一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，屬恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]恒溫恒濕空調(diào)因具有高效節(jié)能、低噪音和環(huán)境保護(hù)的功能，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)設(shè)備，生物制藥和醫(yī)療衛(wèi)生等各個領(lǐng)域。
[0003]恒溫恒濕空調(diào)是在傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了相對濕度的控制要求，能將室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度及氣流速度控制在高精度的范圍內(nèi)。目前，常用的恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)的控制方案中，為了精確地控制室內(nèi)的相對溫度和濕度，一般先將被處理空氣冷卻至露點(diǎn)溫度進(jìn)行降溫和除濕，然后通過再熱和加濕的處理手段，來調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度。在這一過程中需對空調(diào)機(jī)組的冷凝器進(jìn)行加水冷卻。同時機(jī)組的再熱工序是通過電加熱或蒸汽加熱的方式實(shí)現(xiàn)的。由此機(jī)組運(yùn)行時既要冷卻水進(jìn)行降溫處理，又需要加熱設(shè)備進(jìn)行再熱處理，冷熱抵消現(xiàn)象十分嚴(yán)重，能量消耗巨大不能滿足企業(yè)經(jīng)濟(jì)化的生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適合恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組低消耗運(yùn)行，能夠解決現(xiàn)有機(jī)組冷熱抵消現(xiàn)象嚴(yán)重和能量消耗大的問題的利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，它由水冷式冷凝器、涼水塔、輸送栗和組合式空調(diào)構(gòu)成；水冷式冷凝器一側(cè)設(shè)置有組合式空調(diào)，組合式空調(diào)一側(cè)設(shè)置有涼水塔和輸送栗；其特征在于:水冷式冷凝器的進(jìn)水口通過循環(huán)管A和輸送栗與涼水塔的出水管連通，涼水塔的進(jìn)水管通過循環(huán)管B與水冷式冷凝器的出水口連通；所述的組合式空調(diào)的進(jìn)水端口和出水端口通過連通管分別與循環(huán)管B、循環(huán)管A連通。
[0007]所述的與組合式空調(diào)出水端口連接的連通管上裝有比例調(diào)節(jié)閥，比例調(diào)節(jié)閥后側(cè)的連通管上裝有止回閥。
[0008]所述的循環(huán)管A上裝有冷卻水過濾器。
[0009]所述的涼水塔由冷卻風(fēng)機(jī)、塔體、填料層、格柵板、分布器、進(jìn)水管和出水管構(gòu)成；塔體的上部裝有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)下方的塔體內(nèi)通過格柵板裝有多層填料層；填料層與冷卻風(fēng)機(jī)之間的塔體內(nèi)設(shè)置有分布器，分布器與設(shè)置在塔體外側(cè)的進(jìn)水管連通；格柵板下方的塔體內(nèi)設(shè)置有儲水層，儲水層與格柵板之間的塔體本體上開有散熱窗；所述的儲水層的一側(cè)連接有出水管。
[0010]所述的水冷式冷凝器由封頭、進(jìn)水口、出水口、冷卻管束和冷凝殼體構(gòu)成；所述的冷凝殼體呈端面封閉的圓筒狀，冷凝殼體的兩端端面對稱狀裝有封頭，封頭之間的冷凝殼體內(nèi)固裝有冷卻管束；所述的位于冷凝殼體右側(cè)的封頭上開有進(jìn)水口和出水口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]該種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，將經(jīng)過水冷式冷凝器的冷卻水，通入到組合式空調(diào)中，作為組合式空調(diào)再熱熱源使用。且經(jīng)組合式空調(diào)工作的冷卻水在組合式空調(diào)中散熱降溫后，將作為冷凝器的冷卻水再次使用。