一種物水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)械設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及到一種物水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，對(duì)竹木及其制品的干燥，或者是對(duì)農(nóng)林及其副產(chǎn)品的干燥，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動(dòng)力在輸送過(guò)程中往往配置多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之最終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過(guò)程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過(guò)多、工藝過(guò)程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。目前，公知的采用固體燃料的熱風(fēng)爐供熱人工干燥設(shè)備，一般由燃燒爐、換熱器、除塵器、烘干房等構(gòu)成。能耗大，熱效低，煙塵排放超標(biāo)，而且干燥周期長(zhǎng)，爐熱風(fēng)爐膛鋼板易被高溫?zé)龘p，使用壽命短的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理且具有一定環(huán)保功能的對(duì)對(duì)竹木制品和農(nóng)林副產(chǎn)品進(jìn)行物水分離裝置。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種物水分離裝置，包括
[0005]燃燒爐，用于盛放要燃燒物質(zhì)為該裝置提供熱能；
[0006]烘干箱，用于盛放要烘干的物體；
[0007]除塵器，用于凈化該裝置產(chǎn)生的污染氣體；
[0008]軸流風(fēng)機(jī)，用于增加該裝置內(nèi)氣體的流動(dòng)速率；
[0009]所述軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置于換熱器和燃燒爐上方的風(fēng)機(jī)安裝板，所述換熱器的高溫?zé)煔膺M(jìn)口的一端與燃燒爐的高溫?zé)煔獬隹谙噙B，所述換熱器的廢煙氣出口的一端與除塵器的廢煙氣進(jìn)口相連，所述除塵器的廢煙氣進(jìn)口還與引風(fēng)機(jī)連接，所述燃燒爐和換熱器設(shè)置于烘干箱的內(nèi)部。
[0010]所述燃燒爐和換熱器設(shè)置于烘干箱內(nèi)的中間部位。
[0011]其中，所述烘干箱的四周的任意一面設(shè)置有物料進(jìn)出門，所述烘干箱左右端墻的上部各設(shè)置有常開(kāi)排濕口，所述烘干箱內(nèi)部的燃燒爐和換熱器的兩側(cè)設(shè)置有配風(fēng)墻，所述配風(fēng)墻的上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，所述配風(fēng)墻的下方設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)風(fēng)道。
[0012]進(jìn)一步地，所述除塵器是一個(gè)鋼板制成的除塵器箱體，所述除塵器箱體內(nèi)盛有純堿溶液，在除塵器箱體中間設(shè)有一隔板，使得除塵器內(nèi)部構(gòu)成左右水箱，隔板的下緣設(shè)置在距除塵器箱體底板200mm至300mm處，使左右水箱連通，在距左水箱邊緣10mm至200mm處設(shè)一不銹鋼絲網(wǎng)，所述不銹鋼絲網(wǎng)上攤放50mm-100mm厚的粒徑在5mm-15mm之間的碎石，在左水箱頂部設(shè)有一蓋板與左水箱密封緊固，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口貫穿蓋板的中部，經(jīng)過(guò)碎石，設(shè)置在不銹鋼絲網(wǎng)的上方，在蓋板上還設(shè)置一煙囪，純堿溶液的液面高度高于過(guò)碎石的上表面高度，弓I風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口將廢氣鼓入純堿溶液中，廢氣中的二氧化硫和塵粒與純堿溶液充分?jǐn)嚢栉芎蟪寥氤龎m器箱體底，經(jīng)處理后的煙氣均勻穿過(guò)碎石后，從煙囪排出。
[0013]進(jìn)一步地，所述烘干箱上方還設(shè)置有用于烘干箱和室外通氣的電動(dòng)翻板進(jìn)風(fēng)門。
[0014]進(jìn)一步地，所述配風(fēng)墻的下端設(shè)置一擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板的設(shè)置高度與換熱器的倒數(shù)第二排換熱管的圓心距地面的高度相同。
[0015]更進(jìn)一步地，所述兩側(cè)配風(fēng)墻內(nèi)側(cè)距換熱器的外側(cè)距離在170mm至250mm之間，所述擋風(fēng)板內(nèi)側(cè)距換熱器的倒數(shù)第二排換熱管的外側(cè)距離在50mm至10mm之間，這樣就使得換熱器、配風(fēng)墻和擋風(fēng)板之間構(gòu)成左均衡風(fēng)箱和右均衡風(fēng)箱。
