用于干燥顆粒材料的方法和裝置以及所述方法或所述裝置的用圖
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于干燥顆粒材料(10)的方法和裝置。所述裝置包括具有文丘里喉管(2)以及與所述文丘里喉管(2)流體連接的干燥部分(3)的文丘里干燥器(1)。所述文丘里干燥器(1)具有相對(duì)于中心軸線(B)對(duì)稱的內(nèi)部空間，以及用于將顆粒材料(10)進(jìn)給至干燥部分(3)中的材料進(jìn)給裝置(4)。所述文丘里干燥器(1)具有用于通過(guò)文丘里喉管(2)將氣體(11)進(jìn)給至干燥部分(3)中的氣體進(jìn)給部分(9)。所述材料進(jìn)給裝置(4)包括有螺旋葉片(7)的至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)。所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)在螺旋進(jìn)給器(6)與干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)處通到干燥部分(3)中。
【專利說(shuō)明】
用于干燥顆粒材料的方法和裝置以及所述方法或所述裝置的用途
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分中所限定的用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求13的前序部分中所限定的用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的裝置。
[0003]如權(quán)利要求25中所限定的，本發(fā)明還涉及所述方法的用途或者所述裝置的用途。
[0004]本發(fā)明特別地涉及對(duì)呈油頁(yè)巖的形式的碳?xì)浠衔镱w粒材料的干燥。然而，本發(fā)明的方法和裝置還可用于干燥其它種類的顆粒物質(zhì)。
[0005]特別地，在通過(guò)文丘里干燥器干燥呈碳?xì)浠衔镱w粒材料的形式的顆粒材料時(shí)，存在這樣的風(fēng)險(xiǎn):顆粒材料從文丘里干燥器的干燥部分通過(guò)文丘里喉管掉落至文丘里干燥器的氣體進(jìn)給部分中，在氣體進(jìn)給部分中溫度相對(duì)較高，例如為400至500 0C ο該較高的溫度使存在于文丘里干燥器的氣體進(jìn)給部分中的顆粒材料的溫度上升，亦即使碳?xì)浠衔镱w粒材料過(guò)熱以及因此引起碳?xì)浠衔锖?或CO排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的方法和裝置，其降低引起不期望的排放的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]本發(fā)明的用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的方法的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求1的限定。
[0008]在從屬權(quán)利要求2至12中限定所述方法的優(yōu)選實(shí)施例。
[0009]本發(fā)明的用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的裝置的特征相對(duì)應(yīng)地在于獨(dú)立權(quán)利要求13的限定。
[0010]在從屬權(quán)利要求14至24中限定所述裝置的優(yōu)選實(shí)施例。
[0011]如權(quán)利要求25中所限定的，本發(fā)明還涉及如權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)中所限定的方法的或者如權(quán)利要求13至24中的任一項(xiàng)中所限定的裝置的用途，用于干燥呈油頁(yè)巖的形式的顆粒材料。
[0012]本發(fā)明以在多個(gè)點(diǎn)處將顆粒材料進(jìn)給至文丘里干燥器的干燥部分中的理念為基礎(chǔ)。這引起顆粒材料在文丘里干燥器的干燥部分中的更均勻的分布，這繼而降低顆粒材料從文丘里干燥器的干燥部分通過(guò)文丘里喉管掉落至文丘里干燥器的氣體進(jìn)給部分中的風(fēng)險(xiǎn)。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在進(jìn)給開(kāi)口處將螺旋進(jìn)給器連接至文丘里干燥器的干燥部分，以使得文丘里干燥器的中心軸線未被螺旋進(jìn)給器的旋轉(zhuǎn)軸線的假想延伸部切斷。這一點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)是，顆粒材料未被引向文丘里干燥器的干燥部分的內(nèi)部空間的中間，在這里它可能掉落至文丘里喉管中。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在進(jìn)給開(kāi)口處將螺旋進(jìn)給器連接至文丘里干燥器的干燥部分，以使得進(jìn)給開(kāi)口相對(duì)于文丘里干燥器的中心軸線對(duì)稱地設(shè)置，螺旋進(jìn)給器在所述進(jìn)給開(kāi)口處通到文丘里干燥器的干燥部分中。這引起顆粒材料在文丘里干燥器的干燥部分中的均勻的分布，因?yàn)檫M(jìn)給開(kāi)口距離彼此盡可能遠(yuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]在下文中，將通過(guò)參考附圖更具體地描述本發(fā)明，其中:
[0016]圖1為裝置的一個(gè)實(shí)施例的原理圖；
[0017]圖2示出圖1中的部分A-A的一種構(gòu)造；
[0018]圖3示出圖1中的部分A-A的另一種構(gòu)造；
[0019]圖4示出圖1中的部分A-A的又一種構(gòu)造；以及
[0020]圖5示出圖1中的部分A-A的再一種構(gòu)造。
【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖示出用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的方法和裝置的示例。
[0022]首先，將更具體地描述用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的方法、以及所述方法的某些優(yōu)選實(shí)施例和變形形式。
[0023]所述方法包括設(shè)置步驟，用于設(shè)置具有文丘里喉管2以及與文丘里喉管2流體連接的干燥部分3的文丘里干燥器I，以及用于設(shè)置用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4，其中文丘里干燥器I具有相對(duì)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B對(duì)稱的內(nèi)部空間(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示)。
