一種錦綸6切片干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，包括錐形塔，錐形塔的下端設置有出料管；特征在于：所述錐形塔內部空腔的上部和下部分別設置有上布氣管和下布氣管，上布氣管和下布氣管的管壁上均開設有若干出氣孔；所述進料管的下方設置有球面形狀的布料板，布料板上均勻開設有便于錦綸6切片通過的落料孔。本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，通過在進料管的下方設置帶落料孔的球面布料板，在錐形塔內部空腔的上部和下部分別設置上布氣管和下布氣管，不僅實現(xiàn)了干燥氣體與錦綸6切片在錐形塔內部空腔中的逆向運動，還實現(xiàn)了錦綸6切片在錐形塔內部空腔中的均勻分布，有利于實現(xiàn)錦綸6切片的快速、均勻干燥。
【專利說明】—種錦綸6切片干燥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種錦綸6切片干燥裝置，更具體的說，尤其涉及一種可將切片均勻分布的錦綸6切片干燥裝置。
【背景技術】
[0002]錦綸6切片在生產的過程中，經萃取和干燥步驟后，仍含有10?15%的水分。水分含量較高的錦綸6切片不能直接用于紡絲，需要對錦綸6切片進行干燥處理?，F(xiàn)有的干燥裝置，是采用錦綸6切片與干燥氣體的逆向流動來實現(xiàn)對錦綸6切片的干燥目的。
[0003]在干燥的過程中，錦綸6在干燥塔中的分布是否均勻以及高溫氣體的流動方向和分布，會直接影響到錦綸6切片干燥的速率和干燥后水分的含量。在現(xiàn)有的干燥裝置中，只注重通入干燥塔內氣體的溫度，而不十分關心高溫氣體、錦綸6切片在干燥塔中的分布和流動方向，使得干燥效率較低，不利于錦綸6切片的干燥。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種可將切片均勻分布的錦綸6切片干燥裝置。
[0005]本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，包括內部為空腔的錐形塔，錐形塔的上方設置有密封蓋，密封蓋上設置有進料管，錐形塔的下端設置有出料管；其特別之處在于:所述錐形塔內部空腔的上部和下部分別設置有上布氣管和下布氣管，上布氣管、下布氣管均為環(huán)狀且設置于密封蓋的內壁上；上布氣管、下布氣管分別與上進氣管和下進氣管相連通，上布氣管和下布氣管的管壁上均開設有若干出氣孔；所述進料管的下方設置有球面形狀的布料板，布料板上均勻開設有便于錦綸6切片通過的落料孔。
[0006]本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，所述密封蓋上設置有便于氣體通過的出氣管；錐形塔的上部設置有用于測量錐形塔內部溫度的溫度傳感器，錐形塔的中部設置有取樣管和壓力表。
[0007]本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，所述上布氣管和下布氣管均為環(huán)形，上布氣管、下布氣管的內部為環(huán)形空腔。
[0008]本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，所述錐形塔的外壁上設置有固定座。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的錦綸6切片干燥裝置，通過在進料管的下方設置帶落料孔的球面布料板，在錐形塔內部空腔的上部和下部分別設置上布氣管和下布氣管，不僅實現(xiàn)了干燥氣體與錦綸6切片在錐形塔內部空腔中的逆向運動，還實現(xiàn)了錦綸6切片在錐形塔內部空腔中的均勻分布，有利于實現(xiàn)錦綸6切片的快速、均勻干燥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的錦綸6切片干燥裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:I錐形塔，2密封蓋，3進料管，4出料管，5上布氣管，6下布氣管，7上進氣管，8下進氣管，9出氣孔，10環(huán)形空腔，11布料板，12落料孔，13出氣管，14溫度傳感器，15取樣管，16壓力表，17固定座，18錦綸6切片。