新型混合鍋除沾料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥加熱生產(chǎn)器具，尤其是涉及一種新型混合鍋除沾料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)尿基復(fù)合肥料的時需要對料漿進行加熱處理。由于料漿屬性特殊，不能局部地進行供熱而必須采用均勻供熱的方式，因此，很多鍋體都采用熱媒流經(jīng)鍋壁的方式進行對料漿的均勻供熱。此外，每次使用該鍋體對料漿進行加熱時，注入料漿的量大小是不變的且按照行內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的，如圖1所示，在同一鍋體內(nèi)形成液面高度一定的一額定液面20，由于該料漿具有粘性，在沸騰的時候部分料漿會在高于額定液面的位置往上翻涌，這些料漿一旦粘在液面上方的鍋體I內(nèi)壁時會沾附在上面，形成沾料，圖1中沾料產(chǎn)生區(qū)2為鍋體內(nèi)壁上經(jīng)常出現(xiàn)沾料的位置，如果形成的沾料量比較大，則甚至有可能會影響到鍋體日后的正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種新型混合鍋除沾料裝置，用于清除附著在鍋體內(nèi)壁上的沾料，避免材料浪費的情況發(fā)生。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]新型混合鍋除沾料裝置，包括:
[0006]用于加熱料漿的鍋體，該鍋體上端具有一開口 ；
[0007]用于為鍋體供熱的熱媒管道，該熱媒管道從鍋體外側(cè)壁上端一直繞設(shè)至鍋體底部，該熱媒管道的上下兩端分別形成輸入端和輸出端；
[0008]旁通管道，該旁通管道一端于鍋體額定液面所在位置的鍋體外壁連通于熱媒管道，旁通管道另一端連通于熱媒管道的輸出端，該旁通管道上設(shè)置有用于控制該旁通管道熱媒的流量大小的旁路通流閥。
[0009]優(yōu)選地，熱媒管道位于鍋體底部和輸出端之間的部分設(shè)置有一第一節(jié)流閥。
[0010]優(yōu)選地，該新型混合鍋除沾料裝置還包括出流管道，該出流管道一端連通于旁通管道的另一端與熱媒管道的輸出端匯流處，該出流管道另一端用于將熱媒往外排出，出流管道上設(shè)置有一用于控制往外排出熱媒流量大小的第二節(jié)流閥。
[0011]優(yōu)選地，該新型混合鍋除沾料裝置還具有一備用閥，該備用閥通過一旁路管道與第二節(jié)流閥并聯(lián)。
[0012]優(yōu)選地，熱媒管道的輸入端設(shè)置有用于控制熱媒通斷的總閥。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型鍋體上設(shè)置有覆蓋鍋體上下的熱媒管道，在鍋體外與額定液面相同高度處設(shè)置一與熱媒管道連通的旁通管道，方便了使用者在加熱料漿作業(yè)時以及完成加熱料漿的作業(yè)后除去鍋體內(nèi)附著的沾料，使得沾料融化并滑落至料漿中，減少了材料的浪費。
【附圖說明】
[0015]圖1現(xiàn)有漿料加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、鍋體；10、熱媒管道；11、總閥；12、第一節(jié)流閥；13、旁路通流閥；14、第二節(jié)流閥；15、備用閥；2、沾料產(chǎn)生區(qū)；20、液面；3、輸入端；4、旁通管道；5、輸出端；6、出流管道。
【具體實施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖2所示，新型混合鍋除沾料裝置，包括:鍋體1、熱媒管道10、旁通管道4。鍋體I用于加熱料漿，該鍋體I上端具有一開口。熱媒管道10用于為鍋體I供熱，該熱媒管道10的上下兩端分別形成輸入端3和輸出端5，具體地，熱媒管道10輸入端3為從外部熱源中獲得熱媒的一端，輸出端5為將已完成供熱的熱媒排出至鍋體I外部的另一端，該熱媒管道10從鍋體I外側(cè)壁上端一直繞設(shè)至鍋體I底部，該旁通管道4 一端于鍋體I額定液面20所在位置的鍋體I外壁連通于熱媒管道10，旁通管道4另一端連通于熱媒管道10的輸出端5，該旁通管道4上設(shè)置有用于控制該旁通管道4熱媒的流量大小的旁路通流閥13。
