空調(diào)機的室內(nèi)單元的制作方法
【專利摘要】空調(diào)機的室內(nèi)單元具備：由鋁或鋁合金形成的第一制冷劑配管(5、7)，其一端部與室內(nèi)熱交換器(2)連接；由銅或銅合金形成的第二制冷劑配管(6、8)，其一端部與第一制冷劑配管(5、7)的另一端部連接；和喇叭管接頭(9、10)，其與第二制冷劑配管(6、8)的另一端部連接。第一制冷劑配管(5、7)的另一端部與第二制冷劑配管(6、8)的一端部的連接部處于第一制冷劑配管(5、7)的彎曲部(5b、7b)的喇叭管接頭(9、10)側(cè)的端部與第二制冷劑配管(6、8)的喇叭管接頭(9、10)側(cè)的端部之間。由此，在上述連接部中，能夠防止產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力及彎曲應(yīng)力。
【專利說明】
空調(diào)機的室內(nèi)單元
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)機的室內(nèi)單元。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，有一種空調(diào)機的室內(nèi)單元，其在外殼內(nèi)配置有如圖5所示的室內(nèi)熱交換器1I (例如，參照日本特開2013-15 5892號公報(專利文獻I))。此外，連接配管1 2的一端部與室內(nèi)熱交換器101連接，制冷劑通過連接配管102被引導(dǎo)到室內(nèi)熱交換器101或室外熱交換器(未圖示)。
[0003]上述連接配管102從室內(nèi)熱交換器101的上部朝向下方延伸并彎曲而沿水平方向延伸。此外，連接配管102由配置在室內(nèi)熱交換器101側(cè)的第一制冷劑配管103和配置在與室內(nèi)熱交換器101側(cè)相反的一側(cè)的第二制冷劑配管104構(gòu)成。該第一制冷劑配管103由鋁或鋁合金形成。另一方面，第二制冷劑配管104由銅或銅合金形成。
[0004]此外，上述第一制冷劑配管103的另一端部(與室內(nèi)熱交換器101側(cè)相反的一側(cè)的端部)與第二制冷劑配管104的一端部(室內(nèi)熱交換器101側(cè)的端部)連接。該第一制冷劑配管103與第二制冷劑配管104的連接部106在連接配管102中配置在沿上下方向延伸的部分。此外，喇叭管接頭105被釬焊于第二制冷劑配管104的另一端部(與室內(nèi)熱交換器101側(cè)相反的一側(cè)的端部)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻I:日本特開2013-155892號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]然而，在將上述室內(nèi)單元安裝到室內(nèi)的墻壁上時，根據(jù)室內(nèi)單元的安裝場所，作業(yè)人員必須將連接配管102彎曲。在該情況下，作業(yè)人員使在連接配管102中沿水平方向延伸的部分沿上下方向移動、或使其以第一制冷劑配管103為中心轉(zhuǎn)動。由此，在第一制冷劑配管103與第二制冷劑配管104的連接部106產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力。由于該連接部106由彼此不同的金屬形成，因此難以承受扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力。
[0010]因此，根據(jù)上述以往的空調(diào)機的室內(nèi)單元，存在第一制冷劑配管103與第二制冷劑配管104的連接部106破裂的危險性大這樣的問題。
[0011]因此，本發(fā)明的課題在于，提供能夠降低第一制冷劑配管與第二制冷劑配管的連接部破裂的危險性的空調(diào)機的室內(nèi)單元。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明的空調(diào)機的室內(nèi)單元的特征在于，
[0014]該空調(diào)機的室內(nèi)單元具備:
[0015]外殼；
[0016]室內(nèi)熱交換器，其配置在上述外殼內(nèi)；
[0017]由鋁或鋁合金形成的第一制冷劑配管，其一端部與上述室內(nèi)熱交換器連接；
[0018]由銅或銅合金形成的第二制冷劑配管，其一端部與上述第一制冷劑配管的另一端部連接；以及
[0019]接頭部，其與上述第二制冷劑配管的另一端部連接，
[0020]上述第一制冷劑配管具有:延伸部，其以沿著上述外殼的側(cè)部的方式延伸;和彎曲部，其與該延伸部的上述接頭部側(cè)的端部相連而向上述接頭部側(cè)彎曲，
[0021]上述第一制冷劑配管的另一端部與上述第二制冷劑配管的一端部的連接部處于上述彎曲部的上述接頭部側(cè)的端部與上述第二制冷劑配管的上述接頭部側(cè)的端部之間。