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，給出了本實用新型的錦綸6切片干燥裝置的結構示意圖，其包括錐形塔1、密封蓋2、進料管3、出料管4、上布氣管5、下布氣管6、布料板11、出氣管13 ;所示的錐形塔I的內部為錐形空腔，密封蓋2位于錐形塔I的頂端，實現(xiàn)對錐形塔I內部空腔的密封作用。進料管2設置于密封蓋2的中央位置處，用于將錦綸6切片輸送至錐形塔I的內部空腔中。出料管4設置于錐形塔I的下端，干燥完畢后的錦綸6切片18通過出料管4流出。布料板11位于進料管13出口的下方，布料板11為球面形狀，其上均勻開設有若干落料孔12，以便錦綸6切片18從落料孔12中落下，實現(xiàn)錦綸6切片在錐形塔I內部空腔中的均勻分布。
[0014]上布氣管5和下布氣管6分別固定于錐形塔I內部空腔的上部和下部，上布氣管5、下布氣管6的形狀均為環(huán)形，內部為環(huán)形空腔10，上布氣管5和下布氣管6的管壁上均設置有出氣孔9。錐形塔I上設置有兩個上進氣管7，上進氣管7與上布氣管5的內部環(huán)形空腔10相連通，從上進氣管7進入的高溫氣體進入上布氣管5之后，通過上布氣管5上的出氣孔9流出，以實現(xiàn)對過往的錦綸6切片18的干燥。錐形塔I上還設置有與下布氣管6中的環(huán)形空腔10相連通的下進氣管8，有下進氣管8通入的高溫氣體經下布氣管上的出氣孔9流出后，實現(xiàn)對過往的錦綸6切片18的干燥作用。
[0015]密封蓋2上設置有出氣管13，由上進氣管7和下進氣管8進入的高溫氣體，完成對錦綸6切片的干燥處理后，經出氣管13流出，以便被重新收集起來重新利用。
[0016]錐形塔I的上部設置有溫度傳感器14，用于實現(xiàn)對錐形塔I內部空腔中溫度的測量。錐形塔I的下部設置有取樣管15和壓力表16，在錦綸6切片干燥的過程中，通過取樣管15可進行取樣檢測。通過壓力表16，可直觀地給出錐形塔I內部的壓力數值。錐形塔I中間部位的外壁上設置有固定座17，通過固定座17可實現(xiàn)錐形塔I的豎立固定。
【權利要求】
1.一種錦綸6切片干燥裝置，包括內部為空腔的錐形塔(1)，錐形塔的上方設置有密封蓋(2)，密封蓋上設置有進料管(3)，錐形塔的下端設置有出料管(4);其特征在于:所述錐形塔內部空腔的上部和下部分別設置有上布氣管(5)和下布氣管(6)，上布氣管、下布氣管均為環(huán)狀且設置于密封蓋的內壁上；上布氣管、下布氣管分別與上進氣管(7)和下進氣管(8)相連通，上布氣管和下布氣管的管壁上均開設有若干出氣孔(9);所述進料管的下方設置有球面形狀的布料板(11 )，布料板上均勻開設有便于錦綸6切片(18)通過的落料孔(12)。
2.根據權利要求1所述的錦綸6切片干燥裝置，其特征在于:所述密封蓋(2)上設置有便于氣體通過的出氣管(13);錐形塔(I)的上部設置有用于測量錐形塔內部溫度的溫度傳感器(14)，錐形塔的中部設置有取樣管(15)和壓力表(16)。
3.根據權利要求1或2所述的錦綸6切片干燥裝置，其特征在于:所述上布氣管(5)和下布氣管(6)均為環(huán)形，上布氣管、下布氣管的內部為環(huán)形空腔(10)。
4.根據權利要求1或2所述的錦綸6切片干燥裝置，其特征在于:所述錐形塔(I)的外壁上設置有固定座(17)。
【文檔編號】F26B17/14GK203464637SQ201320532455
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】王福連 申請人:山東翔宇化纖有限公司