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一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置的制造方法

文檔序號(hào):9052543閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器組裝置,尤其涉及了一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我們常用的冷卻模塊有兩種布置方式:串聯(lián)和并聯(lián)。串聯(lián)是指各換熱器之間采用前后布置方式,而并聯(lián)是指各換熱器之間采用并排布置。并聯(lián)式冷卻模塊由于其換熱效率高、重量輕,成本低,在客車、工程機(jī)械、發(fā)電機(jī)組等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[0003]并聯(lián)式冷卻模塊一般由安裝框架和若干個(gè)換熱器組成??蚣芤话阌缮舷峦邪搴妥笥铱蚣芙M成;各換熱器再通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的過(guò)渡支架方式固定在框架上。由于過(guò)渡支架的存在,各換熱器的有效散熱體積不得不減小,而且安裝復(fù)雜費(fèi)時(shí),產(chǎn)品重量重,產(chǎn)品成本高,因此各換熱器制造商都在尋找一種安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低又能保證換熱器可靠性的并聯(lián)式冷卻模塊結(jié)構(gòu)。
[0004]摩丁公司在2008年發(fā)明了散熱器設(shè)計(jì)及隔振安裝專利(US7441602B2),它通過(guò)一種隔振安裝結(jié)構(gòu),能把框架的振動(dòng)與換熱器隔離開(kāi)來(lái),而且安裝方便,節(jié)省空間,給并聯(lián)式冷卻模塊帶來(lái)了很多啟發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中安裝復(fù)雜費(fèi)時(shí),產(chǎn)品重量重,成本高的缺點(diǎn),提供了一種安裝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品重量輕,成本低的并聯(lián)式冷卻及隔振裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0007]一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,包括一個(gè)以上換熱器,換熱器由上到下依次包括上室體、芯子組件和下室體,至少有一個(gè)換熱器的上室體、下室體設(shè)有前后貫穿的通孔,通孔內(nèi)設(shè)有減振墊組件,減振墊組件包括兩個(gè)套管和設(shè)在套管之間的定位圓柱。減振墊組件可以緩沖換熱器在工作過(guò)程中由于工作環(huán)境引起換熱器振動(dòng)所產(chǎn)生的力,減小外力對(duì)換熱器造成的損壞,提高換熱器的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選,套管設(shè)在通孔的兩端,套管設(shè)成空心圓柱臺(tái)階狀,套管包括圓柱段和臺(tái)階段,圓柱段設(shè)在通孔內(nèi),臺(tái)階段設(shè)在通孔外,套管的圓柱段與通孔配合,臺(tái)階段一側(cè)設(shè)有臺(tái)階孔,臺(tái)階孔與圓孔相通,圓孔與定位圓柱配合,臺(tái)階孔內(nèi)嵌有墊片。使減振墊組件與換熱器組裝方便,縮減了換熱器的裝配空間,簡(jiǎn)化安裝步驟。
[0009]作為優(yōu)選,換熱器的上室體、下室體設(shè)有的前后貫穿的通孔數(shù)量均為兩個(gè)。提高換熱器的穩(wěn)定性,通孔內(nèi)裝減振墊組件更好的緩沖換熱器受到的沖擊力。
[0010]作為優(yōu)選,包括三個(gè)以上換熱器,換熱器通過(guò)螺栓固定連接到上連接板和下連接板,中間的換熱器的上室體、下室體均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔,每個(gè)通孔均配有減振墊組件。降低換熱器結(jié)構(gòu)的制造成本,簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu)。
[0011]作為優(yōu)選,換熱器通過(guò)螺栓固定連接上托板和下托板,每個(gè)換熱器的上室體、下室體均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔,每個(gè)通孔均配有減振墊組件。提高換熱器安裝的穩(wěn)定性,增加換熱器的可靠性。
[0012]作為優(yōu)選,定位圓柱兩端均設(shè)有螺孔,上連接板和下連接板與定位圓柱通過(guò)螺栓固定連接將換熱器連接在上連接板和下連接板上。簡(jiǎn)化了換熱器的安裝結(jié)構(gòu)和安裝步驟,縮減了換熱器的安裝空間,確保了換熱器的有效散熱面積。
[0013]作為優(yōu)選,定位圓柱兩端均設(shè)有螺孔,上托板和下托板與定位圓柱通過(guò)螺栓固定連接將換熱器連接在上托板和下托板之間。簡(jiǎn)化了換熱器的安裝步驟,提高換熱器安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,縮減了換熱器的安裝空間,確保了換熱器的有效散熱面積。