[0022]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，上述第一制冷劑配管的另一端部與第二制冷劑配管的一端部的連接部處于彎曲部的接頭部側(cè)的端部與第二制冷劑配管的接頭部側(cè)的端部之間。由此，在相對于上述第一制冷劑配管的延伸部而活動例如第二制冷劑配管的情況下，在上述連接部產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力比在上述延伸部產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力小。因此，能夠降低上述連接部破裂的危險性。
[0023]在一個實施方式的空調(diào)機的室內(nèi)單元中，
[0024]上述第一制冷劑配管的另一端部與上述第二制冷劑配管的一端部的連接部處于比上述彎曲部的上述接頭部側(cè)的端部與上述第二制冷劑配管的上述接頭部側(cè)的端部之間的中間靠上述接頭部側(cè)的位置。
[0025]根據(jù)上述實施方式，由于上述第一制冷劑配管的另一端部與第二制冷劑配管的一端部的連接部處于比彎曲部的接頭部側(cè)的端部與第二制冷劑配管的接頭部側(cè)的端部之間的中間靠接頭部側(cè)的位置，因此能夠?qū)⒃谶B接部產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力的可能性可靠地降低。
[0026]發(fā)明效果
[0027]由于本發(fā)明的空調(diào)機的室內(nèi)單元具備:外殼;室內(nèi)熱交換器，其配置在該外殼內(nèi)；由鋁或鋁合金形成的第一制冷劑配管，其一端部與室內(nèi)熱交換器連接；由銅或銅合金形成的第二制冷劑配管，其一端部與第一制冷劑配管的另一端部連接；以及接頭部，其與第二制冷劑配管的另一端部連接，第一制冷劑配管具有:延伸部，其以沿著外殼的側(cè)部的方式延伸;和彎曲部，其與該延伸部的接頭部側(cè)的端部相連而向接頭部側(cè)彎曲，第一制冷劑配管的另一端部與第二制冷劑配管的一端部的連接部處于彎曲部的接頭部側(cè)的端部與第二制冷劑配管的接頭部側(cè)的端部之間，因此，即使相對于第一制冷劑配管的延伸部而活動例如第二制冷劑配管，也能夠減小在連接部產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力。因此，能夠降低上述連接部破裂的危險性。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的一個實施方式的空調(diào)機的室內(nèi)單元的概略立體圖。
[0029]圖2是上述室內(nèi)單元的另一概略立體圖。
[0030]圖3是上述室內(nèi)單元的室內(nèi)熱交換器及其周邊部的后視圖。
[0031]圖4是上述室內(nèi)單元的另一概略立體圖。
[0032]圖5是用于說明以往的空調(diào)機的室內(nèi)單元的結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面，根據(jù)圖示的實施方式對本發(fā)明的空調(diào)機詳細地進行說明。
[0034]圖1是從正面?zhèn)鹊男毕路接^察本發(fā)明的一個實施方式的空調(diào)機的室內(nèi)單元的概略立體圖。此外，圖2是從背面?zhèn)鹊男鄙戏接^察上述室內(nèi)單元的概略立體圖。
[0035]如圖1、圖2所示，上述室內(nèi)單元具備外殼I和配置在該外殼I內(nèi)的室內(nèi)熱交換器2(圖3所示)。在該外殼I的上部設(shè)置有吸入口 la，該吸入口 Ia將室內(nèi)空氣吸入。另一方面，在外殼I的下部設(shè)置有吹出口 Ib，該吹出口 Ib將通過室內(nèi)熱交換器2后的室內(nèi)空氣吹出。此外，在吹出口 Ib安裝有風(fēng)向葉片12。此外，在室內(nèi)熱交換器2的下游側(cè)、并且吹出口 Ib的上游側(cè)配置有橫流式風(fēng)扇(未圖示)。另外，在該空調(diào)機中，未圖示的室外單元的壓縮機、四通閥、室外熱交換器、膨脹單元(例如膨脹閥)和室內(nèi)熱交換器2被連接成環(huán)狀而構(gòu)成制冷劑回路的主要部分。
[0036]圖3是上述室內(nèi)熱交換器2及其周邊部的后視圖。
[0037]上述室內(nèi)熱交換器2具有熱交換部3和貫通該熱交換部3的多個傳熱管4、
4、..?。該熱交換部3和各傳熱管4分別由鋁或鋁合金形成。
[0038]此外，上述室內(nèi)單元具備:液體用第一制冷劑配管5;液體用第二制冷劑配管6，其與該液體用第一制冷劑配管5連通;氣體用第一制冷劑配管7;氣體用第二制冷劑配管8，其與該氣體用第一制冷劑配管7連通;液體用喇叭管接頭9;和氣體用喇叭管接頭10。該液體用第一制冷劑配管5和氣體用第一制冷劑配管7分別由鋁或鋁合金形成。另一方面，液體用第二制冷劑配管6和氣體用第二制冷劑配管8分別由銅或銅合金形成。另外，液體用第一制冷劑配管5和氣體用第一制冷劑配管7是第一制冷劑配管的一個示例。此外，液體用第二制冷劑配管6和氣體用第二制冷劑配管8是第二制冷劑配管的一個示例。此外，液體用喇叭管接頭9和氣體用喇叭管接頭10是接頭部的一個示例。
[0039]上述液體用第一制冷劑配管5經(jīng)分流匯合器11而與傳熱管4的一端部連接。該液體用第一制冷劑配管5具有:側(cè)部側(cè)直線部5a，其沿外殼I的側(cè)部延伸；彎曲部5b，其與該側(cè)部側(cè)直線部5a的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部相連而向液體用喇叭管接頭9側(cè)彎曲；和下部側(cè)直線部5c，其與該彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部連接而沿外殼I的下部延伸。另夕卜，側(cè)部側(cè)直線部5a是延伸部的一個示例。