[0016]其中，所述燃燒爐的四周設(shè)置有圓形水套，所述水套包括由鋼板焊制而成的立筒形外爐體和內(nèi)爐體，所述內(nèi)爐體上下分別與內(nèi)爐頂和內(nèi)爐底密封連接構(gòu)成爐膛，所述水套中下部設(shè)置一爐口，所述和設(shè)有爐口相對(duì)應(yīng)一側(cè)的上部設(shè)置有一高溫?zé)煔獬隹?，所述?nèi)爐體的內(nèi)部自下而上分布多層送風(fēng)管。
[0017]進(jìn)一步地，所述爐口外周圈分別與外爐體和內(nèi)爐體采用焊接的方式固接，所述高溫?zé)煔獬隹诘墓潭ǚ绞胶蜖t口的固接方式相同，
[0018]進(jìn)一步地，所述設(shè)置于內(nèi)爐體的送風(fēng)管，每層依圓周勻布2至4根，所有送風(fēng)管設(shè)置的方向一致，并使每根送風(fēng)管端口的軸線垂直且不相交于爐膛軸線。
[0019]進(jìn)一步地，所述外爐體上端封閉，所述內(nèi)爐頂和外爐頂之間設(shè)有一汽室，在靠近外爐頂?shù)南路揭粋?cè)，引出一蒸汽導(dǎo)出管，所述蒸汽導(dǎo)出管沿外爐體下行至換熱器的倒數(shù)第一排換熱管的高度時(shí)，穿過(guò)換熱器的前連通箱和后連通箱后上行連接至儲(chǔ)水箱，所述蒸汽導(dǎo)出管與儲(chǔ)水箱連接處高于儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)定水面一定距離。
[0020]其中，在與蒸汽導(dǎo)出管對(duì)應(yīng)的另一側(cè)外爐體上設(shè)置有一連通水管，所述連通水管位于換熱器倒數(shù)第一排換熱管的高度，所述連通水管穿過(guò)換熱器前連通箱和后連通箱后上行，與儲(chǔ)水箱底部相連，所述散熱器后連通箱對(duì)側(cè)設(shè)置成孔板式。
[0021]其中，所述送風(fēng)管外端與進(jìn)風(fēng)管上端連接，每根進(jìn)風(fēng)管下端與外爐體底板連接，所述外爐體底板的下部設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置進(jìn)風(fēng)總管，所述進(jìn)風(fēng)總管與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0022]更進(jìn)一步地，所述烘干箱設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，所述烘干箱由磚混結(jié)構(gòu)制作而成。
[0023]更進(jìn)一步地，所述蒸汽導(dǎo)出管和連通水管上均設(shè)有便于熱交換的翅片。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0025]1、本發(fā)明設(shè)置的擋風(fēng)板和換熱器之間的距離，兩側(cè)配風(fēng)墻和換熱器之間的距離設(shè)置在一定范圍之內(nèi)，使得所述換熱器與配風(fēng)墻和擋風(fēng)板之間可以形成左均衡風(fēng)箱和右均衡風(fēng)箱，以便于換熱器內(nèi)側(cè)的散熱管與空氣也能充分進(jìn)行熱交換，從而提高熱效率。并使得要干燥的物品在干燥時(shí)受熱均勻；
[0026]2、本發(fā)明所述燃燒爐和換熱器的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)安裝板，在風(fēng)機(jī)安裝板上設(shè)置多臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝板將有效地控制熱風(fēng)反流，不僅可以有效的減少風(fēng)壓損失，而且可以很大程度上提高換熱效率；
[0027]3、本發(fā)明的每根送風(fēng)管設(shè)置的方向一致，并使每根送風(fēng)管端口的軸線，垂直且不相交于爐膛軸線，所述送風(fēng)管端口的軸線與爐膛軸線構(gòu)成異面直線，所以使得送風(fēng)管在每層送風(fēng)管端口軸線所在平面與爐膛軸線偏離一定距離，所述送風(fēng)管設(shè)置的方向一致，設(shè)置成逆時(shí)針?lè)较蚧蛘呤琼槙r(shí)針?lè)较?，可以使得送風(fēng)管噴出的風(fēng)向沿順時(shí)針或者逆時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)入爐膛內(nèi)，這樣就保證了經(jīng)送風(fēng)管進(jìn)入爐膛的風(fēng)，均勻充滿爐膛并形成旋流，以便于空氣與爐膛燃?xì)獬浞只旌?，使燃料中的揮發(fā)分得以完全燃燒，從而提高燃燒效率；
[0028]4、本發(fā)明設(shè)置有除塵器，除塵器箱體可以使得該裝置干燥后產(chǎn)生的廢氣在不借助外界凈化裝置的作用下，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，這就使得該裝置使用很方便，并且環(huán)保性能較好；
[0029]5、本發(fā)明的烘干箱的上部設(shè)置有常開(kāi)排濕口和電動(dòng)翻板進(jìn)風(fēng)門，通過(guò)溫濕度智能控制儀的設(shè)定參數(shù)，可以及時(shí)排除烘干箱內(nèi)的濕氣，便于物品的干燥；
