一種降磨損裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種減少篦板與物料間的相互摩擦的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]步進(jìn)式水泥熟料冷卻機(jī)是水泥生產(chǎn)中十分重要的設(shè)備，它承擔(dān)著冷卻熟料、運(yùn)輸熟料、熱循環(huán)的合理利用等工作。因此，冷卻機(jī)的好壞對(duì)水泥生產(chǎn)線熟料的穩(wěn)定，生產(chǎn)連續(xù)性起到關(guān)鍵作用。篦板是冷卻機(jī)的重要組成部分之一，篦板的好壞直接影響高溫熟料的輸送，儲(chǔ)存，粉磨和水泥性能。現(xiàn)有冷卻機(jī)篦板在使用時(shí)直接與高溫熟料接觸，導(dǎo)致篦板磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致高溫熟料漏料，影響熟料的冷卻效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致熟料在運(yùn)行過程中出現(xiàn)紅河現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有冷卻機(jī)篦板磨損嚴(yán)重，更換篦板周期長，物料漏料及物料的冷卻效果不佳，以及物料在運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)紅河現(xiàn)象等問題。本實(shí)用新型的目的是提供一種有效降低冷卻機(jī)篦板磨損的裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種降磨損裝置，由主梁、第一篦板、第二篦板、內(nèi)密封條、夕卜密封條、第一推板和第二推板組成，第一篦板和第二篦板形狀大小相同，且均由底板和蓋板組成，底板的底面均勻設(shè)有向正面凹陷的通孔，通孔在底板的背面形成凸起，每個(gè)凸起上均安裝有蓋板，蓋板兩端面與底板焊接，蓋板兩側(cè)面與底板不接觸，第一篦板和第二篦板均反扣安裝在主梁內(nèi)，第一篦板和第二篦板順次連接在主梁上，外密封條與第二篦板可拆卸連接，內(nèi)密封條與第一篦板可拆卸連接，內(nèi)密封條安裝在外密封條內(nèi)，且內(nèi)密封條與外密封條不接觸，第一篦板相對(duì)的兩邊、第二篦板相對(duì)的兩邊均設(shè)有相互平行的外密封條，第一推板與第一篦板、第二推板與第二篦板均可拆卸連接，第一推板的兩端分別與平行設(shè)置在第一篦板兩邊的外密封條連接，第二推板的兩端分別與平行設(shè)置在第二篦板兩邊的外密封條連接，第一推板與外密封條、第二推板與外密封條均圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的物料層。
[0006]第一推板與外密封條、第二推板與外密封條均圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的物料層，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯中的高溫物料經(jīng)由出料口進(jìn)入冷卻機(jī)的篦板上時(shí)，高溫物料不會(huì)直接與篦板接觸，而是與腔體內(nèi)的穩(wěn)定的物料層直接接觸，有效保護(hù)篦板遭受磨損，穩(wěn)定的物料層一方面可以有效減少高溫熟料與篦板直接接觸，另一發(fā)面可以起到穩(wěn)定料層的作用；同時(shí)，篦板由底板和蓋板組成，蓋板兩端面焊接在底板上，蓋板兩側(cè)面與底板有一定的間隙，這個(gè)間隙能保證設(shè)備正常運(yùn)行過程中可以有效的通風(fēng)，進(jìn)一步冷卻高溫物料。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一推板和第二推板的大小相同，且均為中空的方形結(jié)構(gòu)。
[0008]這種設(shè)計(jì)可以有效減少自身設(shè)備的重量。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上的凸起為4個(gè)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述穩(wěn)定的物料層的厚度為50-70mm。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是，提尚尚溫熟料輸送效率，提尚熱交換效率；降低用風(fēng)量，從而降低電耗；有效防止篦板等高成本部件的磨損。