[0040]另一方面，上述液體用第二制冷劑配管6的一端部(下部側(cè)直線部5c側(cè)的端部)與液體用第一制冷劑配管5的另一端部(液體用第二制冷劑配管6側(cè)的端部)連接。更具體而言，下部側(cè)直線部5c的液體用第二制冷劑配管6側(cè)的端部與下部側(cè)直線部5c的其它部分相比被擴徑，供液體用第二制冷劑配管6的一端部插入。并且，下部側(cè)直線部5c的液體用第二制冷劑配管6側(cè)的端部通過與液體用第二制冷劑配管6的一端部之間的釬料被固定于液體用第二制冷劑配管6的一端部。此外，下部側(cè)直線部5c的液體用第二制冷劑配管6側(cè)的端部及其周邊部插入到熱收縮管內(nèi)而不露出。此外，液體用喇叭管接頭9與液體用第二制冷劑配管6的另一端部連接。
[0041]S卩，上述液體用第一制冷劑配管5的另一端部與液體用第二制冷劑配管6的一端部的連接部被配置在彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間。更準確地說，上述連接部配置在比彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間的中間靠液體用喇叭管接頭9側(cè)的位置。
[0042]上述氣體用第一制冷劑配管7經(jīng)分流匯合器(未圖示)而與其它傳熱管4的一端部連接。該氣體用第一制冷劑配管7具有:側(cè)部側(cè)直線部7a，其沿外殼I的側(cè)部延伸;彎曲部7b，其與該側(cè)部側(cè)直線部7a的液體用喇叭管接頭10側(cè)的端部相連而向氣體用喇叭管接頭10側(cè)彎曲；和下部側(cè)直線部7c，其與該彎曲部7b的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部相連而沿外殼I的下部延伸。另外，側(cè)部側(cè)直線部7a是延伸部的一個示例。
[0043]另一方面，上述氣體用第二制冷劑配管8的一端部(下部側(cè)直線部7c側(cè)的端部)與氣體用第一制冷劑配管7的另一端部(氣體用第二制冷劑配管8側(cè)的端部)連接。更具體而言，下部側(cè)直線部7c的氣體用第二制冷劑配管8側(cè)的端部與下部側(cè)直線部7c的其它部分相比被擴徑，供氣體用第二制冷劑配管8的一端部插入。并且，下部側(cè)直線部7c的液體用第二制冷劑配管8側(cè)的端部通過與氣體用第二制冷劑配管8的一端部之間的釬料被固定于氣體用第二制冷劑配管8的一端部。此外，下部側(cè)直線部7c的氣體用第二制冷劑配管8側(cè)的端部及其周邊部插入到熱收縮管內(nèi)而不露出。此外，氣體用喇叭管接頭10與氣體用第二制冷劑配管8的另一端部連接。
[0044]S卩，上述氣體用第一制冷劑配管7的另一端部與氣體用第二制冷劑配管8的一端部的連接部被配置在彎曲部7b的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部與氣體用第二制冷劑配管8的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部之間。更準確地說，上述連接部配置在比彎曲部7b的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部與氣體用第二制冷劑配管8的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部之間的中間靠氣體用喇叭管接頭10側(cè)的位置。
[0045]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)機的室內(nèi)單元，在安裝時，有時使液體用第一制冷劑配管5的下部側(cè)直線部5c和液體用第二制冷劑配管6如圖4所示地靠近液體用第一制冷劑配管5的側(cè)部側(cè)直線部5a。在該情況下，在側(cè)部側(cè)直線部5a產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或彎曲的應(yīng)力，但由于由彼此不同的金屬形成的連接部未配置在側(cè)部側(cè)直線部5a，因此側(cè)部側(cè)直線部5a破裂的危險性低。
[0046]此外，在該情況下，在彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間的部分產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)及彎曲的應(yīng)力小于在液體用第一制冷劑配管5的側(cè)部側(cè)直線部5a產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)及彎曲的應(yīng)力。因此，由于液體用第一制冷劑配管5的另一端部與液體用第二制冷劑配管6的一端部的連接部配置在彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間，因此能夠降低該連接部破裂的危險性。