[0020]當(dāng)本實用新型正在進行對料漿的加熱作業(yè)時，熱媒是流經(jīng)整條熱媒通道，因此，雖然液面20上的鍋壁不斷有沾料生成，但由于在熱媒管道10的不斷加熱下，沾料很快又融化并滑落至料漿里。當(dāng)本實用新型對料漿加熱完畢時，旁通管道4被打開而熱媒管道10之中的位于液面20至鍋底的管段被關(guān)閉，由于旁通管道4可以直接將熱媒排走，旁通管道4對于熱媒的通流阻力必然遠小于熱媒管道10之中的位于液面20至鍋底的管段通流阻力，所以熱媒會從旁通管道4返回外部熱源。此時，料漿沒有被加熱，液面20不再沸騰上涌，但液面20上的沾料產(chǎn)生區(qū)2此時仍然在被加熱中，因此沾料會融化并滑落至料漿中。從而實現(xiàn)了清除鍋壁上沾料產(chǎn)生區(qū)2沾料的目的。
[0021]為了加強在非對料漿加熱情況中的除沾料效果，即徹底地將熱媒通流于旁通管道4中，作為一種優(yōu)選的方案，熱媒管道10位于鍋體I底部和輸出端5之間的部分設(shè)置有一第一節(jié)流閥12。
[0022]作為一種優(yōu)選的方案，該新型混合鍋除沾料裝置還包括出流管道6，該出流管道6一端連通于旁通管道4的另一端與熱媒管道10的輸出端5匯流處，該出流管道6另一端用于將熱媒往外排出，出流管道6上設(shè)置有一用于控制往外排出熱媒流量大小的第二節(jié)流閥14ο
[0023]為了防止第二節(jié)流閥14出現(xiàn)故障時可以應(yīng)急地排出熱媒，本實用新型所述的新型混合鍋除沾料裝置還具有一備用閥15，該備用閥15通過一旁路管道與第二節(jié)流閥14并耳關(guān)。
[0024]為了方便對整個管路進行開閉控制，作為一種優(yōu)選的方案，熱媒管道10的輸入端3設(shè)置有用于控制熱媒通斷的總閥11。
[0025]特別地，本實用新型所采用的熱媒可以為過熱蒸汽或其他供熱工質(zhì)。
[0026]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.新型混合鍋除沾料裝置，其特征在于，包括: 用于加熱料漿的鍋體，該鍋體上端具有一開口 ； 用于為鍋體供熱的熱媒管道，該熱媒管道從鍋體外側(cè)壁上端一直繞設(shè)至鍋體底部，該熱媒管道的上下兩端分別形成輸入端和輸出端； 旁通管道，該旁通管道一端于鍋體額定液面所在位置的鍋體外壁連通于熱媒管道，旁通管道另一端連通于熱媒管道的輸出端，該旁通管道上設(shè)置有用于控制該旁通管道熱媒的流量大小的旁路通流閥。2.如權(quán)利要求1所述的新型混合鍋除沾料裝置，其特征在于:熱媒管道位于鍋體底部和輸出端之間的部分設(shè)置有一第一節(jié)流閥。3.如權(quán)利要求1所述的新型混合鍋除沾料裝置，其特征在于:該新型混合鍋除沾料裝置還包括出流管道，該出流管道一端連通于旁通管道的另一端與熱媒管道的輸出端匯流處，該出流管道另一端用于將熱媒往外排出，出流管道上設(shè)置有一用于控制往外排出熱媒流量大小的第二節(jié)流閥。4.如權(quán)利要求3所述的新型混合鍋除沾料裝置，其特征在于:該新型混合鍋除沾料裝置還具有一備用閥，該備用閥通過一旁路管道與第二節(jié)流閥并聯(lián)。5.如權(quán)利要求1所述的新型混合鍋除沾料裝置，其特征在于:熱媒管道的輸入端設(shè)置有用于控制熱媒通斷的總閥。
【專利摘要】新型混合鍋除沾料裝置，包括：用于加熱料漿的鍋體，該鍋體上端具有一開口；用于為鍋體供熱的熱媒管道，該熱媒管道從鍋體外側(cè)壁上端一直繞設(shè)至鍋體底部，該熱媒管道的上下兩端分別形成輸入端和輸出端；旁通管道，該旁通管道一端于鍋體額定液面所在位置的鍋體外壁連通于熱媒管道，旁通管道另一端連通于熱媒管道的輸出端，該旁通管道上設(shè)置有用于控制該旁通管道熱媒的流量大小的旁路通流閥。本實用新型具有覆蓋鍋體上下的熱媒管道，在額定的料漿液面處設(shè)置旁通管道，方便使用者在加熱料漿作業(yè)時以及完成加熱料漿的作業(yè)后除去鍋體內(nèi)附著的沾料，使得沾料融化并滑落至料漿中，減少了材料的浪費。
【IPC分類】F28F27/00, F28D7/00
【公開號】CN204854411
【申請?zhí)枴緾N201520573255
【發(fā)明人】羅冬貴
【申請人】廣東拉多美化肥有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日