一種耐腐蝕換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種耐腐蝕換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的換熱管在換熱傳熱時(shí)，由于傳熱介質(zhì)中存在硫化二氫等具有腐蝕性的成本，在高溫及介質(zhì)流動(dòng)的情況下容易對(duì)換熱管造成嚴(yán)重的腐蝕，大大降低了換熱管的使用壽命；并且傳統(tǒng)的換熱管與集管部件采用焊接方式，兩者的連接端口使用焊條焊接，焊口周邊的鍍層容易被破壞，焊口容易被腐蝕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的耐腐蝕換熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:包括換熱管和集管部件，換熱管的端部設(shè)有錐螺紋接頭，集管部件上連通有若干個(gè)直管，直管的外端部連通有錐螺紋管，直管和錐螺紋管兩者的外部套接有相配合的套管，套管內(nèi)還設(shè)有與錐螺紋接頭相配合的螺紋孔，換熱管內(nèi)壁、集管部件內(nèi)壁、錐螺紋接頭外端壁和錐螺紋管的外端壁上設(shè)有鎳磷鍍膜層、熱浸鋅層或者陶瓷層。
[0006]一種具體優(yōu)化方案，錐螺紋接頭靠外的一端直徑較小。
[0007]一種具體優(yōu)化方案，錐螺紋管靠外的一端直徑較大。
[0008]一種具體優(yōu)化方案，套管外設(shè)有第一法蘭盤，換熱管上套接有第二法蘭盤，第一法蘭盤和第二法蘭盤通過螺栓連接。
[0009]—種具體優(yōu)化方案，第二法蘭盤位于錐螺紋接頭直徑較大的一側(cè)。
[0010]一種具體優(yōu)化方案，錐螺紋接頭的最小直徑大于等于錐螺紋管的最大直徑。
[0011]—種具體優(yōu)化方案，鎳磷鍍膜層的厚度為30-70微米。
[0012]本實(shí)用新型通過在換熱管和集管部件的內(nèi)壁及接口部件設(shè)置鎳磷鍍膜層、熱浸鋅層或者陶瓷層等耐腐蝕層，可有效防止腐蝕氣體以及傳熱介質(zhì)對(duì)換熱管的腐蝕沖刷，大大提高了設(shè)備的使用壽命，并且替代了原有的焊接組裝方式，設(shè)備組裝快速簡(jiǎn)便，安全無污染，鍍層不受組裝影響。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種耐腐蝕換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是換熱管和集管部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是錐螺紋管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是錐螺紋接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:如圖1至圖5所示，一種耐腐蝕換熱裝置，包括換熱管2和集管部件3，換熱管2位于支架I上，換熱管2的端部設(shè)有錐螺紋接頭22，集管部件3上連通有若干個(gè)直管33，直管33的外端部連通有錐螺紋管32，直管33和錐螺紋管32兩者的外部套接有相配合的套管34，套管34內(nèi)還設(shè)有與錐螺紋接頭22相配合的螺紋孔341，螺紋孔341同樣與錐螺紋管32相配合，套管34內(nèi)還設(shè)有與直管33相配合的通孔342，換熱管2內(nèi)壁、集管部件3內(nèi)壁、錐螺紋接頭22外端壁和錐螺紋管32的外端壁上設(shè)有鎳磷鍍膜層、熱浸鋅層或者陶瓷層。本實(shí)施例中，換熱管2內(nèi)壁、集管部件3內(nèi)壁、錐螺紋接頭22外端壁和錐螺紋管32的外端壁上為鎳磷鍍膜層5且鎳磷鍍膜層5的厚度為50微米。
[0020]錐螺紋接頭22靠外的一端直徑較小。
[0021]錐螺紋管32靠外的一端直徑較大。
[0022]套管34外設(shè)有第一法蘭盤31，換熱管2上套接有第二法蘭盤21，第一法蘭盤31和第二法蘭盤21通過螺栓4連接。
[0023]第二法蘭盤21位于錐螺紋接頭22直徑較大的一側(cè)。