[0014]作為優(yōu)選,上室體、下室體上的通孔兩端均設(shè)有應(yīng)力釋放槽??梢韵龖?yīng)力,防止應(yīng)力集中對(duì)換熱器造成損壞,延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。
[0015]作為優(yōu)選,應(yīng)力釋放槽是矩形或半圓形或半橢圓形或梯形或三角形,應(yīng)力釋放槽設(shè)在靠近芯子組件一側(cè)。可以有效的消除應(yīng)力,避免芯子組件受到損傷。
[0016]作為優(yōu)選,下托板、上托板和左框架、右框架、上連接板、下連接板均為U型雙翻邊結(jié)構(gòu),左框架、右框架兩端焊接焊接螺母。方便換熱器的裝配及安裝,簡(jiǎn)化安裝步驟。
[0017]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:提供了一種無(wú)框架的、低成本和輕量化的新型并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,而且成本相對(duì)較低的并聯(lián)式冷卻模塊,用它來(lái)替換傳統(tǒng)的并聯(lián)式冷卻模塊,簡(jiǎn)化了零件的品種和數(shù)量,節(jié)省了安裝空間和成本,提高產(chǎn)品的使用壽命
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝置簡(jiǎn)圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的換熱器簡(jiǎn)圖。
[0020]圖3是圖2換熱器M部的放大圖。
[0021]圖4是圖1A-A減振墊組件剖面示意圖。
[0022]圖5是為套管剖面圖。
[0023]圖6為左右框架的示意圖。
[0024]圖7左右框架的左視圖。
[0025]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的裝置簡(jiǎn)圖。
[0026]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1-換熱器、101-上室體、102-芯子組件、103-下室體、2-下托板、3-左框架、4-上托板、5-右框架、6-通孔、7-減振墊組件、8-套管、9-定位圓柱、10-應(yīng)力釋放槽、11-下連接板、12-上連接板、13-焊接螺母、14-墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]實(shí)施例1
[0029]—種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,如圖1-7所示,包括三個(gè)換熱器1,換熱器I由上到下依次包括上室體101、芯子組件102和下室體103,每個(gè)換熱器I的上室體101、下室體103均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔6,通孔6內(nèi)設(shè)有減振墊組件7,減振墊組件7包括兩個(gè)套管8和設(shè)在套管8之間的定位圓柱9,套管8設(shè)在通孔6的兩端,套管8設(shè)成空心圓柱臺(tái)階狀,圓柱段設(shè)在通孔6內(nèi),臺(tái)階段設(shè)在通孔6外,套管8的圓柱段與通孔6配合,套管8中間設(shè)有圓孔,臺(tái)階段一側(cè)設(shè)有臺(tái)階孔,圓孔與定位圓柱9配合,臺(tái)階孔內(nèi)嵌有墊片14,換熱器I通過(guò)螺栓固定連接上托板4和下托板2,每個(gè)換熱器I的上室體101、下室體103均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔6,每個(gè)通孔6均配有減振墊組件7,定位圓柱9兩端均設(shè)有螺孔,上托板4和下托板2與定位圓柱9通過(guò)螺栓固定連接將換熱器I連接在上托板4和下托板2之間,上室體101、下室體103上的通孔6兩端均設(shè)有應(yīng)力釋放槽10,應(yīng)力釋放槽10是矩形或半圓形或半橢圓形或梯形或三角形,應(yīng)力釋放槽10設(shè)在靠近芯子組件102 —側(cè),下托板2、上托板4和左框架3、右框架5均為U型雙翻邊結(jié)構(gòu),左框架3、右框架5兩端焊接焊接螺母13。
[0030]實(shí)施例2
[0031]一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,如圖8所示,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上除去左框架3、右框架5,將上托板4、下托板2替換為上連接板12、下連接板11,包括三個(gè)換熱器1,換熱器I通過(guò)螺栓固定連接到上連接板12和下連接板11,中間的換熱器I的上室體101、下室體103均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔,每個(gè)通孔6均配有減振墊組件7,定位圓柱9兩端均設(shè)有螺孔,上連接板12和下連接板11與定位圓柱9通過(guò)螺栓固定連接將換熱器I連接在上連接板12和下連接板11之間。
[0032]實(shí)施例3
