一種核安全級(jí)單元式吊頂室內(nèi)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊頂室內(nèi)機(jī)，特別涉及一種核安全級(jí)單元式吊頂室內(nèi)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電DVC系統(tǒng)(主控制室空調(diào)系統(tǒng)，被定義為核安全相關(guān)系統(tǒng))中，包含核安全級(jí)體分體單元式空調(diào)，與其他核級(jí)設(shè)備一樣，核級(jí)單元機(jī)除了具有空氣處理能力外，也需滿足核防護(hù)要求和抗震要求。中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201020046807公開了一種核安全級(jí)抗震機(jī)柜，包括主體框架和柜體，柜體包括底部的底板、頂部的頂板、四周兩個(gè)相對(duì)應(yīng)位置的側(cè)板以及剩余位置相對(duì)應(yīng)的前門板和后門板，主體框架是由底座，四個(gè)主立柱，中間立柱，橫梁以及加強(qiáng)筋焊連接構(gòu)成，在底座的四個(gè)角上各焊接有一根主立柱，分別對(duì)應(yīng)側(cè)板一邊的兩根主立柱之間焊接有中間立柱，分別對(duì)應(yīng)側(cè)板一邊的兩根主立柱之間焊接有中間立柱，該兩主立柱與中間立柱之間焊接有數(shù)個(gè)橫梁，立柱與底座連接處輔以加強(qiáng)筋，抗震機(jī)柜為柜體與主體框架焊接成一整體的結(jié)構(gòu)。
[0003]又如，中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN201120308488涉及電子設(shè)備存放領(lǐng)域，包括容納設(shè)備的長方體形狀的框體，分別安裝在框體上端和下端的頂板與底座，所述框體由兩個(gè)相對(duì)的側(cè)框架及連接兩個(gè)側(cè)框架的橫梁組成，所述側(cè)框架包括平行排列的兩個(gè)立柱及立柱之間的強(qiáng)化立柱，立柱與強(qiáng)化立柱之間通過長方形的側(cè)橫梁固定，所述橫梁連接在兩個(gè)側(cè)框架一側(cè)的立柱及中間的強(qiáng)化立柱上。
[0004]以上結(jié)構(gòu)的抗震機(jī)組均為整體焊接，但這兩種結(jié)構(gòu)沒有涉及焊接件的定位問題，所以這些方案焊接時(shí)焊接件可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位，變形，如果要克服上述缺點(diǎn)，需要增加定位工裝，增加生產(chǎn)成本。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性能可靠、抗震效果好、使用壽命長、裝配緊湊的核安全級(jí)單元式吊頂室內(nèi)機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0006]按此目的設(shè)計(jì)的一種核安全級(jí)單元式吊頂室內(nèi)機(jī)，包括離心風(fēng)機(jī)、框架、進(jìn)風(fēng)格柵和蒸發(fā)器，框架表面裝配有面板；其特征在于:所述框架由上橫梁、立柱和下橫梁組成，其中，上橫梁和下橫梁分別為整體焊接，立柱與上橫梁、下橫梁之間通過螺接或先螺接后焊接的方式固定；所述框架設(shè)置有中隔板將機(jī)組內(nèi)部分隔成風(fēng)機(jī)腔和蒸發(fā)器腔，其中離心風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器分別設(shè)置于風(fēng)機(jī)腔和蒸發(fā)器腔內(nèi)。
[0007]所述立柱分為主立柱和中立柱；主立柱上下對(duì)應(yīng)的均布于上橫梁和下橫梁外周的邊上和/或角上；中立柱至少直線排列的設(shè)置于上橫梁和下橫梁之間，用于提高框架強(qiáng)度，并固定中隔板。
[0008]所述下橫梁上設(shè)置有蒸發(fā)器橫梁，用于固定蒸發(fā)器。
[0009]所述框架上方設(shè)置有與房間頂部預(yù)埋的鋼板進(jìn)行焊接和/或螺接的固定槽鋼，通過框架與固定槽鋼的固接實(shí)現(xiàn)整體機(jī)組的吊裝；所述固定槽鋼為截面呈工字形或匚字形的板材或型材，如不銹鋼板、鋁型材或碳鋼。
[0010]所述固定槽鋼與框架之間通過設(shè)置若干固定件實(shí)現(xiàn)彼此的固接；所述固定件呈折彎形，且每折彎部上設(shè)置有若干吊裝孔，一折彎部固接于主立柱上，另一折彎部固接于固定槽鋼上。
[0011]所述框架上設(shè)置有面板固定件，且分別裝配于上橫梁、下橫梁和/或立柱上，面板通過壓鉚或拉鉚螺接在面板固定件上，便于面板的開拆，并方便對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修。
[0012]所述上橫梁和下橫梁對(duì)應(yīng)呈方形、圓形、橢圓形或多邊形，使框架整體為方體、圓柱體、橢圓體或多邊體；上橫梁、立柱和下橫梁上分別設(shè)置有若干定位孔，用于實(shí)現(xiàn)彼此的螺接。
[0013]所述上橫梁、下橫梁和立柱均為金屬板材折彎而成，折彎形狀為工字形或匚字形，板材材質(zhì)為不銹鋼板或鋁型材；所述面板固定件為截面呈L形或彎折形的金屬條，表面設(shè)置若干裝配孔。
[0014]所述離心風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)支架固定于中隔板上；風(fēng)機(jī)支架由金屬板材折彎而成，彎折角上焊接有加強(qiáng)板進(jìn)行加強(qiáng)，折彎端上設(shè)置有固定孔，便于螺接中立柱；中隔板對(duì)應(yīng)離心風(fēng)機(jī)設(shè)置有通風(fēng)孔，通風(fēng)孔邊緣與離心風(fēng)機(jī)連接；所述離心風(fēng)機(jī)采用無渦殼風(fēng)機(jī)，出風(fēng)方向可選擇選擇性改變。
