一種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明食品加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紅棗烘干設(shè)備設(shè)計不合理，存在嚴重的能源浪費問題，烘干室排氣孔排出的濕氣直接排放在車間內(nèi)，而吸氣孔再次將潮濕的空氣吸入烘干室內(nèi)，導(dǎo)致惡性循環(huán)，車間濕度過大，容易滋生細菌，嚴重影響紅棗的烘干效率及質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理凈化車間環(huán)境的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征在于:包括若干組并聯(lián)連接的廢氣排放裝置，所述廢氣排放裝置包括分別安裝于烘干室兩端的排氣孔上的水平管I，以及垂直與水平管I安裝的豎直管，所述豎直管頂端連接在水平管II上，所述水平管II的中間連接有豎直的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管中部安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)管的底端位于烘干車間外部且連接有風(fēng)動機。
[0006]所述水平管I與豎直管采用90°蝦米腰彎連接，保證連接精度，防止漏氣。
[0007]所述水平管II的兩端與豎直管的連接采用90°蝦米腰彎，保證連接精度，防止?jié)駳庠谶M入引風(fēng)管前泄露。
[0008]所述每根豎直管的中部安裝有開關(guān)閥，可以實現(xiàn)單獨控制，有利于節(jié)約能源。
[0009]所述引風(fēng)管與水平管II之間由三通進行連接，各個豎直管引出的潮氣從水平管II的兩側(cè)匯至三通處，通過引風(fēng)管排出。
[0010]所述風(fēng)動機下方安裝有防護罩。
[0011]所述廢氣排放系統(tǒng)采用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長。
[0012]所述三通的底部一側(cè)安裝有冷凝水排放管15，將紅棗在烘干過程中產(chǎn)生的廢氣凝結(jié)的冷凝水直接排入地下通道。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，適應(yīng)面廣，可以適用于糧食、蔬菜瓜果、食品等烘干加工配套設(shè)施，安裝使用簡單，排風(fēng)效果快，且耐腐蝕，極大的縮短了烘干時間，烘干室內(nèi)潮濕空氣無泄漏，車間內(nèi)空氣干燥清爽，凈化了車間，杜絕了細菌的滋生，達到了節(jié)能減排的效果，明顯提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]附圖1為本發(fā)明一種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，I防護罩，2風(fēng)動機，3引風(fēng)機，4引風(fēng)管，5三通，6水平管11，9開關(guān)閥，10蝦米腰彎，11水平管I，12豎直管，15冷凝水排放管，16烘干室。
【具體實施方式】
[0017]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該發(fā)明紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，包括四組并聯(lián)連接的廢氣排放裝置，所述廢氣排放裝置包括分別安裝于烘干室16兩端的排氣孔上的水平管I 11，以及垂直與水平管I 11安裝的豎直管12，每根豎直管12的中部安裝有開關(guān)閥9，可以實現(xiàn)單獨控制，有利于節(jié)約能源，所述水平管I 11與豎直管12采用90°蝦米腰彎10連接，保證連接精度，防止漏氣，所述豎直管12頂端連接在水平管II 6上，所述水平管II 6的兩端與豎直管12的連接采用90°蝦米腰彎10，保證連接精度，防止?jié)駳庠谶M入引風(fēng)管4前泄露；所述水平管II 6的中間連接三通5，引風(fēng)管4通過三通5與水平管II 6連接，各個豎直管12引出的潮氣從水平管II 6的兩側(cè)匯至三通5處，通過引風(fēng)管4排出，三通5的底部一側(cè)安裝有冷凝水排放管15，將紅棗在烘干過程中產(chǎn)生的廢氣凝結(jié)的冷凝水直接排入地下通道，所述引風(fēng)管4中部安裝有引風(fēng)機3，所述引風(fēng)管4的底端位于烘干車間外部且連接有風(fēng)動機2，所述風(fēng)動機2下方安裝有防護罩1，所述廢氣排放系統(tǒng)采用304不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長。
[0018]該發(fā)明紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，安裝時接口必須加密封墊，整體安裝完畢后，要穩(wěn)固可靠，不能有絲毫搖擺，所有管道必須和地面及房結(jié)構(gòu)連接牢固，均勻分布，不得出現(xiàn)應(yīng)力集中。本發(fā)明使用時，單獨使用2臺以內(nèi)的烘干室時，無需開啟引風(fēng)機3，只需打開相應(yīng)烘干室16的開關(guān)9閥即可，考煙道自吸可以滿足排放要求，但同時必須關(guān)掉不是用的烘干室的開關(guān)閥9，當時同時使用3臺以上的烘干室時，可開啟引風(fēng)機3，各烘干室16通過調(diào)節(jié)開關(guān)閥9來平衡烘干時間。
[0019]本發(fā)明適應(yīng)面廣，可以適用于糧食、蔬菜瓜果、食品等烘干加工配套設(shè)施，安裝使用簡單，排風(fēng)效果快，且耐腐蝕，極大的縮短了烘干時間，烘干室內(nèi)潮濕空氣無泄漏，車間內(nèi)空氣干燥清爽，凈化了車間，杜絕了細菌的滋生，達到了節(jié)能減排的效果，明顯提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
【主權(quán)項】
1.一種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征在于:包括若干組并聯(lián)連接的廢氣排放裝置，所述廢氣排放裝置包括分別安裝于烘干室(16)兩端的排氣孔上的水平管I (11)，以及垂直與水平管I (11)安裝的豎直管(12)，所述豎直管(12)頂端連接在水平管II (6)上，所述水平管II (6)的中間連接有豎直的引風(fēng)管(4)，所述引風(fēng)管(4)中部安裝有引風(fēng)機(3)，所述引風(fēng)管(4)的底端位于烘干車間外部且連接有風(fēng)動機(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述水平管I(11)與豎直管(12)采用90°蝦米腰彎(10)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述水平管II(6)的兩端與豎直管(12)的連接采用90°蝦米腰彎(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述每根豎直管(12)的中部安裝有開關(guān)閥(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述引風(fēng)管(4)與水平管II (6)之間由三通(5)進行連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述風(fēng)動機(2)下方安裝有防護罩⑴。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述廢氣排放系統(tǒng)采用304不銹鋼材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征是:所述三通(5)的底部一側(cè)安裝有冷凝水排放管(15 )。
【專利摘要】本實用新型食品加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)。該紅棗烘干廢氣排放系統(tǒng)，其特征在于：包括若干組并聯(lián)連接的廢氣排放裝置，所述廢氣排放裝置包括分別安裝于烘干室兩端的排氣孔上的水平管Ⅰ，以及垂直與水平管Ⅰ安裝的豎直管，所述豎直管頂端連接在水平管Ⅱ上，所述水平管Ⅱ的中間連接有豎直的引風(fēng)管，所述引風(fēng)管中部安裝有引風(fēng)機，所述引風(fēng)管的底端位于烘干車間外部且連接有風(fēng)動機；本實用新型可以適用于糧食、蔬菜瓜果、食品等烘干加工配套設(shè)施，安裝使用簡單，排風(fēng)效果快，極大的縮短了烘干時間，烘干室內(nèi)潮濕空氣無泄漏，車間內(nèi)空氣干燥清爽，凈化了車間，杜絕了細菌的滋生，達到了節(jié)能減排的效果，明顯提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。
【IPC分類】F26B25/00
【公開號】CN204757635
【申請?zhí)枴緾N201520268553
【發(fā)明人】董樹寶
【申請人】山東百棗綱目生物科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月29日