怀淙耄貜?fù)以上過程。
[0004]綜上所述，可以發(fā)現(xiàn)，傳熱的物料干燥箱的工作過程是矛盾的，在物料有溫度的時(shí)候沒有真空，在有真空的時(shí)候沒有溫度，最終帶來的影響是干燥時(shí)間太長(有效去除水分時(shí)間少)、循環(huán)次數(shù)多(浪費(fèi)熱量和氮?dú)?并且干燥的一致性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種物料干燥箱，使物料加熱一致性好。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種物料干燥箱，其包括箱體和開設(shè)在箱體上的門體，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱盒和周轉(zhuǎn)盒，所述加熱盒包括加熱盒體和加熱板，所述加熱板設(shè)置在加熱盒體中；所述周轉(zhuǎn)盒包括周轉(zhuǎn)盒體和隔料板，所述隔料板設(shè)置在所述周轉(zhuǎn)盒體中，所述隔料板有若干個(gè)且相鄰的隔料板之間形成用于容納物料的第一空間；每一所述隔料板上設(shè)有第二空間，且在所述加熱盒和周轉(zhuǎn)盒裝設(shè)到箱體時(shí)，所述加熱盒的加熱板插入到隔料板的第二空間內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述第二空間為下側(cè)開放式的中空結(jié)構(gòu)；所述加熱板豎直設(shè)置在加熱盒體中，所述隔料板豎直設(shè)置在所述周轉(zhuǎn)盒體中。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)還安裝有導(dǎo)軌模塊，所述導(dǎo)軌模塊包括豎直設(shè)置的立柱、所述立柱至少有兩個(gè)，且兩個(gè)立柱上分別安裝有位置水平相對的若干個(gè)導(dǎo)槽，所述加熱盒相對的兩側(cè)面分別安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)槽(53)內(nèi)，所述導(dǎo)軌可沿導(dǎo)槽滑動使得加熱盒伸出箱體。
[0009]優(yōu)選的，所述周轉(zhuǎn)盒體為上端設(shè)有開口的矩形箱體，所述周轉(zhuǎn)盒體邊角上設(shè)有用于多個(gè)周轉(zhuǎn)盒體堆放的導(dǎo)向模塊，所述導(dǎo)向模塊包括導(dǎo)入基座以及突出于周轉(zhuǎn)盒體上端開口導(dǎo)入凸塊，所述導(dǎo)入基座為中空結(jié)構(gòu)且導(dǎo)入基座的下端設(shè)有開口。
[0010]優(yōu)選的，所述周轉(zhuǎn)盒還設(shè)有第一拉手，所述第一拉手設(shè)置在所述周轉(zhuǎn)盒體上且與導(dǎo)軌相對的兩個(gè)側(cè)面。
[0011]優(yōu)選的，所述周轉(zhuǎn)盒體、隔料板和第一拉手一體成型。
[0012]優(yōu)選的，所述加熱盒還包括第二拉手，所述加熱盒體上且與門體相對的側(cè)面安裝有第二拉手。
[0013]優(yōu)選的，所述加熱板由鋁合金制成，所述周轉(zhuǎn)盒由塑料制成。
[0014]優(yōu)選的，其還包括控制模塊，所述加熱板中還設(shè)有熱電偶探頭，所述熱電偶探頭與所述控制模塊信號連接。
[0015]優(yōu)選的，其還包括用于排出箱體內(nèi)氣體的吸真空裝置，所述箱體上與門體閉合相對的位置設(shè)有密封條，所述吸真空裝置的氣體吸入端設(shè)置在箱體內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種物料干燥箱，加熱板豎直設(shè)置在加熱盒體中，周轉(zhuǎn)盒包括周轉(zhuǎn)盒體和隔料板，隔料板豎直設(shè)置在周轉(zhuǎn)盒體中，隔料板之間形成用于容納物料的第一空間，隔料板設(shè)有下側(cè)開放式的中空結(jié)構(gòu)并形成容納加熱板的第二空間，加熱板加熱后通過輻射傳熱的方式將熱量傳遞到周轉(zhuǎn)盒，周轉(zhuǎn)盒再通過輻射傳熱的方式將熱量傳遞給物料，物料將很快接收到加熱板的熱量，加熱效率高；物料所處的加熱環(huán)境一致，使得物料加熱一致性高，成品率更高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型物料干燥箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型物料干燥箱中周轉(zhuǎn)盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型物料干燥箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型物料干燥箱圖1中A部局部放大圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型物料干燥箱圖1中B部局部放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記包括:
[0023]1-箱體2-門體3-周轉(zhuǎn)盒
[0024]4-加熱盒5-導(dǎo)軌模塊6-控制模塊
