新型螺旋板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于能量轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型螺旋板式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的換熱器主要有板式、管式、浮頭式等種類很多，其中有些換熱器不但體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且有時(shí)候換熱效果不佳，達(dá)不到用戶的要求，并且檢查維修也不方便。還有些換熱器換熱面積小，適用的溫度、壓力不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝維修便捷、換熱充分的新型螺旋板式換熱器。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括第一螺旋板、第二螺旋板及豎直設(shè)置的中心隔板，所述第一螺旋板與第二螺旋板間隔旋卷起來后呈螺旋狀的換熱器主體，所述第一螺旋板以中心隔板一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成熱流通道，所述第二螺旋板以中心隔板另一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成冷流通道，所述第一螺旋板與第二螺旋板間設(shè)置定矩柱，且相鄰定矩柱呈菱形分布，所述熱流通道與冷流通道上下端均由密封條上下錯(cuò)位密封，且其末端也由密封條密封。
[0005]進(jìn)一步地，所述換熱器主體上下端及兩側(cè)壁均連接有接管，所述主體上下端的接管口分別為第一進(jìn)口與第二出口，所述主體左右端的接管口分別為第二進(jìn)口與第一出口。
[0006]進(jìn)一步地，所述換熱器還包括筋板，所述筋板兩端分別與接管和換熱器主體連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述換熱器還包括法蘭，所述法蘭承載接管的外端。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:不僅結(jié)構(gòu)緊湊減小熱量流失，使介質(zhì)充分換熱，而且體積小便于移動(dòng)更換維修，并簡化了安裝作業(yè)，還提高了出現(xiàn)泄漏等問題時(shí)維護(hù)的速度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型正面剖視示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型俯面剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]—種新型螺旋板式換熱器，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括第一螺旋板1、第二螺旋板2及豎直設(shè)置的中心隔板8，所述第一螺旋板1與第二螺旋板2間隔旋卷起來后呈螺旋狀的換熱器主體，所述第一螺旋板1以中心隔板8 一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成熱流通道11，所述第二螺旋板2以中心隔板8另一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成冷流通道21，所述第一螺旋板1與第二螺旋板2間設(shè)置定矩柱7，且相鄰定矩柱7呈菱形分布，所述熱流通道11與冷流通道21上下端均由密封條10上下錯(cuò)位密封，且其末端也由密封條10密封。
[0013]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述換熱器主體上下端及兩側(cè)壁均連接有接管5，所述主體上下端的接管5 口分別為第一進(jìn)口 13與第二出口 15，所述主體左右端的接管5 口分別為第二進(jìn)口 14與第一出口 12。通過第一進(jìn)口 13與第一出口 12流通的為熱流體，通過第二進(jìn)口 14與第二出口 15流通的為冷流體。
[0014]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述換熱器還包括筋板3，所述筋板3兩端分別與接管5和換熱器主體連接。
[0015]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述換熱器還包括法蘭4，所述法蘭4承載接管5的外端。
[0016]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，相鄰定矩柱7采用菱形分布，更好的使第一螺旋板1、第二螺旋板2受力均布；第一螺旋板1、第二螺旋板2中心上下偏心，方便現(xiàn)場工人師傅卷板定位加工；密封條10布置時(shí)上下錯(cuò)開5mm以便在設(shè)備出現(xiàn)泄露等問題時(shí)，可以迅速檢查判斷是冷側(cè)還是熱測出現(xiàn)問題，方便維修。
[0017]上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡以本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型螺旋板式換熱器，包括第一螺旋板(1)、第二螺旋板(2)及豎直設(shè)置的中心隔板(8)，其特征在于，所述第一螺旋板(1)與第二螺旋板(2)間隔旋卷起來后呈螺旋狀的換熱器主體，所述第一螺旋板(1)以中心隔板(8)—端為起始端旋轉(zhuǎn)形成熱流通道(11)，所述第二螺旋板(2 )以中心隔板(8 )另一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成冷流通道(21)，所述第一螺旋板(1)與第二螺旋板(2)間設(shè)置定矩柱(7)，且相鄰定矩柱(7)呈菱形分布，所述熱流通道(11)與冷流通道(21)上下端均由密封條(10)上下錯(cuò)位密封，且其末端也由密封條(10)密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋板式換熱器，其特征在于，所述換熱器主體上下端及兩側(cè)壁均連接有接管(5)，所述主體上下端的接管(5) 口分別為第一進(jìn)口(13)與第二出口(15)，所述主體左右端的接管(5) 口分別為第二進(jìn)口(14)與第一出口(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型螺旋板式換熱器，其特征在于，所述換熱器還包括筋板(3 )，所述筋板(3 )兩端分別與接管(5 )和換熱器主體連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型螺旋板式換熱器，其特征在于，所述換熱器還包括法蘭(4 )，所述法蘭(4 )承載接管(5 )的外端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型螺旋板式換熱器，包括第一螺旋板、第二螺旋板及豎直設(shè)置的中心隔板，所述第一螺旋板與第二螺旋板間隔旋卷起來后呈螺旋狀的換熱器主體，所述第一螺旋板以中心隔板一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成熱源通道，所述第二螺旋板以中心隔板另一端為起始端旋轉(zhuǎn)形成冷流通道，所述第一螺旋板與第二螺旋板間設(shè)置定矩柱，且相鄰定矩柱呈菱形分布，所述熱流通道與冷流通道上下端均由密封條上下錯(cuò)位密封，且其末端也由密封條密封。本實(shí)用新型結(jié)不僅結(jié)構(gòu)緊湊減小熱量流失，使介質(zhì)充分換熱，而且體積小便于移動(dòng)更換維修，并簡化了安裝作業(yè)，還提高了出現(xiàn)泄漏等問題時(shí)維護(hù)的速度。
【IPC分類】F28D9/04
【公開號】CN204987979
【申請?zhí)枴緾N201520631491
【發(fā)明人】夏雷
【申請人】寶雞寶色特種金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月20日