[0033]一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述的套管為橡膠墊套管。
[0034]總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,包括一個(gè)以上換熱器(I),其特征在于:換熱器(I)由上到下依次包括上室體(101)、芯子組件(102)和下室體(103),至少有一個(gè)換熱器(I)的上室體(101)、下室體(103)設(shè)有前后貫穿的通孔(6),通孔(6)內(nèi)設(shè)有減振墊組件(7),減振墊組件(7)包括兩個(gè)套管⑶和設(shè)在套管⑶之間的定位圓柱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:套管(8)設(shè)在通孔(6)的兩端,套管⑶設(shè)成空心圓柱臺(tái)階狀,套管⑶包括圓柱段和臺(tái)階段,圓柱段設(shè)在通孔(6)內(nèi),臺(tái)階段設(shè)在通孔(6)外,套管⑶的圓柱段與通孔(6)配合,臺(tái)階段一側(cè)設(shè)有臺(tái)階孔,臺(tái)階孔與圓孔相通,圓孔與定位圓柱(9)配合,臺(tái)階孔內(nèi)嵌有墊片(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:換熱器(I)的上室體(101)、下室體(103)設(shè)有的前后貫穿的通孔(6)數(shù)量均為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:包括三個(gè)以上換熱器(1),換熱器(I)通過(guò)螺栓固定連接到上連接板(12)和下連接板(11),中間的換熱器(I)的上室體(101)、下室體(103)均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔,每個(gè)通孔(6)均配有減振墊組件(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:換熱器(I)通過(guò)螺栓固定連接上托板(4)和下托板(2),每個(gè)換熱器(I)的上室體(101)、下室體(103)均設(shè)有兩個(gè)前后貫穿的通孔(6),每個(gè)通孔(6)均配有減振墊組件(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:定位圓柱(9)兩端均設(shè)有螺孔,上連接板(12)和下連接板(11)與定位圓柱(9)通過(guò)螺栓固定連接將換熱器(I)連接在上連接板(12)和下連接板(11)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:定位圓柱(9)兩端均設(shè)有螺孔,上托板(4)和下托板(2)與定位圓柱(9)通過(guò)螺栓固定連接將換熱器(I)連接在上托板(4)和下托板(2)之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:上室體(101)、下室體(103)上的通孔(6)兩端均設(shè)有應(yīng)力釋放槽(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:應(yīng)力釋放槽(10)是矩形或半圓形或半橢圓形或梯形或三角形,應(yīng)力釋放槽(10)設(shè)在靠近芯子組件(102) —側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,其特征在于:下托板(2)、上托板⑷和左框架(3)、右框架(5)、上連接板(12)、下連接板(11)均為U型雙翻邊結(jié)構(gòu),左框架(3)、右框架(5)兩端焊接焊接螺母(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及換熱器組裝置,公開(kāi)了一種并聯(lián)式冷卻及隔振裝置,包括一個(gè)以上換熱器(1),換熱器(1)由上到下依次包括上室體(101)、芯子組件(102)和下室體(103),至少有一個(gè)換熱器(1)的上室體(101)、下室體(103)設(shè)有前后貫穿的通孔(6),通孔(6)內(nèi)設(shè)有減振墊組件(7),減振墊組件(7)包括兩個(gè)套管(8)和設(shè)在套管(8)之間的定位圓柱(9)。本實(shí)用新型提供換熱器的一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、可靠性高,用它來(lái)替換傳統(tǒng)的并聯(lián)式冷卻模塊,簡(jiǎn)化了零件的品種和數(shù)量,節(jié)省了安裝空間和成本,提高產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】F28F9/00, F28F9/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204705257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520307720
【發(fā)明人】范正銀
【申請(qǐng)人】浙江銀輪機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日
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