由此該種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組將不需要消耗額外能源為再熱工序的提供熱源，同時也減少了涼水塔的工作量進(jìn)而降低了冷熱抵消的能量消耗，將自身發(fā)出的余熱進(jìn)行了有效的利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了機(jī)組運(yùn)行效率特別適合企業(yè)經(jīng)濟(jì)化的生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型涼水塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型水冷式冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、水冷式冷凝器，2、涼水塔，3、組合式空調(diào)，4、循環(huán)管A，5、循環(huán)管B，6、連通管，7、止回閥，8、冷卻水過濾器，9、比例調(diào)節(jié)閥，10、冷卻風(fēng)機(jī)，11、塔體，12、填料層，13、格柵板，14、分布器，15、進(jìn)水管，16、出水管，17、儲水層，18、散熱窗，19、封頭，20、進(jìn)水口，21、出水口，22、冷卻管束，23、冷凝殼體，24、輸送栗。
【具體實(shí)施方式】
[0017]該種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組由水冷式冷凝器1、涼水塔2、輸送栗
24和組合式空調(diào)3構(gòu)成；水冷式冷凝器I由封頭19、進(jìn)水口 20、出水口 21、冷卻管束22和冷凝殼體23構(gòu)成；所述的冷凝殼體23呈端面封閉的圓筒狀，冷凝殼體23的兩端端面對稱狀裝有封頭19，封頭19之間的冷凝殼體23內(nèi)固裝有冷卻管束22 ;所述的位于冷凝殼體23右側(cè)的封頭19上開有進(jìn)水口 20和出水口 21。冷凝殼體23的外圓表面開有制冷劑進(jìn)出口，制冷劑通過制冷劑進(jìn)出口在冷凝殼體23內(nèi)完成循環(huán)運(yùn)行，并與在冷卻管束22內(nèi)循環(huán)的冷卻水完成熱交換，由此完冷凝器的加水冷卻工序。
[0018]水冷式冷凝器I 一側(cè)設(shè)置有組合式空調(diào)3，組合式空調(diào)3 —側(cè)設(shè)置有涼水塔2和輸送栗24:涼水塔2由冷卻風(fēng)機(jī)10、塔體11、填料層12、格柵板13、分布器14、進(jìn)水管15和出水管16構(gòu)成；塔體11的上部裝有冷卻風(fēng)機(jī)10，冷卻風(fēng)機(jī)10下方的塔體11內(nèi)通過格柵板13裝有多層填料層12 ;填料層12與冷卻風(fēng)機(jī)10之間的塔體11內(nèi)設(shè)置有分布器14，分布器14與設(shè)置在塔體11外側(cè)的進(jìn)水管15連通；格柵板13下方的塔體11內(nèi)設(shè)置有儲水層17，儲水層17與格柵板13之間的塔體11本體上開有散熱窗18;所述的儲水層17的一側(cè)連接有出水管16。該涼水塔2工作時，由進(jìn)水管15進(jìn)入的冷卻水將通過分布器噴灑到填料層12上，灑落到填料層12的冷卻水從在填料的縫隙之間流入到儲水層17中，在水流下落的過程中，風(fēng)機(jī)將帶動風(fēng)流向上運(yùn)動，由此相向運(yùn)動的水流和風(fēng)流完成熱交換，從而完成冷卻水的散熱冷卻工作。
[0019]水冷式冷凝器I的進(jìn)水口 20通過循環(huán)管A4和輸送栗24與涼水塔2的出水管16連通，涼水塔2的進(jìn)水管15通過循環(huán)管B5與水冷式冷凝器I的出水口 21連通；由此水冷式冷凝器I和涼水塔2通過循環(huán)管A4、循環(huán)管B5，輸送栗24構(gòu)成閉合的水循環(huán)系統(tǒng)。組合式空調(diào)3的進(jìn)水端口和出水端口通過連通管6分別與循環(huán)管B5、循環(huán)管A4連通。與組合式空調(diào)3出水端口連接的連通管6上裝有比例調(diào)節(jié)閥9，比例調(diào)節(jié)閥9后側(cè)的連通管6上裝有止回閥7。比例調(diào)節(jié)閥9具有穩(wěn)定組合式空調(diào)3內(nèi)的流量的作用。
[0020]該種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組工作時，經(jīng)過涼水塔2散熱冷卻后的冷卻水，通過循環(huán)管A4和輸送栗24加壓后輸送到水冷式冷凝器I中，并對水冷式冷凝器I進(jìn)行降溫冷凝處理。此時冷卻水將吸熱溫度上升。隨后溫度上升后的冷卻水一路進(jìn)入組合式空調(diào)3中對組合式空調(diào)3進(jìn)行加熱處理，此時冷卻水將散熱降溫然后回到循環(huán)管A4作為冷卻水直接輸入到水冷式冷凝器I中參與水循環(huán)。另一路吸熱溫度上升后的冷卻水將直接輸入到?jīng)鏊?中，經(jīng)涼水塔2散熱后參與水循環(huán)。
[0021]該種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，不需要消耗額外能源為再熱工序的提供熱源，同時也減少了涼水塔的工作量。降低了冷熱抵消的能量消耗，同時將自身發(fā)出的余熱進(jìn)行了有效利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了機(jī)組運(yùn)行效率特別適合企業(yè)經(jīng)濟(jì)化的生產(chǎn)需求。