[0024]所述方法包括材料進(jìn)給步驟，用于通過(guò)材料進(jìn)給裝置4將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器的干燥部分3中。
[0025]所述方法包括氣體進(jìn)給步驟，用于將氣體11從文丘里干燥器I的氣體進(jìn)給部分9通過(guò)文丘里干燥器I的文丘里喉管2進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中以及進(jìn)給通過(guò)文丘里干燥器I的干燥部分3中的顆粒材料1。氣體11例如可為含有氧的熱氣體。氣體11例如可為源自燃燒過(guò)程(圖中未示出)的煙道氣體。
[0026]氣體進(jìn)給步驟可包括將氣體11從氣體源(圖中未示出)進(jìn)給至文丘里干燥器I的氣體進(jìn)給部分9中。
[0027]在氣體進(jìn)給步驟中所進(jìn)給的氣體11可具有介于400至500°C之間的、例如大致450°(:的溫度。
[0028]在材料進(jìn)給步驟中從顆粒材料源5所進(jìn)給的顆粒材料10可具有大致20°C的溫度或者顆粒材料源5周圍的環(huán)境空氣的溫度。
[0029]文丘里干燥器I的干燥部分3中的溫度可介于1000C至200°C之間，例如為150°C。
[0030]設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6的材料進(jìn)給裝置4，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，以便通過(guò)使螺旋葉片7圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)而將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3。
[0031]所述方法包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)在螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8處通到文丘里干燥器I的干燥部分3中。
[0032]材料進(jìn)給步驟包括使所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)的螺旋葉片7圍繞相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)，以將進(jìn)給顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中。
[0033]從文丘里干燥器的干燥部分3，可將所干燥的顆粒材料以及氣體進(jìn)給至用于將氣體與所干燥的顆粒材料分離的分離裝置(圖中未示出)。所述分離裝置例如可包括氣-固分離裝置，比如旋風(fēng)分離器、靜電沉淀器、袋式過(guò)濾器或燭式過(guò)濾器。
[0034]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的至少一個(gè)連接至文丘里干燥器的干燥部分3，以使得文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B未被所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線C的假想延伸部12切斷。
[0035]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器的干燥部分3，以使得文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B未被每個(gè)螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線C的假想延伸部12切斷。
[0036]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得進(jìn)給開(kāi)口 8相對(duì)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B對(duì)稱地設(shè)置，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6在所述進(jìn)給開(kāi)口 8處通到文丘里干燥器I的干燥部分3中。
[0037]如圖2中所示的實(shí)施例中所示，設(shè)置步驟可包括設(shè)置包括有兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6的材料進(jìn)給裝置4，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7。所述方法的此實(shí)施例包括將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B相對(duì)于彼此以小于120度的、優(yōu)選地小于90度的角度設(shè)置。
[0038]如圖3中所示的實(shí)施例中所示，設(shè)置步驟可包括設(shè)置包括有兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6的材料進(jìn)給裝置4，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7。所述方法的此實(shí)施例包括將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致180度的角度設(shè)置。
[0039]如圖4中所示的實(shí)施例中所示，設(shè)置步驟可包括設(shè)置包括有三個(gè)螺旋進(jìn)給器6的材料進(jìn)給裝置4，所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7。所述方法的此實(shí)施例包括將所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致120度的角度設(shè)置。
[0040]如圖5中所示的實(shí)施例中所示，設(shè)置步驟可包括設(shè)置包括有四個(gè)螺旋進(jìn)給器6的材料進(jìn)給裝置4，所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7。所述方法的此實(shí)施例包括將所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致90度的角度設(shè)置。