[0047]此外，上述液體用第一制冷劑配管5的另一端部與液體用第二制冷劑配管6的一端部的連接部配置在比彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間的中間靠液體用喇叭管接頭9側(cè)的位置。由此，能夠可靠地降低在上述連接部產(chǎn)生較大的扭轉(zhuǎn)及彎曲的應(yīng)力的可能性。
[0048]此外，即使使上述氣體用第一制冷劑配管7的下部側(cè)直線部7c和氣體用第二制冷劑配管8靠近氣體用第一制冷劑配管7的側(cè)部側(cè)直線部7a，也能夠通過氣體用第一制冷劑配管7和氣體用第二制冷劑配管8得到與上述的作用效果同樣的作用效果。
[0049]此外，由于上述熱交換部3和各傳熱管4分別由鋁或鋁合金形成，因此能夠減少制造成本。
[0050]在上述實施方式中，液體用第一制冷劑配管5的另一端部與液體用第二制冷劑配管6的一端部的連接部配置在比彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間的中間靠液體用喇叭管接頭9側(cè)的位置，但也可以配置在比彎曲部5b的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部與液體用第二制冷劑配管6的液體用喇叭管接頭9側(cè)的端部之間的中間靠彎曲部5b側(cè)的位置。
[0051]在上述實施方式中，氣體用第一制冷劑配管7的另一端與氣體用第二制冷劑配管8的一端的連接部配置在比彎曲部7b的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部與氣體用第二制冷劑配管8的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部之間的中間靠氣體用喇叭管接頭10側(cè)的位置，但也可以配置在比彎曲部7b的氣體用喇叭管接頭10側(cè)的端部與氣體用第二制冷劑配管8的氣體用喇叭管接頭1側(cè)的端部之間的中間靠彎曲部7b側(cè)的位置。
[0052]在上述實施方式中，也可以將液體用第一制冷劑配管5、液體用第二制冷劑配管6、氣體用第一制冷劑配管7和氣體用第二制冷劑配管8用隔熱材料覆蓋而構(gòu)成一體。
[0053]對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了說明，但本發(fā)明不限于上述實施方式，可在本發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種變更來實施。
[0054]標號說明
[0055]1:外殼
[0056]Ia:吸入口
[0057]Ib:吹出口
[0058]2:室內(nèi)熱交換器
[0059]3:熱交換部
[0060]4:傳熱管
[0061 ] 5:液體用第一制冷劑配管
[0062]5a:側(cè)部側(cè)直線部
[0063]5b:彎曲部
[0064]5c:下部側(cè)直線部
[0065]6:液體用第二制冷劑配管
[0066]7:氣體用第一制冷劑配管
[0067]7a:側(cè)部側(cè)直線部
[0068]7b:彎曲部
[0069]7c:下部側(cè)直線部
[0070]8:氣體用第二制冷劑配管
[0071]9:液體用喇叭管接頭
[0072]10:氣體用喇叭管接頭
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)機的室內(nèi)單元，其特征在于， 該空調(diào)機的室內(nèi)單元具備: 外殼(I); 室內(nèi)熱交換器(2)，其配置在上述外殼(I)內(nèi)； 由鋁或鋁合金形成的第一制冷劑配管(5、7)，其一端部與上述室內(nèi)熱交換器(2)連接； 由銅或銅合金形成的第二制冷劑配管(6、8)，其一端部與上述第一制冷劑配管(5、7)的另一端部連接;以及 接頭部(9、1)，其與上述第二制冷劑配管(6、8)的另一端部連接， 上述第一制冷劑配管(5、7)具有:延伸部(5a、7a)，其以沿著上述外殼(I)的側(cè)部的方式延伸；和彎曲部(513、713)，其與該延伸部(5&、7&)的上述接頭部(9、10)側(cè)的端部相連而向上述接頭部(9、10)側(cè)彎曲， 上述第一制冷劑配管(5、7)的另一端部與上述第二制冷劑配管(6、8)的一端部的連接部處于上述彎曲部(5b、7b)的上述接頭部(9、10)側(cè)的端部與上述第二制冷劑配管(6、8)的上述接頭部(9、1)側(cè)的端部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機的室內(nèi)單元，其特征在于， 上述第一制冷劑配管(5、7)的另一端部與上述第二制冷劑配管(6、8)的一端部的連接部處于比上述彎曲部(5b、7b)的上述接頭部(9、10)側(cè)的端部與上述第二制冷劑配管(6、8)的上述接頭部(9、10)側(cè)的端部之間的中間靠上述接頭部(9、10)側(cè)的位置。
【文檔編號】F24F1/00GK105917173SQ201580004692
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月6日
【發(fā)明人】安東透
【申請人】大金工業(yè)株式會社