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一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10078057閱讀:509來源:國知局
一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱回收再利用系統(tǒng),具體是一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隧道窯在生產(chǎn)過程(如物料)中需要燃燒燃料,產(chǎn)生大量的余熱煙氣,同時經(jīng)過隧道窯燒成的產(chǎn)品需要進(jìn)行預(yù)熱和冷卻。現(xiàn)有隧道窯中燃料燃燒后排出窯體的煙氣溫度達(dá)400?500°C,此余熱在生產(chǎn)過程中沒有得到很好的利用,被白白排放到空氣中,造成了熱量的大量浪費(fèi);另外隧道窯燒成產(chǎn)品具有很高的溫度,通常采用噴水冷卻降溫?zé)僧a(chǎn)品,這種冷卻方式不但影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也消耗了大量的水資源,產(chǎn)生了大量污水。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),包括電加熱管、預(yù)熱窯、燒成窯、高溫?zé)煔夤艿馈㈧o電除塵裝置、汽輪機(jī)、雙壓預(yù)熱回收器、低壓汽包、中壓汽包、冷卻窯、煙氣循環(huán)管路和循環(huán)風(fēng)機(jī)B,所述預(yù)熱窯傾斜向上連接燒成窯的一端,燒成窯的另一端連接傾斜向下的冷卻窯,燒成窯的頂部連接高溫?zé)煔夤艿?,所述冷卻窯的底部通過煙氣循環(huán)管路連接預(yù)熱窯的底部,且煙氣循環(huán)管路上安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)B,所述高溫?zé)煔夤艿肋B接雙壓預(yù)熱回收器的頂部進(jìn)氣口,雙壓預(yù)熱回收器的內(nèi)部串聯(lián)設(shè)置上下兩段換熱管,且上下兩段換熱管分別與中壓汽包和低壓汽包連接,其中上下兩段換熱管的輸出端口連接汽輪機(jī)的進(jìn)汽端,汽輪機(jī)的出汽端連接上下兩段換熱管的輸入端;汽輪機(jī)的電力輸出端通過變壓器連接電加熱管和靜電除塵裝置,電加熱管設(shè)置在預(yù)熱窯的窯壁上,同時靜電除塵裝置安裝在高溫?zé)煔夤艿郎稀?br>[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:預(yù)熱窯、燒成窯和冷卻窯之間均設(shè)置電動閘門。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述低壓汽包連接交換介質(zhì)輸入管道,通過交換介質(zhì)輸入管道連接鍋爐,在交換介質(zhì)輸入管道上安裝過濾器。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:汽輪機(jī)連接蓄電池系統(tǒng)。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述雙壓預(yù)熱回收器的底部出氣口連接煙囪和冷卻窯,且雙壓預(yù)熱回收器和冷卻窯之間的管道上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)A。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用采用坡度設(shè)置預(yù)熱窯、燒成窯和冷卻窯之間的關(guān)系,促使熱量集中,而通過循環(huán)風(fēng)機(jī)B促使冷卻窯內(nèi)的熱空氣和煙氣進(jìn)入到預(yù)熱窯預(yù)熱產(chǎn)品,直接回收利用熱量;本實用利用高溫?zé)煔夤艿琅c雙壓預(yù)熱回收器,將熱量轉(zhuǎn)換為電能,而高溫?zé)煔夤艿郎系撵o電除塵裝置,不僅能保證熱量回收高效持久的工作,還能保證零顆粒物排放,起到保護(hù)環(huán)境的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),包括電動閘門1、電加熱管2、預(yù)熱窯3、燒成窯4、高溫?zé)煔夤艿?、靜電除塵裝置6、汽輪機(jī)7、雙壓預(yù)熱回收器8、低壓汽包9、中壓汽包10、煙囪11、循環(huán)風(fēng)機(jī)A12、過濾器13、冷卻窯14、煙氣循環(huán)管路15和循環(huán)風(fēng)機(jī)B16,所述預(yù)熱窯3傾斜向上連接燒成窯4的一端,燒成窯4的另一端連接傾斜向下的冷卻窯14,燒成窯4的頂部連接高溫?zé)煔夤艿?,利用熱空氣上升的原理,使得熱量向燒成窯4集中,也促使高溫?zé)煔庀蚋邷責(zé)煔夤艿?管道集中,防止高溫?zé)煔鈴膫?cè)面流出,所述冷卻窯14的底部通過煙氣循環(huán)管路15連接預(yù)熱窯3的底部,且煙氣循環(huán)管路15上安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)B16,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)B16促使冷卻窯14內(nèi)的熱空氣和煙氣進(jìn)入到預(yù)熱窯3,直接回收利用預(yù)熱,預(yù)熱窯3、燒成窯4和冷卻窯14之間均設(shè)置電動閘門1,從而形成聯(lián)通和獨(dú)立密閉的空間;
