一種電磁攪拌式鋁混合爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解鋁加工設備，特別是一種電磁攪拌式鋁混合爐。
【背景技術】
[0002]鋁混合爐的主要作用是對來自鋁電解槽的鋁液在鑄鋁錠之前進行澄清、除渣、除氣和調(diào)整其化學成分，使鋁錠能確保鑄造質量和符合商品鋁的標準。來自電解槽鋁水注入爐內(nèi)的鋁液溫度在900°C左右，而適宜的鑄造溫度為700?750°C。為了保證爐子內(nèi)鋁液的溫度需要不斷地向爐內(nèi)供熱，補充作為化渣、清爐、熔化部分回爐固定鋁的各種熱損失。另夕卜，為了使新添加的各種合金無素充分滲透到鋁液中，保證爐內(nèi)鋁液的化學成分均勻，還需要設置攪拌裝置不停地攪拌熔液，也會散失一些熱量。這樣就需要補充更多的外加熱源，以維持生產(chǎn)周期中溫度的平衡。鋁液一旦除渣、調(diào)質、澄清完畢時，就需要快速地進行澆注，以避免損失更多的熱量，以維持鋁液澆注時所需的溫度。然而現(xiàn)有技術的鋁混合爐通常只設一個出料口，這樣不僅澆注速度慢、效率低，熱量散失快；而且當這個出料口出現(xiàn)問題打不開時，就會影響澆注的正常進行，嚴重時還會造成死爐的現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來巨大損失。本實用新型針對上述問題提出了一種電磁攪拌式鋁混合爐，它能有效地提高澆注的速度，減少澆注過程中的熱量損失，避免出現(xiàn)因出料口打不開而給正常生產(chǎn)帶來隱患的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電磁攪拌式鋁混合爐，它能有效地提高澆注的速度，減少澆注過程中的熱量損失，避免出現(xiàn)因出料口打不開而給正常生產(chǎn)帶來隱患的現(xiàn)象。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括中空的圓柱形爐體以及設置在爐體下方的通道，所述通道的底部設有兩條平行的導軌，導軌上活動安裝有電磁攪拌車，電磁攪拌車上安裝有電磁攪拌裝置；圓柱形爐體包括爐底、爐墻、爐膛、爐頂、加料口和出料口，加料口和出料口設置在爐膛的相對的兩側；爐底上表面相對于水平面傾斜設置，最高點在加料口一偵牝最低點在出料口一側；出料口的數(shù)量為1-5個，出料口的外側連接有出料溜槽。
[0005]本實用新型將通過將爐底設置成傾斜結構，并在爐墻的圓周上設置多出料口，當鋁液除渣、調(diào)質、澄清完畢時，就能同時打開兩個或兩個以上的出料口同時進行澆注，加快了澆注的速度，避免了澆注過程中的熱量損失，保證鋁液澆注所需的溫度。同時，當爐子其中的一個澆注口無法正常打開時，就可以打開其他的出料口進行出料，不會影響澆注的正常進行，保證混合爐的正常運轉。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖中:1-通道，2-導軌，3-電磁攪拌車，4-爐殼，5-硅酸鋁巖棉，6-加料口，7-粘土磚，8-高鋁澆注料，9-爐膛，10-煙氣排放管，11-珍珠巖，12-出料口，13-出料溜槽。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0009]如圖1所示，本實用新型包括中空的圓柱形爐體以及設置在爐體下方的通道1，所述通道1的底部設有兩條平行的導軌2，導軌2上活動安裝有電磁攪拌車3，電磁攪拌車3上安裝有電磁攪拌裝置；圓柱形爐體包括爐底、爐墻、爐膛9、爐頂、加料口 6和出料口 12，加料口 6和出料口 12設置在爐膛9的相對的兩側；爐底上表面相對于水平面傾斜設置，最高點在加料口 6 —側，最低點在出料口 12 —側；出料口 12的數(shù)量為獨立設置的1-5個，各出料口 12可根據(jù)生產(chǎn)需要同時使用或單獨使用，每個出料口上設置有獨立運動的堵頭或閥門，出料口 12的外側連接有出料溜槽13，出料溜槽13的出口端可移動，各出料口 12對應的出料溜槽13出口端可同時匯集到一個澆注總管中，也可分別匯集到1-4個澆注總管中，可滿足不同的出料需要。
[0010]進一步地，為了減小爐內(nèi)熱損失，維持爐內(nèi)熔液溫度，保護爐殼4不受高溫熔液浸蝕，增加爐子的使用壽命。爐墻包括由鋼板焊接的圓柱形爐殼4以及由外至內(nèi)依次砌筑的硅酸鋁巖棉5、粘土磚7以及高鋁澆注料8。
[0011]進一步地，為了減小爐內(nèi)熱損失，維持爐內(nèi)熔液溫度，保護爐底不受高溫熔液浸蝕，增加爐子的使用壽命。爐底包括由鋼板焊接的圓形爐殼4以及由下至上依次砌筑的硅酸鋁巖棉5、粘土磚7以及高鋁澆注料8。
