一種干燥窯裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥窯裝置，適用于木材、中草藥、煤球等原料的干燥處理。
【【背景技術(shù)】】
[0002]爐氣直接用于干燥原料的辦法早就有之，如制磚企業(yè)的磚頭烘干、陶瓷原料烘干、烤肉、烤餅等；還有一種采用閃急式干燥機(jī)對(duì)于極易燃燒的木纖維烘干技術(shù)也已經(jīng)在中密度纖維板生產(chǎn)企業(yè)中廣為應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，利用木纖維的初含水率較高達(dá)到80%至100%以上不易燃燒的特點(diǎn)，噴到熱煙氣上，對(duì)少量的煙氣火星進(jìn)行噴滅，如果還有火星到達(dá)烘干管道后面的干纖維的位置時(shí)，采用噴淋的辦法制止火災(zāi)發(fā)生。木材、中草藥、煤球、竹材等原料的烘干干燥處理周期時(shí)間長(zhǎng)達(dá)I天以上，有的長(zhǎng)達(dá)半個(gè)月以上，對(duì)于干燥后期極易燃燒；對(duì)于極易燃燒的木材、中草藥、煤球等原料的干燥處理，生產(chǎn)上采用的干燥窯是蒸汽(熱油)干燥窯和爐氣干燥窯，都是通過(guò)換熱器間接加熱干燥窯內(nèi)空氣來(lái)加熱需干燥的原料，有時(shí)二者同時(shí)使用。
[0003]蒸汽(熱油)干燥窯是以蒸汽(熱油)為熱載體，通過(guò)蒸汽散熱器加熱室內(nèi)空氣，并以熱濕空氣為干燥介質(zhì)來(lái)干燥原料，其缺點(diǎn)是鍋爐內(nèi)燃燒的高溫爐氣沒(méi)有被較好的利用起來(lái)，造成熱能資源的浪費(fèi)；爐氣通過(guò)水膜除塵器除塵后通過(guò)鍋爐煙囪外排，還造成了大量的水污染和空氣污染。
[0004]由于鍋爐爐氣含有大量的粉塵和火星，需要干燥處理的原料又極易燃燒和易受到污染，現(xiàn)在通常爐氣加熱干燥窯都采用爐氣間接加熱干燥，是以木材加工剩余物一刨花、鋸肩、邊皮、料頭、砂光粉等為燃料，在爐內(nèi)充分燃燒生成爐氣。通過(guò)換熱器加熱窯內(nèi)濕空氣，從而加熱和干燥木材等其他需要干燥處理的原料。優(yōu)點(diǎn)是爐氣熱能被利用起來(lái)；其缺點(diǎn)是爐氣換熱器換熱熱效率低，干燥質(zhì)量差，干燥周期長(zhǎng)。
[0005]這兩種窯因設(shè)備的局限性和布局的不合理性，導(dǎo)致熱耗大、溫差大。
[0006]由于存在這些缺陷，大量的研究人員實(shí)用新型了許多方法來(lái)提高干燥窯的熱能利用率，如申請(qǐng)?zhí)?9202300.9的木材烘干窯專(zhuān)利、申請(qǐng)?zhí)?00420077054.X的多功能快速木材干燥窯專(zhuān)利、申請(qǐng)?zhí)?00410024033.6的一種高效節(jié)能木材烘干窯專(zhuān)利、申請(qǐng)?zhí)?00710113151.8的木材烘干窯專(zhuān)利、申請(qǐng)?zhí)?01010119924.5的一種木材烘干窯專(zhuān)利、申請(qǐng)?zhí)?01320059531.9的一種木材烘干窯專(zhuān)利等，這些專(zhuān)利都未解決散熱器和煙氣組合干燥提高干燥效率和降低能耗問(wèn)題。
[0007]也有一大批學(xué)者和研究單位從能源工廠(chǎng)的角度出發(fā)研究爐氣(又叫煙氣)尾氣及余熱尾氣的利用，用于物品的烘干工藝技術(shù)，例如申請(qǐng)?zhí)?201120210329.2、申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司、專(zhuān)利名稱(chēng):熱能和電能的能源中心的專(zhuān)利提供一種對(duì)高溫蒸汽、高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用的熱能和電能的能源中心，其能對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行綜合利用、節(jié)約資源、提高燃料利用率，其在權(quán)利要求的第6點(diǎn)關(guān)于熱油爐連接有供熱煙氣系統(tǒng)第三行提到所述油爐引風(fēng)機(jī)的輸出端連接一混合室，混合室還與燃燒爐的煙氣輸出端相連接，混合室的煙氣輸出端連接到煙囪或者干燥設(shè)備；并用調(diào)溫風(fēng)機(jī)20來(lái)實(shí)現(xiàn)鍋爐尾氣調(diào)溫，并未研究和提供鍋爐高溫爐氣如何使用的方法和裝置供物品的干燥使用。