[0041]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8中的每一個(gè)沿文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B大致設(shè)置于相同的位置處。
[0042]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8中的每一個(gè)大致設(shè)置于相同的豎直高度處，亦即文丘里干燥器I的干燥部分3的高度。
[0043]在所述方法的一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置步驟包括設(shè)置具有右旋螺旋葉片7的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6以及在材料進(jìn)給步驟中使所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6的所述右旋螺旋葉片7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在所述方法的此實(shí)施例中，設(shè)置步驟包括設(shè)置具有左旋螺旋葉片7的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6以及在材料進(jìn)給步驟中使所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6的所述左旋螺旋葉片7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。所述方法的此實(shí)施例優(yōu)選地但并非必須地包括:將具有右旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3以及將具有左旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得具有右旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6以及具有左旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6兩者在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8的一側(cè)處將顆粒材料10進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中，所述一側(cè)與在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8的另一側(cè)相比處于距離文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B更大的距離處。在此實(shí)施例中，因此在距離彼此盡可能遠(yuǎn)的位置處將顆粒材料10進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中。另一方面，若螺旋進(jìn)給器的數(shù)量為如圖4中所示的三個(gè)或如圖5中所示的四個(gè)，則所有的螺旋進(jìn)給器6可具有左旋螺旋葉片7或者右旋螺旋葉片7。另一方面，若螺旋進(jìn)給器6的數(shù)量為如圖5中所示的四個(gè)，則螺旋進(jìn)給器6可成對(duì)布置，以使得用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4具有左旋螺旋葉片7的兩個(gè)螺旋進(jìn)給器以及右旋螺旋葉片7的兩個(gè)螺旋進(jìn)給器。
[0044]例如可通過(guò)包括有編碼器(圖中未示出)的電子轉(zhuǎn)向裝置(圖中未示出)進(jìn)行對(duì)用于螺旋進(jìn)給器6的左旋螺旋葉片7的旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)的控制或者對(duì)用于螺旋進(jìn)給器6的右旋螺旋葉片7的旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)的控制。這樣的電子轉(zhuǎn)向裝置可提供使旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)向的相位移動(dòng)。
[0045]所述方法優(yōu)選地但并非必須地包括將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線C關(guān)于沿文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B的方向延伸的平面(圖中未示出)相對(duì)于彼此以鏡像方式延伸。在圖2和圖4中示出這樣的實(shí)施例。
[0046]接下來(lái)，將更具體地描述用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料(例如，油頁(yè)巖)的顆粒材料的裝置的某些實(shí)施例和變形形式。
[0047]所述裝置包括具有文丘里喉管2以及與所述文丘里喉管2流體連接的干燥部分3的文丘里干燥器I，并且所述文丘里干燥器I具有相對(duì)于中心軸線B對(duì)稱的內(nèi)部空間。
[0048]所述裝置包括用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4。
[0049]文丘里干燥器I包括用于將氣體11通過(guò)文丘里干燥器I的文丘里喉管2進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的氣體進(jìn)給部分9。
[0050]所述裝置可包括與文丘里干燥器I的氣體進(jìn)給部分9流體連接的氣體源(圖中未示出)。
[0051]用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4包括至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，以便將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3。
[0052]所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)在螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8處通到文丘里干燥器I的干燥部分3中。
[0053]優(yōu)選地但并非必須地將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的至少一個(gè)連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B未被所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線的假想延伸部12切斷。