[0014]所述高溫?zé)煔夤艿?連接雙壓預(yù)熱回收器8的頂部進(jìn)氣口,雙壓預(yù)熱回收器8的內(nèi)部串聯(lián)設(shè)置上下兩段換熱管,且上下兩段換熱管分別與中壓汽包10和低壓汽包9連接,通過中壓汽包10和低壓汽包9保證上下兩段換熱管內(nèi)蒸汽的壓力,其中上下兩段換熱管的輸出端口連接汽輪機(jī)7的進(jìn)汽端,汽輪機(jī)7的出汽端連接上下兩段換熱管的輸入端,所述低壓汽包9連接交換介質(zhì)輸入管道,通過交換介質(zhì)輸入管道連接鍋爐等具有蒸汽輸出的設(shè)備,回收熱量的同時避免浪費(fèi),在交換介質(zhì)輸入管道上安裝過濾器13,避免循環(huán)水中雜質(zhì)堵塞管道;
[0015]汽輪機(jī)7連接蓄電池系統(tǒng),用于儲存電量,同時汽輪機(jī)7的電力輸出端通過變壓器連接電加熱管2和靜電除塵裝置6,電加熱管2設(shè)置在預(yù)熱窯3的窯壁上,用于加熱預(yù)熱窯3,起到快速預(yù)熱的作用,同時靜電除塵裝置6安裝在高溫?zé)煔夤艿?上,靜電除塵裝置6能夠有效的吸附高溫?zé)煔庵械念w粒物,防止顆粒物吸附在雙壓預(yù)熱回收器8內(nèi)部的上下兩段換熱管表面,避免影響熱量回收,保持汽輪機(jī)7高效持久的工作,有利于能量回收。
[0016]所述雙壓預(yù)熱回收器8的底部出氣口連接煙囪11和冷卻窯14,且雙壓預(yù)熱回收器8和冷卻窯14之間的管道上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)A12,促進(jìn)冷卻窯14冷卻,同時配合靜電除塵裝置6,實現(xiàn)無塵化化排煙,更加潔凈。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),包括電加熱管、預(yù)熱窯、燒成窯、高溫?zé)煔夤艿?、靜電除塵裝置、汽輪機(jī)、雙壓預(yù)熱回收器、低壓汽包、中壓汽包、冷卻窯、煙氣循環(huán)管路和循環(huán)風(fēng)機(jī)B,其特征在于,所述預(yù)熱窯傾斜向上連接燒成窯的一端,燒成窯的另一端連接傾斜向下的冷卻窯,燒成窯的頂部連接高溫?zé)煔夤艿?,所述冷卻窯的底部通過煙氣循環(huán)管路連接預(yù)熱窯的底部,且煙氣循環(huán)管路上安裝循環(huán)風(fēng)機(jī)B,所述高溫?zé)煔夤艿肋B接雙壓預(yù)熱回收器的頂部進(jìn)氣口,雙壓預(yù)熱回收器的內(nèi)部串聯(lián)設(shè)置上下兩段換熱管,且上下兩段換熱管分別與中壓汽包和低壓汽包連接,其中上下兩段換熱管的輸出端口連接汽輪機(jī)的進(jìn)汽端,汽輪機(jī)的出汽端連接上下兩段換熱管的輸入端;汽輪機(jī)的電力輸出端通過變壓器連接電加熱管和靜電除塵裝置,電加熱管設(shè)置在預(yù)熱窯的窯壁上,同時靜電除塵裝置安裝在高溫?zé)煔夤艿郎稀?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,預(yù)熱窯、燒成窯和冷卻窯之間均設(shè)置電動閘門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述低壓汽包連接交換介質(zhì)輸入管道,通過交換介質(zhì)輸入管道連接鍋爐,在交換介質(zhì)輸入管道上安裝過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,汽輪機(jī)連接蓄電池系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),其特征在于,所述雙壓預(yù)熱回收器的底部出氣口連接煙囪和冷卻窯,且雙壓預(yù)熱回收器和冷卻窯之間的管道上設(shè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)A。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道窯雙壓余熱回收再利用系統(tǒng),包括電加熱管、預(yù)熱窯、燒成窯、高溫?zé)煔夤艿?、靜電除塵裝置、汽輪機(jī)、雙壓預(yù)熱回收器、低壓汽包、中壓汽包、冷卻窯、煙氣循環(huán)管路和循環(huán)風(fēng)機(jī)B,所述預(yù)熱窯傾斜向上連接燒成窯的一端,燒成窯的另一端連接傾斜向下的冷卻窯,燒成窯的頂部連接高溫?zé)煔夤艿榔啓C(jī)的電力輸出端通過變壓器連接電加熱管和靜電除塵裝置,電加熱管設(shè)置在預(yù)熱窯的窯壁上,同時靜電除塵裝置安裝在高溫?zé)煔夤艿郎?。本實用利用高溫?zé)煔夤艿琅c雙壓預(yù)熱回收器,將熱量轉(zhuǎn)換為電能,而高溫?zé)煔夤艿郎系撵o電除塵裝置,不僅能保證熱量回收高效持久的工作,還能保證零顆粒物排放,起到保護(hù)環(huán)境的作用。
【IPC分類】F01K11/02, F27D15/02, F27D13/00, F27D17/00, F27B19/04
【公開號】CN204987866
【申請?zhí)枴緾N201520708590
【發(fā)明人】李冬慶, 吳斌
【申請人】上海泰豪智能節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日
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