[0008]例如申請(qǐng)?zhí)?200620028761.9、申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:任瑞國(guó)、王啟林、專(zhuān)利名稱(chēng):一種熱油爐供熱木材干燥裝置，其權(quán)利要求就是有一個(gè)蒸汽發(fā)生器。因?yàn)楣徨仩t與干燥窯是木材工業(yè)必備的生產(chǎn)裝置。其研究也沒(méi)有提到熱油爐爐氣的利用問(wèn)題。
[0009]例如申請(qǐng)?zhí)?200910084710.6、申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:周玉成、專(zhuān)利名稱(chēng):一種木材干燥方法及系統(tǒng)，專(zhuān)利提供一種包括濕度發(fā)生器、熱能回收器、過(guò)濾器的木材干燥系統(tǒng)，回收干燥窯出氣口的高溫廢氣，降低熱能消耗。其權(quán)利要求未提鍋爐爐氣利用應(yīng)用方法。
[0010]例如申請(qǐng)?zhí)?201310177371.2、申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司、專(zhuān)利名稱(chēng):高水分煤種的粉煤煤氣化制粉與水回收集成系統(tǒng)及其方法，專(zhuān)利提供粉煤或其他物品加熱烘干的加熱尾氣回用的方法。其權(quán)利要求第一部分第7行所述布袋除塵器I (2)分別與所述的吸收塔(3)、所述的緩沖倉(cāng)相連；吸收塔(3)的頂部通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)(14)連有載氣初熱爐(4)。第6行所述布袋除塵器II (10)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(8)與所述的熱風(fēng)爐(9)相連。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明大型工業(yè)系統(tǒng)通過(guò)除塵器和引風(fēng)機(jī)的搭配使用處理，可以把鍋爐爐氣和工業(yè)高溫?zé)崮芪矚膺M(jìn)行綜合利用而減少工業(yè)能源消耗。
[0011]例如申請(qǐng)?zhí)?201020157711.7、申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:山東天力干燥設(shè)備有限公司、專(zhuān)利名稱(chēng):一種新型過(guò)熱蒸汽干燥冷卻系統(tǒng)，專(zhuān)利提供過(guò)熱蒸汽干燥冷卻系統(tǒng)，用過(guò)熱蒸汽替代空氣和熱煙氣，減少干燥介質(zhì)流量，減少動(dòng)力和體積。其權(quán)利要求，第一段第三行干燥裝置的過(guò)熱蒸汽乏汽經(jīng)至少一級(jí)除塵裝置后通過(guò)加壓裝置加壓，一路進(jìn)入再熱裝置加熱后送回干燥裝置；另一路排空，進(jìn)行余熱回收。爐氣通過(guò)除塵器和引風(fēng)機(jī)也進(jìn)行了回用，用于換熱器16使用；爐氣并不參與物品直接干燥。
[0012]有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0013]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種干燥窯裝置，將蒸汽干燥和爐氣干燥共同利用以提高干燥效率和降低生產(chǎn)能耗問(wèn)題。
[0014]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0015]—種干燥窯裝置，包括一有機(jī)熱載體爐、一爐氣排放煙囪、一多管除塵器、一鍋爐引風(fēng)機(jī)、一爐氣緩沖室、復(fù)數(shù)個(gè)烘干房裝置；
[0016]所述有機(jī)熱載體爐帶有蒸汽發(fā)生器和鍋爐鼓風(fēng)機(jī)；所述蒸汽發(fā)生器連接一供熱管線(xiàn)，該供熱管線(xiàn)分別連接到各烘干房裝置；所述有機(jī)熱載體爐的爐氣出口連接所述多管除塵器；
[0017]所述多管除塵器連接到所述鍋爐引風(fēng)機(jī)；
[0018]所述鍋爐引風(fēng)機(jī)的風(fēng)管形成兩條支路，分別連接到所述爐氣緩沖室和所述爐氣排放煙囪；所述鍋爐引風(fēng)機(jī)連接所述爐氣排放煙囪的風(fēng)管上設(shè)有一大風(fēng)門(mén)；
[0019]所述爐氣緩沖室分別連接到各個(gè)烘干房裝置；
