一種錦綸6切片干燥塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錦綸6的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是錦綸6的切片干燥塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)錦綸6切片生產(chǎn)企業(yè)干燥工序即基本采用連續(xù)干燥工序，所采用干燥塔的結(jié)構(gòu)雖然能將錦綸6切片含水降至工藝要求，但往往需要增加切片停留時(shí)間和加大干燥氮?dú)獾娘L(fēng)量和溫度才能實(shí)現(xiàn)，而且現(xiàn)有干燥塔還存在一個(gè)難點(diǎn)就是在開車初期進(jìn)入干燥塔底部的切片由于無(wú)氮?dú)饬魍?，切片含水率是無(wú)法達(dá)到工藝要求的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有錦綸6切片生產(chǎn)工序中錦綸6切片干燥效率低，且裝置中存在的開車初期干燥塔底部切片含水率不合格的現(xiàn)象，本實(shí)用新型提供一種新型錦綸6切片干燥塔，能提高干燥塔干燥效率又能保證塔內(nèi)切片含水率在工藝要求范圍內(nèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所所采用的技術(shù)方案是:一種錦綸6切片干燥塔，所述干燥塔由封頭、筒體和錐體組成，所述筒體的頂部設(shè)有封頭、筒體的下端設(shè)有錐體，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有氮?dú)獠ワL(fēng)器，所述封頭上設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口、切片進(jìn)料口、防護(hù)裝置，錐體底部設(shè)有底部切片出口法蘭；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器包括分別設(shè)置在筒體上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器、錐體上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器和錐體底部的氮?dú)獠ワL(fēng)器；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器是由分配錐和分配環(huán)通過(guò)筋板相連接安裝在筒體的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器是由分配錐和分配環(huán)通過(guò)筋板相連接安裝在錐體的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器是由分配環(huán)和底部切片出口法蘭相連接安裝在錐體的底部；所述筒體上部氮?dú)獠ワL(fēng)器中分配錐和分配環(huán)形成環(huán)狀通道；所述錐體上部氮?dú)獠ワL(fēng)器中分配錐和分配環(huán)形成環(huán)狀通道。
[0005]采用以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:既可以提高干燥塔干燥效率，又能保證塔內(nèi)切片含水率達(dá)到工藝要求，解決以往干燥塔存在的開車初期不可避免存在的干燥塔底部切片含水率不合格的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、封頭2、筒體3、錐體4、氮?dú)獠ワL(fēng)器5、氮?dú)獠ワL(fēng)器6、氮?dú)獠ワL(fēng)器7、底部切片出口法蘭8、氮?dú)獬鲲L(fēng)口 9、切片進(jìn)料口 10、防護(hù)裝置4-1、分配錐4-2、分配環(huán)4-3、筋板5-1、分配錐5-2、分配環(huán)5-3、筋板6-1、分配環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型一種錦綸6切片干燥塔，所述干燥塔由封頭1、筒體2和錐體3組成，所述筒體2的頂部設(shè)有封頭1、筒體2的下端設(shè)有錐體3，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有氮?dú)獠ワL(fēng)器，所述封頭I上設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口 8、切片進(jìn)料口 9、防護(hù)裝置10，錐體3底部設(shè)有底部切片出口法蘭7 ;所述氮?dú)獠ワL(fēng)器包括分別設(shè)置在筒體2上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器4、錐體3上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器5和錐體3底部的氮?dú)獠ワL(fēng)器6 ;所述氮?dú)獠ワL(fēng)器4是由分配錐4-1和分配環(huán)4-2通過(guò)筋板4-3相連接安裝在筒體2的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器5是由分配錐5-1和分配環(huán)5-2通過(guò)筋板5-3相連接安裝在錐體3的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器6是由分配環(huán)6-1和底部切片出口法蘭7相連接安裝在錐體3的底部；所述筒體2上部氮?dú)獠ワL(fēng)器4中分配錐4-1和分配環(huán)4-2形成環(huán)狀通道；所述通道通徑不小于設(shè)置在筒體2上部、錐體3上部、錐體3底部的三個(gè)氮?dú)獠ワL(fēng)器進(jìn)風(fēng)口通徑之和；所述錐體3上部氮?dú)獠ワL(fēng)器5中分配錐5-1和分配環(huán)5-2形成環(huán)狀通道，所述通道通徑不小于錐體3上部氮?dú)獠ワL(fēng)器5和錐體3底部氮?dú)獠ワL(fēng)器6進(jìn)風(fēng)口通徑之和，在環(huán)形通道處切片和高速氮?dú)鈱?duì)流，增加干燥效率。
[0010]本實(shí)用新型氮?dú)獠ワL(fēng)器6在開車初期開啟送風(fēng)，可將開車初期進(jìn)入干燥塔底部的切片干燥，從而達(dá)到工藝要求。
[0011]本實(shí)用新型干燥過(guò)切片后的氮?dú)夂退?jīng)氮?dú)獬鲲L(fēng)口 8排出，在氮?dú)獬鲲L(fēng)口 8處設(shè)置防護(hù)裝置10，用于阻擋切片進(jìn)入氮?dú)獬鲲L(fēng)口 8，防止氮?dú)獬鲲L(fēng)口 8堵塞。排出的氮?dú)夂退?jīng)冷卻、排水以及除氧加熱等處理后再進(jìn)入氮?dú)獠ワL(fēng)器4、氮?dú)獠ワL(fēng)器5、氮?dú)獠ワL(fēng)器6循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錦綸6切片干燥塔，其特征是:所述干燥塔由封頭(I)、筒體(2)和錐體(3)組成，所述筒體(2)的頂部設(shè)有封頭(I)、筒體(2)的下端設(shè)有錐體(3)，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有氮?dú)獠ワL(fēng)器，所述封頭(I)上設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口(8)、切片進(jìn)料口(9)、防護(hù)裝置(10)，錐體(3)底部設(shè)有底部切片出口法蘭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸6切片干燥塔，其特征是:所述氮?dú)獠ワL(fēng)器包括分別設(shè)置在筒體(2)上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器(4)、錐體(3)上部的氮?dú)獠ワL(fēng)器(5)和錐體(3)底部的氮?dú)獠ワL(fēng)器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸6切片干燥塔，其特征是:所述氮?dú)獠ワL(fēng)器(4)是由分配錐(4-1)和分配環(huán)(4-2 )通過(guò)筋板(4-3 )連接安裝在筒體(2 )的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器(5 )是由分配錐(5-1)和分配環(huán)(5-2 )通過(guò)筋板(5-3 )連接安裝在錐體(3 )的上部；所述氮?dú)獠ワL(fēng)器(6)是由分配環(huán)(6-1)和底部切片出口法蘭(7)連接安裝在錐體(3)的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錦綸6切片干燥塔，其特征是:所述筒體(2)上部氮?dú)獠ワL(fēng)器(4)中分配錐(4-1)和分配環(huán)(4-2)形成環(huán)狀通道；所述錐體(3)上部氮?dú)獠ワL(fēng)器(5)中分配錐(5-1)和分配環(huán)(5-2)形成環(huán)狀通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種錦綸6切片干燥塔，所述干燥塔由封頭(1)、筒體(2)和錐體(3)組成，所述筒體(2)的頂部設(shè)有封頭(1) 、筒體(2)的下端設(shè)有錐體(3)，所述干燥塔內(nèi)設(shè)有氮?dú)獠ワL(fēng)器，所述封頭(1)上設(shè)有氮?dú)獬鲲L(fēng)口(8)、切片進(jìn)料口(9)、防護(hù)裝置(10)，錐體(3)底部設(shè)有底部切片出口法蘭(7)。本實(shí)用新型既可以提高干燥塔干燥效率，又能保證塔內(nèi)切片含水率達(dá)到工藝要求，解決以往干燥塔存在的開車初期不可避免存在的干燥塔底部切片含水率不合格的現(xiàn)象。
【IPC分類】F26B21-00, F26B17-14
【公開號(hào)】CN204535328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420843196
【發(fā)明人】黃桂根, 劉茂華, 朱維兵, 馬馳
【申請(qǐng)人】江蘇海陽(yáng)化纖有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日