[0012]進一步地，為了保護爐頂不受高溫煙氣的浸蝕，減小爐內(nèi)熱量損失，爐頂包括由鋼板焊接的圓形殼蓋以及由上至下依次設置的珍珠巖11以及高鋁澆注料8。
[0013]進一步地，爐頂上設有通向爐膛9的煙氣排放管10。以便排除爐內(nèi)產(chǎn)生煙氣和粉塵。
[0014]進一步地，加料口 6、出料口 12以及出料溜槽13的底部和兩側壁均設有耐火材料。一方便對鋁液進行保溫，防止熱量損失；另一方面可以保護加料口 6、出料口 12和出料溜槽13不受高溫鋁液浸蝕。
[0015]進一步地，為了方便加料，減少爐內(nèi)的熱量損失，加料口 6處設有可以向上開啟的門。
[0016]本實用新型的工作原理是這樣的，首先打開混合爐加料口 6 —側的門，將調(diào)質處理的合金元素按比例加入到爐內(nèi)。這時，來自招電解車間盛有液招的招包通過招包車運到鋁混合爐車間，由行車將鋁包吊起并慢慢將鋁液由加料口 6加入到鋁混合爐內(nèi)，加完料后，迅速將加料口 6的門蓋嚴，開啟爐底的電磁攪拌裝置進行攪拌，經(jīng)過一段時間后，檢測熔液的成分，達到工藝要求后停止攪拌，打開出料口 12的封堵裝置進行出料操作，高溫的熔液通過出料溜槽13流入到下一道工序。由于出料口 12設置了兩個以上，出料速度快，減少了熱量損失，從而降低了外加熱的消耗，節(jié)約了能源。另外，在實際生產(chǎn)過程中，剛進入爐內(nèi)溫度稍低的熔液會將出料口 12的封堵裝置凝結起來，造成出料口 12的封堵裝置無法打開，此時就可以利用另外的出料口 12進行出料，保證鋁混合爐的正常運轉，避免造成更大的經(jīng)濟損失。
【主權項】
1.一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:包括中空的圓柱形爐體以及設置在爐體下方的通道(1)，所述通道(1)的底部設有兩條平行的導軌(2)，導軌(2)上活動安裝有電磁攪拌車(3)，電磁攪拌車(3)上安裝有電磁攪拌裝置；圓柱形爐體包括爐底、爐墻、爐膛(9)、爐頂、加料口( 6 )和出料口( 12 )，加料口( 6 )和出料口( 12 )設置在爐膛(9 )的相對的兩側；爐底上表面相對于水平面傾斜設置，最高點在加料口(6)—側，最低點在出料口(12)—側；出料口(12)的數(shù)量為1-5個，出料口(12)的外側連接有出料溜槽(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述爐墻包括由鋼板焊接的中空圓柱形爐殼(4)以及由外至內(nèi)依次砌筑的硅酸鋁巖棉(5)、粘土磚(7)以及高鋁澆注料(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述爐底包括由鋼板焊接的圓形爐殼(4)以及由下至上依次砌筑的硅酸鋁巖棉(5)、粘土磚(7)以及高鋁澆注料(8)04.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述爐頂包括由鋼板焊接的圓形殼蓋以及由上至下依次設置的珍珠巖(11)以及高鋁澆注料(8)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述爐頂上設有通向爐膛(9)的煙氣排放管(10)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述加料口(6)、出料口(12)以及出料溜槽(13)的底部和兩側壁均設有耐火材料。7.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁攪拌式鋁混合爐，其特征在于:所述加料口(6)處設有可以向上開啟的門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁攪拌式鋁混合爐，包括中空的圓柱形爐體以及設置在爐體下方的通道，所述通道的底部設有兩條平行的導軌，導軌上活動安裝有電磁攪拌車，電磁攪拌車上安裝有電磁攪拌裝置；圓柱形爐體包括爐底、爐墻、爐膛、爐頂、加料口和出料口，加料口和出料口設置在爐膛的相對的兩側；爐底上表面相對于水平面傾斜設置，最高點在加料口一側，最低點在出料口一側；出料口的外側連接有出料溜槽。本實用新型能有效地提高澆注的速度，減少澆注過程中的熱量損失，避免出現(xiàn)因出料口打不開而給正常生產(chǎn)帶來隱患的現(xiàn)象。
【IPC分類】F27B17/00, F27D27/00
【公開號】CN205014832
【申請?zhí)枴緾N201520764481
【發(fā)明人】江欽堅, 徐成鋼, 王傳明
【申請人】沾益縣瑞豐鋁業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日