[0020]所述烘干房裝置包括一烘干房、一爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室、一灰渣沉降池、一蒸汽加熱系統(tǒng)；所述灰渣沉降池位于所述烘干房底部；所述蒸汽加熱系統(tǒng)包括蒸汽散熱器、以及與所述蒸汽散熱器相連接的烘干房風(fēng)機(jī)；所述蒸汽散熱器連接所述供熱管線(xiàn)、還連接所述爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室；所述烘干房風(fēng)機(jī)連接到所述烘干房；所述爐氣緩沖室分別連接到各個(gè)烘干房裝置的爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室，所述爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室通過(guò)一連接口連接所述灰渣沉降池。
[0021]進(jìn)一步地，所述爐氣緩沖室連接所述爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室的風(fēng)管上設(shè)有一小風(fēng)門(mén)和一小風(fēng)機(jī)。
[0022]進(jìn)一步地，所述灰渣沉降池頂部設(shè)有孔洞與所述烘干房相連通，所述灰渣沉降池中部采用支架分隔。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:有機(jī)熱載體爐鍋爐爐氣通過(guò)多管除塵器第一道除塵和除去一部分火星后，由鍋爐引風(fēng)機(jī)送入爐氣緩沖室降低爐氣的風(fēng)速，并進(jìn)行二道沉降和燃燒熄滅除去火星，再通過(guò)烘干房爐氣小風(fēng)門(mén)和小風(fēng)機(jī)的控制，進(jìn)入爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室與烘干房風(fēng)機(jī)吹到的通過(guò)蒸汽(熱油)散熱器加熱室內(nèi)的空氣混合進(jìn)行混合降溫達(dá)到工作溫度?；以两党貙?duì)混合的爐氣熱風(fēng)進(jìn)行有效混合，杜絕由于爐氣混合不勻造成的質(zhì)量事故，同時(shí)對(duì)到達(dá)的混合爐氣中可能有的殘留的火星繼續(xù)燃燒熄滅除去火星，以及通過(guò)帶孔洞均風(fēng)工作平臺(tái)對(duì)混合爐氣中的粉塵再次進(jìn)行自然沉降，實(shí)現(xiàn)混合爐氣的自然凈化。實(shí)現(xiàn)鍋爐爐氣溫度可高達(dá)400-450°C，直接經(jīng)過(guò)多管除塵器、爐氣緩沖室、煙氣熱風(fēng)混合室、灰渣沉降池、帶孔洞的均風(fēng)工作平臺(tái)五道除塵收集裝置處理，去除掉爐氣中的粉塵和火星，使?fàn)t氣和熱濕空氣混合氣體變換成清潔的濕熱空氣直接給干燥窯的木材或竹材等原材料直接加熱干燥。實(shí)現(xiàn)蒸汽(熱油)加熱和爐氣混合加熱烘干氣體進(jìn)一步優(yōu)化，給木材和竹材、其它原料烘干，實(shí)現(xiàn)鍋爐爐氣資源的再利用，降低了能源消耗，提高了有機(jī)熱載體爐的供熱能力，又由于爐氣是高溫進(jìn)入爐氣蒸汽(熱油)熱風(fēng)混合室再進(jìn)入烘干房灰渣沉降池的，沒(méi)有通過(guò)加入冷空氣降溫，使?fàn)t氣的含水率更低，使蒸汽加熱和爐氣混合氣具有更強(qiáng)勁的干燥能力。此外，鍋爐高溫爐氣的利用，爐氣中的灰渣通過(guò)多管除塵器、爐氣緩沖室、爐氣蒸汽熱風(fēng)混合室、灰渣沉降池、帶孔洞的均風(fēng)工作平臺(tái)五道除塵收集裝置處理，從而取消了水膜除塵器，不僅避免了因大量污水的產(chǎn)生而造成的污染環(huán)境問(wèn)題，而且還避免了水資源的浪費(fèi)。
【【附圖說(shuō)明】】
[0024]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]圖1是本實(shí)用新型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0026]如圖1所示，一種干燥窯裝置，包括一有機(jī)熱載體爐1、一爐氣排放煙囪2、一多管除塵器3、一鍋爐引風(fēng)機(jī)4、一爐氣緩沖室5、復(fù)數(shù)個(gè)烘干房裝置6 ;
[0027]所述有機(jī)熱載體爐I帶有蒸汽發(fā)生器11和鍋爐鼓風(fēng)機(jī)12 ;所述蒸汽發(fā)生器11連接一供熱管線(xiàn)13，該供熱管線(xiàn)13分別連接到各烘干房裝置6 ;所述有機(jī)熱載體爐I的爐氣出口 14連接所述多管除塵器3 ;
[0028]所述多管除塵器3連接到所述鍋爐引風(fēng)機(jī)4 ;
[0029]所述鍋爐引風(fēng)機(jī)4的風(fēng)管形成兩條支路41、42，分別連接到所述爐氣緩沖室5和所述爐氣排放煙囪2 ;所述鍋爐引風(fēng)機(jī)4連接所述爐氣排放煙囪2的風(fēng)管42上設(shè)有一大風(fēng)門(mén)43 ；
[0030]所述爐氣緩沖室5分別連接到各個(gè)烘干房裝置6 ;[0031