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一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置的制造方法

文檔序號(hào):9122325閱讀:576來源:國(guó)知局
一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石英砂提純技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科技日新月異的發(fā)展,對(duì)石英這一基礎(chǔ)原材料提出了更高的純度要求,世界公認(rèn)高純、超高純石英原料是當(dāng)今高新科技產(chǎn)品的重要基礎(chǔ),是一個(gè)國(guó)家高新技術(shù)可持續(xù)發(fā)展的必要?jiǎng)?wù)件。石英砂在生產(chǎn)加工過程中,需要進(jìn)行破碎石英砂在生產(chǎn)加工過程中,需要進(jìn)行破碎、擦洗、水洗、烘干、分級(jí)、存儲(chǔ)、裝袋等步驟。在烘干工藝中,通常采用電加熱、煤炭加熱和天然氣加熱,來為旋轉(zhuǎn)的滾筒提供熱量,這樣烘干的石英砂在從滾筒出來時(shí)還具有一定的濕度,需要進(jìn)行二次烘干方能達(dá)到生產(chǎn)要求,增加了生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)的效率,同時(shí)現(xiàn)有的烘干設(shè)備也不具有分級(jí)的功能,給生產(chǎn)帶來諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能有效的對(duì)石英砂進(jìn)行烘干,并能對(duì)石英砂進(jìn)行分級(jí)處理。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,包括原料料倉,圓盤給料機(jī)、輸送帶、煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、除塵機(jī)構(gòu)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、成品料倉,原料料倉底部設(shè)置圓盤給料機(jī),并在原料料倉底部固定安裝有圍繞在圓盤給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)托盤邊緣的圍欄,且圍欄留有一個(gè)出料口,出料口下方設(shè)置所述的輸送帶;輸送帶的另一端設(shè)置在烘干機(jī)的進(jìn)料口處,烘干機(jī)的進(jìn)料端與煤氣發(fā)生爐連接,烘干機(jī)的滾筒內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板,螺旋抄板高度為5-8cm,烘干機(jī)的出料端與除塵機(jī)構(gòu)連接,振動(dòng)篩設(shè)置在烘干機(jī)的出料口下方,提升機(jī)下部的進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)篩的出料口下方,提升機(jī)采用螺桿提升機(jī),成品料倉的進(jìn)料口設(shè)置在提升機(jī)的出料口下方。
[0006]優(yōu)選地,所述的烘干機(jī)的滾筒內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板為雙螺旋抄板。
[0007]優(yōu)選地,所述的除塵機(jī)構(gòu)包括依次連接旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,能有效對(duì)石英尾砂進(jìn)行烘干,并且烘干效果良好,在烘干過后能對(duì)石英砂進(jìn)行分級(jí)處理,保證了石英砂的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的烘干分級(jí)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中標(biāo)記:1-原料料倉,2-圓盤給料機(jī),3-圍欄,4-輸送帶,5-煤氣發(fā)生爐,6-烘干機(jī),7-螺旋抄板,8-除塵機(jī)構(gòu),9-振動(dòng)篩,I O-提升機(jī),11 -成品料倉。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1,一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,包括原料料倉1,圓盤給料機(jī)2、輸送帶4、煤氣發(fā)生爐5、烘干機(jī)6、除塵機(jī)構(gòu)8、振動(dòng)篩9、提升機(jī)10、成品料倉11,原料料倉I底部設(shè)置圓盤給料機(jī)2,并在原料料倉I底部固定安裝有圍繞在圓盤給料機(jī)2的旋轉(zhuǎn)托盤邊緣的圍欄3,且圍欄3留有一個(gè)出料口,出料口下方設(shè)置所述的輸送帶4。