[0024]錐螺紋接頭22的最小直徑等于錐螺紋管32的最大直徑，此時(shí)效果最好，當(dāng)然，錐螺紋接頭22的最小直徑也可以大于錐螺紋管32的最大直徑。組裝時(shí)，擰動(dòng)套管34，將其與錐螺紋接頭22螺紋連接，然后將第一法蘭盤31和第二法蘭盤21上的螺栓4擰緊即完成安裝。
[0025]實(shí)施例2:—種耐腐蝕換熱裝置，鎳磷鍍膜層5的厚度為30微米。其余內(nèi)容同實(shí)施例I。
[0026]實(shí)施例3:—種耐腐蝕換熱裝置，鎳磷鍍膜層5的厚度為70微米。其余內(nèi)容同實(shí)施例I。
[0027]實(shí)施例4:一種耐腐蝕換熱裝置，鎳磷鍍膜層5的厚度為45微米。其余內(nèi)容同實(shí)施例I。
[0028]實(shí)施例5:—種耐腐蝕換熱裝置，鎳磷鍍膜層5的厚度為65微米。其余內(nèi)容同實(shí)施例I。
[0029]此外，上述實(shí)施例中，也可以根據(jù)需要將換熱管2內(nèi)壁、集管部件3內(nèi)壁、錐螺紋接頭22外端壁和錐螺紋管32的外端壁上設(shè)置成為熱浸鋅層或者陶瓷層。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:包括換熱管(2)和集管部件(3)，換熱管(2)的端部設(shè)有錐螺紋接頭(22)，集管部件(3)上連通有若干個(gè)直管(33)，直管(33)的外端部連通有錐螺紋管(32)，直管(33)和錐螺紋管(32)兩者的外部套接有相配合的套管(34)，套管(34)內(nèi)還設(shè)有與錐螺紋接頭(22)相配合的螺紋孔(341)，換熱管(2)內(nèi)壁、集管部件(3)內(nèi)壁、錐螺紋接頭(22)外端壁和錐螺紋管(32)的外端壁上設(shè)有鎳磷鍍膜層(5)、熱浸鋅層或者陶瓷層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:錐螺紋接頭(22)靠外的一端直徑較小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:錐螺紋管(32)靠外的一端直徑較大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:套管(34)外設(shè)有第一法蘭盤(31)，換熱管(2)上套接有第二法蘭盤(21)，第一法蘭盤(31)和第二法蘭盤(21)通過螺栓(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:第二法蘭盤(21)位于錐螺紋接頭(22)直徑較大的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:錐螺紋接頭(22)的最小直徑大于等于錐螺紋管(32)的最大直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的耐腐蝕換熱裝置，其特征在于:鎳磷鍍膜層(5)的厚度為30-70微米。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耐腐蝕換熱裝置，其特征在于：包括換熱管和集管部件，換熱管的端部設(shè)有錐螺紋接頭，集管部件上連通有若干個(gè)直管，直管的外端部連通有錐螺紋管，直管和錐螺紋管兩者的外部套接有相配合的套管，套管內(nèi)還設(shè)有與錐螺紋接頭相配合的螺紋孔，換熱管內(nèi)壁、集管部件內(nèi)壁、錐螺紋接頭外端壁和錐螺紋管的外端壁上設(shè)有鎳磷鍍膜層、熱浸鋅層或者陶瓷層，可有效防止腐蝕氣體以及傳熱介質(zhì)對(duì)換熱管的腐蝕沖刷，大大提高了設(shè)備的使用壽命，并且替代了原有的焊接組裝方式，設(shè)備組裝快速簡(jiǎn)便，安全無污染，鍍層不受組裝影響。
【IPC分類】F28F19/02, F28D7/00
【公開號(hào)】CN204923961
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692685
【發(fā)明人】董洪張, 董洪友
【申請(qǐng)人】山東大華環(huán)境節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日