[0022]作為該實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案，可在循環(huán)管A4上裝有冷卻水過濾器8。冷卻水過濾器8可將冷卻水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，以防止雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中損壞設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，它由水冷式冷凝器(I)、涼水塔(2)、輸送栗(24)和組合式空調(diào)(3 )構(gòu)成；水冷式冷凝器(I) 一側(cè)設(shè)置有組合式空調(diào)(3 )，組合式空調(diào)(3) —側(cè)設(shè)置有涼水塔(2)和輸送栗(24);其特征在于:水冷式冷凝器(I)的進(jìn)水口(20)通過循環(huán)管A (4)和輸送栗(24)與涼水塔(2)的出水管(16)連通，涼水塔(2)的進(jìn)水管(15)通過循環(huán)管B (5)與水冷式冷凝器(I)的出水口(21)連通；所述的組合式空調(diào)(3)的進(jìn)水端口和出水端口通過連通管(6)分別與循環(huán)管B (5)、循環(huán)管A (4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組其特征在于:所述的與組合式空調(diào)(3)出水口連接的連通管(6)上裝有比例調(diào)節(jié)閥(9)，比例調(diào)節(jié)閥(9)后側(cè)的連通管(6 )上裝有止回閥(7 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組其特征在于:所述的循環(huán)管A (4)上裝有冷卻水過濾器(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組其特征在于:所述的涼水塔(2)由冷卻風(fēng)機(jī)(10)、塔體(11)、填料層(12)、格柵板(13)、分布器(14)、進(jìn)水管(15)和出水管(16)構(gòu)成；塔體(11)的上部裝有冷卻風(fēng)機(jī)(10)，冷卻風(fēng)機(jī)(10)下方的塔體(11)內(nèi)通過格柵板(13 )裝有多層填料層(12);填料層(12 )與冷卻風(fēng)機(jī)(1 )之間的塔體(11)內(nèi)設(shè)置有分布器(14)，分布器(14)與設(shè)置在塔體(11)外側(cè)的進(jìn)水管(15)連通；格柵板(13 )下方的塔體(11)內(nèi)設(shè)置有儲水層(17 )，儲水層(17 )與格柵板(13 )之間的塔體(11)本體上開有散熱窗(18);所述的儲水層(17)的一側(cè)連接有出水管(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組其特征在于:所述的水冷式冷凝器(I)由封頭(19 )、進(jìn)水口( 20 )、出水口( 21)、冷卻管束(22 )和冷凝殼體(23)構(gòu)成；所述的冷凝殼體(23)呈端面封閉的圓筒狀，冷凝殼體(23)的兩端端面對稱狀裝有封頭(19)，封頭(19)之間的冷凝殼體(23)內(nèi)固裝有冷卻管束(22);所述的位于冷凝殼體(23)右側(cè)的封頭(19)上開有進(jìn)水口(20)和出水口(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種利用自身余熱運(yùn)行的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，屬恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域。該恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組由涼水塔、輸送泵和組合式空調(diào)構(gòu)成；水冷式冷凝器一側(cè)設(shè)置有組合式空調(diào)，組合式空調(diào)一側(cè)設(shè)置有涼水塔和輸送泵：水冷式冷凝器的進(jìn)水口通過循環(huán)管A和輸送泵與涼水塔的出水管連通，涼水塔的進(jìn)水管通過循環(huán)管B與水冷式冷凝器的出水口連通；所述的組合式空調(diào)的進(jìn)水端口和出水端口通過連通管分別與循環(huán)管B、循環(huán)管A連通。該恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組，不需要消耗額外能源為再熱工序的提供熱源。降低了冷熱抵消的能量消耗，同時將自身發(fā)出的余熱進(jìn)行了有效利用，提高了機(jī)組運(yùn)行效率特別適合企業(yè)經(jīng)濟(jì)化的生產(chǎn)需求。
【IPC分類】F24F5/00, F24F13/30
【公開號】CN204987324
【申請?zhí)枴緾N201520627285
【發(fā)明人】牛國生
【申請人】湖北長江星醫(yī)藥股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月20日