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型篦板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0015]如圖1所示，一種降磨損裝置，由主梁4、第一篦板3-1、第二篦板3-2、內(nèi)密封條1-2、外密封條1-1、第一推板2-1和第二推板2-2組成，第一篦板3-1和第二篦板3_2形狀大小相同，且均由底板5和蓋板6組成，底板5的底面均勻設(shè)有向正面凹陷的通孔，通孔在底板5的背面形成凸起，每個(gè)凸起上均安裝有蓋板6，蓋板6兩端面與底板5焊接，蓋板6兩側(cè)面與底板5不接觸，第一篦板3-1和第二篦板3-2均反扣安裝在主梁4內(nèi)，第一篦板3-1和第二篦板3-2順次連接在主梁4上，外密封條1-1與第二篦板3-2可拆卸連接，內(nèi)密封條1-2與第一篦板3-1可拆卸連接，內(nèi)密封條1-2安裝在外密封條1-1內(nèi)，且內(nèi)密封條1-2與外密封條1-1不接觸，第一篦板3-1相對(duì)的兩邊、第二篦板3-2相對(duì)的兩邊均設(shè)有相互平行的外密封條1-1，第一推板2-1與第一篦板3-1、第二推板2-2與第二篦板3-2均可拆卸連接，第一推板2-1的兩端分別與平行設(shè)置在第一篦板3-1兩邊的外密封條1-1連接，第二推板2-2的兩端分別與平行設(shè)置在第二篦板3-2兩邊的外密封條1-1連接，第一推板2-1與外密封條1-1、第二推板2-2與外密封條1-1均圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的物料層7。
[0016]如圖2所示，第一篦板3-1和第二篦板3-2均由底板5和蓋板6組成，蓋板6兩端面焊接在底板5上，蓋板6兩側(cè)面與底板5有一定的間隙，間隙的大小需控制，既不能漏料且不能完全封閉，要能保證設(shè)備正常運(yùn)行過程中可以有效的通風(fēng)冷卻效果。
[0017]第一推板2-1和第二推板2-2結(jié)構(gòu)上采用的是中間挖空的樣式，這樣可以減少自身設(shè)備的重量。
[0018]上述部件組裝后形成盒子形狀，穩(wěn)定的物料層7儲(chǔ)存在盒子內(nèi)。盒內(nèi)的物料相對(duì)于篦板無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而高溫物料在運(yùn)動(dòng)中磨損的是盒中物料，盒中的物料在需要輸送的高溫物料與篦板之間起到料墊及穩(wěn)層的作用，使每塊篦板上物料的料層厚度保持在50-70mm左右，它成為保護(hù)篦板不受高溫影響的天然屏障，所以本新型設(shè)計(jì)能有效避免篦板在使用過程中遭到高溫物料的磨損。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降磨損裝置，其特征是，由主梁(4)、第一篦板(3-1)、第二篦板(3-2)內(nèi)密封條(1-2)、外密封條(1-1)、第一推板(2-1)和第二推板(2-2)組成，第一篦板(3-1)和第二篦板(3-2)形狀大小相同，且均由底板(5)和蓋板(6)組成，底板(5)的底面均勻設(shè)有向正面凹陷的通孔，通孔在底板(5)的背面形成凸起，每個(gè)凸起上均安裝有蓋板￠)，蓋板(6)兩端面與底板(5)焊接，蓋板(6)兩側(cè)面與底板(5)不接觸，第一篦板(3-1)和第二篦板(3-2)均反扣安裝在主梁⑷內(nèi)，第一篦板(3-1)和第二篦板(3-2)順次連接在主梁⑷上，外密封條(1-1)與第二篦板(3-2)可拆卸連接，內(nèi)密封條(1-2)與第一篦板(3-1)可拆卸連接，內(nèi)密封條(1-2)安裝在外密封條(1-1)內(nèi)，且內(nèi)密封條(1-2)與外密封條(1-1)不接觸，第一篦板(3-1)相對(duì)的兩邊、第二篦板(3-2)相對(duì)的兩邊均設(shè)有相互平行的外密封條(1-1)，第一推板(2-1)與第一篦板(3-1)、第二推板(2-2)與第二篦板(3-2)均可拆卸連接，第一推板(2-1)的兩端分別與平行設(shè)置在第一篦板(3-2)兩邊的外密封條(1-1)連接，第二推板(2-2)的兩端分別與平行設(shè)置在第二篦板(3-2)兩邊的外密封條(1-1)連接，第一推板(2-1)與外密封條(1-1)、第二推板(2-2)與外密封條(1-1)均圍成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的物料層(7)。2.如權(quán)利要求1所述的降磨損裝置，其特征是，所述第一推板(2-1)和第二推板(2-2)的大小相同，且均為中空的方形結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的降磨損裝置，其特征是，所述底板(5)上的凸起為4個(gè)。4.如權(quán)利要求1或2所述的降磨損裝置，其特征是，所述穩(wěn)定的物料層(7)的厚度為50-70mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降磨損裝置，由主梁、第一篦板、第二篦板內(nèi)密封條、外密封條、第一推板和第二推板組成，第一篦板和第二篦板均反扣安裝在主梁內(nèi)，第一篦板和第二篦板順次連接，外密封條與第二篦板可拆卸連接，內(nèi)密封條與第一篦板可拆卸連接，第一篦板相對(duì)的兩邊、第二篦板相對(duì)的兩邊均設(shè)有相互平行的外密封條，第一推板的兩端分別與平行設(shè)置在第一篦板兩邊的外密封條連接，第二推板的兩端分別與平行設(shè)置在第二篦板兩邊的外密封條連接。本實(shí)用新型的有益效果是：提高高溫熟料輸送效率，提高熱交換效率；降低用風(fēng)量，從而降低電耗；有效防止篦板等高成本部件的磨損。
【IPC分類】F27D15/02, C04B7/47
【公開號(hào)】CN204830905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520566562
【發(fā)明人】黃敬國, 錢旺龍, 許廣豐, 胡海兵, 王福金
【申請(qǐng)人】南京西普水泥工程集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日