[0013]輸送帶4的另一端設(shè)置在烘干機(jī)6的進(jìn)料口處,烘干機(jī)6的進(jìn)料端與煤氣發(fā)生爐5連接,烘干機(jī)6的滾筒內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板7,為了提高烘干機(jī)6的攪拌效果,所述的烘干機(jī)6的滾筒內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板7為雙螺旋抄板,螺旋抄板7高度為5-8cm,烘干機(jī)6的出料端與除塵機(jī)構(gòu)8連接,振動(dòng)篩9設(shè)置在烘干機(jī)6的出料口下方,提升機(jī)10下部的進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)篩9的出料口下方,提升機(jī)10采用螺桿提升機(jī)10,成品料倉11的進(jìn)料口設(shè)置在提升機(jī)10的出料口下方。
[0014]所述的除塵機(jī)構(gòu)8包括依次連接旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器,圖中未示,通過除塵機(jī)構(gòu)8,可有效出去烘干時(shí)產(chǎn)生的塵土,保護(hù)環(huán)境。
[0015]為了將經(jīng)過水力分級(jí)處理后的石英尾砂,進(jìn)一步除去水分,將石英尾砂放入原料料倉I中,原料料倉I中出料的石英尾砂,落入圓盤給料機(jī)2,圓盤給料機(jī)2利用旋轉(zhuǎn)離心的作用,將石英尾砂分散在圓盤給料機(jī)2的旋轉(zhuǎn)托盤上,通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)托盤上的圍欄3,防止石英尾砂灑出,最后通過圍欄3上的出料口流到輸送帶4上,通過輸送帶4將石英尾砂送至烘干機(jī)6中。通過烘干機(jī)6烘干后,送至振動(dòng)篩9,經(jīng)過振動(dòng)篩9篩分,取電石英尾砂中的大顆粒雜質(zhì),然后送至提升機(jī)10,最后被送到成品料倉11中,存放或運(yùn)走。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,其特征在于,包括原料料倉(I),圓盤給料機(jī)(2)、輸送帶(4)、煤氣發(fā)生爐(5)、烘干機(jī)(6)、除塵機(jī)構(gòu)(8)、振動(dòng)篩(9)、提升機(jī)(10)、成品料倉(11),原料料倉(I)底部設(shè)置圓盤給料機(jī)(2),并在原料料倉(I)底部固定安裝有圍繞在圓盤給料機(jī)(2)的旋轉(zhuǎn)托盤邊緣的圍欄(3),且圍欄(3)留有一個(gè)出料口,出料口下方設(shè)置所述的輸送帶(4);輸送帶(4)的另一端設(shè)置在烘干機(jī)¢)的進(jìn)料口處,烘干機(jī)¢)的進(jìn)料端與煤氣發(fā)生爐(5)連接,烘干機(jī)¢)的滾筒內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板(7),螺旋抄板(7)高度為5-8cm,烘干機(jī)(6)的出料端與除塵機(jī)構(gòu)(8)連接,振動(dòng)篩(9)設(shè)置在烘干機(jī)(6)的出料口下方,提升機(jī)(10)下部的進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)篩(9)的出料口下方,提升機(jī)(10)采用螺桿提升機(jī)(10),成品料倉(11)的進(jìn)料口設(shè)置在提升機(jī)(10)的出料口下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,其特征在于,所述的烘干機(jī)(6)的滾筒內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板(7)為雙螺旋抄板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,其特征在于,所述的除塵機(jī)構(gòu)(8)包括依次連接旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石英尾砂的烘干分級(jí)裝置,原料料倉底部設(shè)置圓盤給料機(jī),并在原料料倉底部固定安裝有圍繞在圓盤給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)托盤邊緣的圍欄,且圍欄留有一個(gè)出料口,出料口下方設(shè)置所述的輸送帶;輸送帶的另一端設(shè)置在烘干機(jī)的進(jìn)料口處,烘干機(jī)的進(jìn)料端與煤氣發(fā)生爐連接,烘干機(jī)的滾筒內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)壁設(shè)置的螺旋抄板,螺旋抄板高度為5-8cm,烘干機(jī)的出料端與除塵機(jī)構(gòu)連接,振動(dòng)篩設(shè)置在烘干機(jī)的出料口下方,提升機(jī)下部的進(jìn)料口設(shè)置在振動(dòng)篩的出料口下方,提升機(jī)采用螺桿提升機(jī),成品料倉的進(jìn)料口設(shè)置在提升機(jī)的出料口下方。本實(shí)用新型的烘干分級(jí)裝置,可對(duì)石英尾砂進(jìn)行有效的烘干分級(jí)。
【IPC分類】F26B11/06, F26B25/00, B07B1/28
【公開號(hào)】CN204787666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520513075
【發(fā)明人】曾偉, 侯龍
【申請(qǐng)人】四川南聯(lián)礦業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日
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