[0015]本實(shí)用新型還包括端子盒、管路系統(tǒng)、膨脹閥、視液鏡、干燥過濾器、空氣壓差開關(guān)、排水管和過濾網(wǎng)；其中，端子盒置于風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，并裝配于中隔板上；管路系統(tǒng)、膨脹閥、視液鏡、干燥過濾器和空氣壓差開關(guān)彼此配合裝配，并避開蒸發(fā)器固定于蒸發(fā)器腔內(nèi)；排水管裝配于機(jī)組底部；過濾網(wǎng)配合進(jìn)風(fēng)格柵裝配。
[0016]本實(shí)用新型通過先螺接后焊接的連接方式，可大大提高框架的連接精度，而且抗震效果好。具體為，上下橫梁分別為整體焊接，與立柱之間通過先螺接后焊接的連接方式實(shí)現(xiàn)固接，整體性強(qiáng)，有效避免焊接過程中出現(xiàn)的錯(cuò)位現(xiàn)象。相比目前抗震機(jī)組整體焊接的缺點(diǎn)，本框架定位焊接方案，焊接質(zhì)量得到大大提高，滿足抗震要求。機(jī)組在空間上通過中隔板設(shè)計(jì)為蒸發(fā)器腔和風(fēng)機(jī)腔兩部分，統(tǒng)一規(guī)范內(nèi)部空氣流向。同時(shí)，機(jī)組面板采用開拆式裝配，與框架之間實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)固定連接，在提高維修性的同時(shí)滿足抗震要求。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、性能可靠、抗震效果好、使用壽命長、裝配緊湊的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例框架與內(nèi)部零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的固定槽鋼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中固定槽鋼與室內(nèi)機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例框架的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型第一實(shí)施例框架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為圖8中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為圖8中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中風(fēng)機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12為本實(shí)用新型第一實(shí)施例風(fēng)機(jī)支架與離心風(fēng)機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖13為本實(shí)用新型第一實(shí)施例室內(nèi)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖14為本實(shí)用新型第一實(shí)施例裝配面板的局部示意圖。
[0031]圖15為本實(shí)用新型第一實(shí)施例裝配面板的局部示意圖。
[0032]圖16為本實(shí)用新型中面板固定后的局部示意圖。
[0033]圖17、圖18為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的工作原理圖。
[0034]圖19、圖20、圖21、圖22為本實(shí)用新型第三實(shí)施例在不同狀態(tài)下的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0036]第一實(shí)施例
[0037]參見圖1-圖3，本核安全級(jí)單元式吊頂室內(nèi)機(jī)，包括離心風(fēng)機(jī)1、端子盒2、管路系統(tǒng)3、膨脹閥4、視液鏡5、干燥過濾器6、空氣壓差開關(guān)7、排水管8、過濾網(wǎng)9、進(jìn)風(fēng)格柵10、蒸發(fā)器11和中隔板12，框架表面相應(yīng)裝配有大小不一的面板D，機(jī)組整體呈方體；框架設(shè)置的中隔板12將機(jī)組內(nèi)部分隔成風(fēng)機(jī)腔和蒸發(fā)器腔，其中離心風(fēng)機(jī)I和蒸發(fā)器11分別設(shè)置于風(fēng)機(jī)腔和蒸發(fā)器腔內(nèi)，此外，端子盒2置于風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，并裝配于中隔板12上；管路系統(tǒng)3、膨脹閥4、視液鏡5、干燥過濾器6彼此配合裝配，并避開蒸發(fā)器11固定于蒸發(fā)器腔內(nèi)，同時(shí)空氣壓差開關(guān)7裝配在蒸發(fā)器腔底板上；排水管8裝配于機(jī)組底部；過濾網(wǎng)9配合進(jìn)風(fēng)格柵10裝配。
[0038]具體地講，上述框架由上橫梁14、立柱和下橫梁16組成，其中，上橫梁14和下橫梁16分別為整體焊接，即整體呈日字形，立柱與上橫梁14、下橫梁16之間通過先螺接后焊接的方式彼此固定。相比現(xiàn)有技術(shù)的抗震機(jī)組整體焊接存在的缺點(diǎn)，本框架定位焊接方案，由于是在螺接后再進(jìn)行焊接，避免了焊接過程中的錯(cuò)位現(xiàn)象，確保了焊接位置的準(zhǔn)確度，同時(shí)，焊接質(zhì)量得到大大提高