[0025]11-轉(zhuǎn)軸12-滾輪13-支撐腳
[0026]14-密封條21-滑鎖22-鎖槽
[0027]31-周轉(zhuǎn)盒體 32-隔料板33-第一空間
[0028]34-導(dǎo)向模塊 35-分隔板36-第一拉手
[0029]37-第二空間 41-加熱盒體 42-加熱板
[0030]43-第二拉手 51-承托板52-導(dǎo)軌
[0031]53-導(dǎo)槽54-立柱341-導(dǎo)入基座
[0032]342-導(dǎo)入凸塊
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0034]如圖1-5所示，本實(shí)施例提供一種物料干燥箱，其包括箱體1和開設(shè)在箱體1上的門體2，所述箱體1內(nèi)設(shè)有加熱盒4和周轉(zhuǎn)盒3，所述加熱盒4包括加熱盒體41和加熱板42，所述加熱板42設(shè)置在加熱盒體41中；所述周轉(zhuǎn)盒3包括周轉(zhuǎn)盒體31和隔料板32，所述隔料板32設(shè)置在所述周轉(zhuǎn)盒體31中，所述隔料板32有若干個(gè)且相鄰的隔料板32之間形成用于容納物料的第一空間33 ;每一所述隔料板32上設(shè)有第二空間37，且在所述加熱盒4和周轉(zhuǎn)盒3裝設(shè)到箱體1時(shí)，所述加熱盒4的加熱板42插入到隔料板32的第二空間37內(nèi)。
[0035]本實(shí)施例中，本物料干燥箱的箱體1為矩形箱體1，箱體1上可有開口部，箱體1上的開口部作為放入或取出加熱盒4和周轉(zhuǎn)盒3的通道，箱體1上的開口部覆蓋有門體2，門體2與箱體1通過轉(zhuǎn)軸11連接，當(dāng)門體2關(guān)閉時(shí)，使得箱體1和門體2形成相對密閉的空間。打開門體2后可放入上下疊加的多層加熱盒4和周轉(zhuǎn)盒3，周轉(zhuǎn)盒3下部形成的第二空間37可容納加熱板42，并且在本實(shí)施例中加熱板42的數(shù)量、位置和高度與第二空間37相適配，當(dāng)加熱板42插入第二空間37中時(shí)，周轉(zhuǎn)盒3可穩(wěn)固的放置在加熱盒4上，形成良好的配合關(guān)系。此時(shí)將加熱板42開啟加熱模式，加熱板42將產(chǎn)生的熱量主要通過熱輻射的方式傳遞給隔料板32，隔料板32再將熱量主要通過熱輻射的方式傳遞給物料，完成對物料的加熱，此種熱量傳遞的方式可迅速將熱量傳遞給物料，熱量傳遞的效率更高。
[0036]在本實(shí)施利中，待烤物放置在周轉(zhuǎn)盒3內(nèi)，當(dāng)需要上料或取料時(shí)，僅需要將周轉(zhuǎn)盒3整理從箱體1中取出，實(shí)現(xiàn)對物料盒的快速周轉(zhuǎn)。相對現(xiàn)有技術(shù)中待烤物需逐個(gè)放置在干燥箱中，待烤物在干燥結(jié)束后逐個(gè)取出，此種周轉(zhuǎn)方式將極大加快周轉(zhuǎn)效率。結(jié)合上下工序中，周轉(zhuǎn)盒3在上下工序中也可以作為一個(gè)整體放入上下部工序所用的設(shè)備中，同樣實(shí)現(xiàn)快速裝入，快速取出的目的。
[0037]如圖2所示，本實(shí)施例中，周轉(zhuǎn)盒3采用周轉(zhuǎn)盒體31中放置多個(gè)相對平行隔料板32，如物料體積寬度較小時(shí)，周轉(zhuǎn)盒體31中采用增加分隔板35的方式，增加物料的存放量，在一個(gè)干燥周期中可干燥的物料更多，加快干燥效率。
[0038]進(jìn)一步的，第二空間37為下側(cè)開放式的中空結(jié)構(gòu)；所述加熱板42豎直設(shè)置在加熱盒體41中，所述隔料板32豎直設(shè)置在所述周轉(zhuǎn)盒體31中。
[0039]本實(shí)施例進(jìn)一步提出一種第二空間37的形狀，作為優(yōu)化的，本實(shí)施例中加熱板42和隔料板32均采用豎直設(shè)置的方式，采用此種方式設(shè)置的加熱板42和隔料板32具有如下優(yōu)點(diǎn):1.加熱板42豎直放置可方便操作人員取出，操作人員可采用向上提起周轉(zhuǎn)盒3的方式，使周轉(zhuǎn)盒3與加熱盒4分離。2.加熱板42散發(fā)出的熱量會向上流動并聚集在第二空間37內(nèi)的頂部，而相對溫度較低的空氣則向下流動，可加快加熱初期的傳熱效率。本實(shí)施例只對本物料加熱盒提出一種實(shí)施辦法，本物料加熱盒還可以采用其他形式的加熱板42和隔料板32的設(shè)置形式，在另一個(gè)實(shí)施例中，加熱板42和隔料板32側(cè)面放置的形式，即加熱板42橫向設(shè)置，周轉(zhuǎn)盒3放入箱體1的過程中，加熱板42側(cè)向插入第二空間37內(nèi)，同樣起到的作用，達(dá)成同樣的效果。
[0040]如圖5所示，箱體1內(nèi)還安裝有導(dǎo)軌模塊5，導(dǎo)軌模塊5包括豎直設(shè)置的立柱54、立柱54至少有兩個(gè)，且兩個(gè)立柱54上分別安裝有位置水平相對的若干個(gè)導(dǎo)槽53，加熱盒4相對的兩側(cè)面分別安裝有導(dǎo)軌52，導(dǎo)軌52安裝在導(dǎo)槽53內(nèi)，導(dǎo)軌52可沿導(dǎo)槽53滑動使得加熱盒4伸出箱體1。
[0041]本實(shí)施例中，箱體1內(nèi)設(shè)置兩個(gè)