[0030]6、本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)比較低，但是同樣可以起到其他大型干燥設(shè)備所達(dá)到的干燥效果。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置的主視圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置的后視圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置的燃燒爐剖視圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置的烘干箱局部剖視圖；
[0035]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置的烘干箱端前視圖；
[0036]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的物水分離裝置烘干箱拆去端墻視圖；
[0037]圖7為本發(fā)明實(shí)施例的除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8為本發(fā)明實(shí)施例的爐膛軸線和進(jìn)風(fēng)管端口軸線位置關(guān)系示意圖。
[0039]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0040]1、燃燒爐；
[0041]2、換熱器；
[0042]3、除塵器；
[0043]4、烘干箱；
[0044]5、軸流風(fēng)機(jī)；
[0045]6、高溫?zé)煔獬隹冢?br>[0046]7、高溫?zé)煔膺M(jìn)口 ；
[0047]8、廢煙氣出口；
[0048]9、廢煙氣進(jìn)口 ；
[0049]10、引風(fēng)機(jī)；
[0050]11、煙囪；
[0051]12、物料進(jìn)出門；
[0052]13、常開(kāi)排濕口 ；
[0053]14、配風(fēng)墻；
[0054]15、進(jìn)風(fēng)風(fēng)道；
[0055]16、出風(fēng)風(fēng)道；
[0056]17、電動(dòng)翻板進(jìn)風(fēng)門；
[0057]18、換熱管；
[0058]19、左均衡風(fēng)箱；
[0059]20、右均衡風(fēng)箱；
[0060]21、風(fēng)機(jī)安裝板；
[0061]22、外爐體；
[0062]23、內(nèi)爐體；
[0063]24、水套；
[0064]25、內(nèi)爐頂；
[0065]26、內(nèi)爐底；
[0066]27、爐膛；
[0067]28、爐口 ；
[0068]29、擋風(fēng)板；
[0069]30、送風(fēng)管；
[0070]31、進(jìn)風(fēng)管；
[0071]32、外爐體底板；
[0072]33、風(fēng)箱；
[0073]34、進(jìn)風(fēng)總管；
[0074]35、鼓風(fēng)機(jī)；
[0075]36、外爐頂；
[0076]37、汽室；
[0077]38、蒸汽導(dǎo)出管；
[0078]39、連通水管；
[0079]40、儲(chǔ)水箱；
[0080]41、散熱器前連通箱；
[0081]42、散熱器后連通箱；
[0082]43、散熱器后連通箱對(duì)側(cè)；
[0083]44、不銹鋼絲網(wǎng)；
[0084]45、除塵器箱體；
[0085]46、隔板；
[0086]47、碎石；
[0087]48、純堿溶液；
[0088]49、蓋板；
[0089]50、爐膛軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0090]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0091]如圖1至圖8所示的，一種物水分離裝置，包括燃燒爐1、烘干箱4和軸流風(fēng)機(jī)5，所述軸流風(fēng)機(jī)5設(shè)置于換熱器2和燃燒爐I上方的風(fēng)機(jī)安裝板21，所述換熱器2的高溫?zé)煔膺M(jìn)口 7的一端與燃燒爐I的高溫?zé)煔獬隹?6相連，所述換熱器2的廢煙氣出口 7的一端與除塵器3的廢煙氣進(jìn)口 9相連，所述除塵器3的廢煙氣進(jìn)口 9還與引風(fēng)機(jī)10連接，所述燃燒爐I和換熱器2設(shè)置于烘干箱4的內(nèi)部。所述除塵器3的一端設(shè)置有煙囪11。
[0092]其中，所述烘干箱4的四周的任意一面設(shè)置有物料進(jìn)出門12，所述烘干箱4的上部各設(shè)置有常開(kāi)排濕口 13，所述烘干箱4內(nèi)燃燒爐I和換熱器2的兩側(cè)設(shè)置有配風(fēng)墻14，所述配風(fēng)墻14的上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)風(fēng)道15，所述配風(fēng)墻14的下方設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道15相對(duì)應(yīng)的出風(fēng)風(fēng)道16，所述散熱器后連通箱對(duì)側(cè)43設(shè)置成孔板式。
[0093]其中，所述