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一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置的制造方法

文檔序號:8826051閱讀:1135來源:國知局
一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置,屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]繞管式換熱器在各行業(yè)中,尤其是在石油化工行業(yè)中運用更為廣泛,目前采用的繞管式換熱器固定管板通常與設(shè)備筒體(或筒體法蘭)等直徑,并與設(shè)備筒體直接相連接,這就要求管板的尺寸大,導(dǎo)致生產(chǎn)加工成本昂貴。而且與設(shè)備筒體直接連接的管板結(jié)構(gòu)需額外開設(shè)檢修口(如容器法蘭)來對設(shè)備加以維護,其結(jié)構(gòu)的特殊性使得維護操作困難,并且使得生產(chǎn)成本過高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置,通過采用錐形封頭將殼程與工字型管板連接,從而縮小管板和管程的直徑,并將檢修口與管程封頭固定連接,同時工字型管板可以與錐形封頭、管程筒體對焊連接,可有效節(jié)省加工材料、降低生產(chǎn)成本,同時可實現(xiàn)便于制造加工,操作維護起來方便安全。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置,包括封頭、管程、錐形封頭和殼程;
[0005]所述封頭、管程、錐形封頭和殼程依次連接;
[0006]所述錐形封頭呈去除大、小端面的中空圓臺,所述錐形封頭小端面與管程相連接,大端面與殼程相連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用錐形封頭將管板、殼程、錐形封頭和管程結(jié)合在一起的繞管式換熱器設(shè)計便于制造加工,操作維護方便;采用錐形封頭將管板、管程直徑縮小可有效節(jié)省管板、管程筒體、管程封頭和檢修法蘭材料,同時可以削弱管程上開孔所需的補強材料,降低投資成本。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。
[0009]進一步,所述管程包括管程筒體、管程進出口和排污口 ;
[0010]所述管程筒體呈去除大小端面的中空圓柱體,所述管程筒體兩端分別與封頭和錐形封頭相連接;
[0011]所述管程進出口和排污口分別設(shè)置在管程筒體橫向放置時的柱體中部上下相對的位置;所述排污口一般設(shè)在下方。
[0012]進一步,所述殼程包括殼程筒體、一個中心管和至少一個螺旋換熱管;
[0013]所述殼程筒體呈去除大小端面的中空圓柱體,所述殼程筒體兩端分別于錐形封頭和換熱器其他結(jié)構(gòu)相連接;
[0014]所述中心管與殼程筒體和錐形封頭同軸心,所述中心管設(shè)置在殼程筒體和錐形封頭內(nèi)中心位置;
[0015]所述所有螺旋換熱管設(shè)置在殼程筒體和錐形封頭內(nèi);所述所有螺旋換熱管呈螺旋狀環(huán)繞中心管設(shè)置。
[0016]進一步,所述所有螺旋換熱管與管程進出口相連通。
[0017]進一步,所述錐形封頭的小端面直徑小于殼程筒體直徑。
[0018]進一步,所述繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置還包括檢修口。
[0019]進一步,所述檢修口設(shè)置在封頭不與管程筒體連接的一端。
[0020]進一步,所述繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置還包括工字型管板;
[0021]所述工字型管板設(shè)于管程筒體與錐形封頭的接觸面;所述螺旋換熱管與工字型管板固定連接。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是,采用將檢修口與封頭固定連接去掉了常規(guī)換熱器的容器法蘭,節(jié)省了材料和空間,降低了成本;采用工字型管板,可以將錐形封頭、管程筒體與之相連接的部位采用對焊連接,方便制造檢驗,對結(jié)構(gòu)的承壓能力,尤其是高壓設(shè)備非常有利。
[0023]進一步,所述檢修口設(shè)置在管程筒體與錐形封頭的接觸面。
[0024]進一步,所述檢修口包括容器法蘭和管板法蘭;
[0025]所述容器法蘭和管板法蘭活動連接;所述螺旋換熱管與管板法蘭固定連接。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型具體實施例1所述的一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置剖視圖;
[0027]圖2為本實用新型具體實施例2所述的一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置剖視圖。
[0028]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0029]1、封頭,2、管程,3、錐形封頭,4、殼程,5、檢修口,6、工字型管板,21、管程筒體,22、管程進出口,23、排污口,41、殼程筒體,42、中心管,43、螺旋換熱管,51、容器法蘭,52、管板法蘭。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0031]如圖1所示,本實用新型具體實施例1所述的一種繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置,包括封頭1、管程2、錐形封頭3和殼程4 ;
[0032]所述封頭1、管程2、錐形封頭3和殼程4依次連接;
[0033]所述錐形封頭3呈去除大、小端面的中空圓臺,所述錐形封頭3小端面與管程2相連接,大端面與殼程4相連接。
[0034]所述管程2包括管程筒體21、管程進出口 22和排污口 23 ;
[0035]所述管程筒體21呈去除上大端面的中空圓柱體,所述管程筒體21兩端分別于封頭I和錐形封頭3相連接;
[0036]所述管程進出口 22和排污口 23分別設(shè)置在管程筒體21橫向放置時的柱體中部上下相對的位置;所述管程排污口 23在下。
[0037]所述殼程4包括殼程筒體41、一個中心管42和至少一個螺旋換熱管43 ;
[0038]所述殼程筒體41呈去除上大端面的中空圓柱體,所述殼程筒體41兩端分別于錐形封頭3和換熱器其他結(jié)構(gòu)相連接;
[0039]所述中心管42與殼程筒體41和錐形封頭3同軸心,所述中心管42設(shè)置在殼程筒體41和錐形封頭3內(nèi)中心位置;
[0040]所述所有螺旋換熱管43設(shè)置在殼程筒體41和錐形封頭3內(nèi);所述所有螺旋換熱管43呈螺旋狀環(huán)繞中心管42設(shè)置。
[0041]所述所有螺旋換熱管43與管程進出口 22相連通。
[0042]所述錐形封頭3的小端面直徑小于殼程筒體41直徑。
[0043]所述繞管式換熱器的錐形封頭連接裝置還包括檢修口 5。
[0044]所述檢修口 5設(shè)置在封頭I不與管程筒體21連接的一端,其開口之間不大于管程筒體21直徑。
[0045]還包括工字型管板6,所述工字型管板6設(shè)于管程筒體21與錐形封頭3的接觸面;所述螺旋換熱管43與工字型管板6固定連接。
[0046]本實施例使用時,管程介質(zhì)通過管程進出口 22進入管程筒體21,進而進入螺旋換熱管43,與殼程筒體41中的介質(zhì)進行換熱。當(dāng)管程2存在凝液時,可由排污口 23排出。
[0047]該錐形封頭3大端與殼程筒體41固定連接,小端與工字型管板6固定連接,小端直徑小于殼程筒體41的直徑,通常可以縮小至二分之一到三分之二的殼程筒體41的直徑,從而使得管程2直徑縮小,降低工字型管板6直徑,節(jié)省材料,有效降低了成本。
[0048]該管
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