[0054]優(yōu)選地但并非必須地將所述裝置的每個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得文丘里干燥器的中心軸線B未被螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線C的假想延伸部12切斷。
[0055]優(yōu)選地但并非必須地，進(jìn)給開(kāi)口 8相對(duì)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B對(duì)稱地設(shè)置，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6中的每一個(gè)在所述進(jìn)給開(kāi)口 8處通到文丘里干燥器I的干燥部分3中。
[0056]如圖2中所示，所述裝置的材料進(jìn)給裝置4可包括兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，并且可將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口8關(guān)于文丘里干燥器的中心軸線B相對(duì)于彼此以小于120度的、優(yōu)選地小于90度的角度設(shè)置。
[0057]如圖3中所示，所述裝置的材料進(jìn)給裝置4可包括兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，并且可將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致180度的角度設(shè)置。
[0058]如圖4中所示，所述裝置的材料進(jìn)給裝置4可包括三個(gè)螺旋進(jìn)給器6，所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器6包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，并且可將所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致120度的角度設(shè)置。
[0059]如圖5中所示，所述裝置的材料進(jìn)給裝置4可包括四個(gè)螺旋進(jìn)給器6，所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器6包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片7，并且可將所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8關(guān)于文丘里干燥器的中心軸線B相對(duì)于彼此以大致90度的角度設(shè)置。
[0060]優(yōu)選地但并非必須地將所述裝置的每個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得進(jìn)給開(kāi)口 8中的每一個(gè)沿文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B大致設(shè)置于相同的位置處。
[0061]優(yōu)選地但并非必須地將所述裝置的每個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得進(jìn)給開(kāi)口 8中的每一個(gè)大致設(shè)置于相同的豎直高度處，亦即文丘里干燥器I的干燥部分3的高度。
[0062]用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4在所述裝置的一個(gè)實(shí)施例中包括具有右旋螺旋葉片7的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6，以及具有左旋螺旋葉片7的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6。在所述裝置的此實(shí)施例中，優(yōu)選地但并非必須地將具有右旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以及優(yōu)選地但并非必須地將具有左旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6連接至文丘里干燥器I的干燥部分3，以使得具有右旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6以及具有左旋螺旋葉片7的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器6兩者被構(gòu)造成在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8的一側(cè)處將顆粒材料10進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中，所述一側(cè)與在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器6與文丘里干燥器I的干燥部分3之間的進(jìn)給開(kāi)口 8的另一側(cè)相比處于距離文丘里干燥器I的內(nèi)部空間的中心軸線B更大的距離處。另一方面，若螺旋進(jìn)給器的數(shù)量為如圖4中所示的三個(gè)、或者如圖5中所示的四個(gè)，則所有螺旋進(jìn)給器6可具有左旋螺旋葉片7或右旋螺旋葉片7。另一方面，若螺旋進(jìn)給器的數(shù)量為如圖5中所示的四個(gè)，則螺旋進(jìn)給器6可成對(duì)布置，以使得用于將顆粒材料10從顆粒材料源5進(jìn)給至文丘里干燥器I的干燥部分3中的材料進(jìn)給裝置4具有左旋螺旋葉片7的兩個(gè)螺旋進(jìn)給器以及右旋螺旋葉片7的兩個(gè)螺旋進(jìn)給器。
[0063]例如可通過(guò)包括有編碼器(圖中未示出)的電子轉(zhuǎn)向裝置(圖中未示出)進(jìn)行對(duì)用于螺旋進(jìn)給器6的左旋螺旋葉片7的旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)的控制或者對(duì)用于螺旋進(jìn)給器6的右旋螺旋葉片7的旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)馬達(dá)(圖中未示出)的控制。這樣的電子轉(zhuǎn)向裝置可提供使旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)向的相位移動(dòng)。
[0064]在所述裝置中，如圖2中所示，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器6的旋轉(zhuǎn)軸線可關(guān)于沿文丘里干燥器的中心軸線B的方向延伸的平面相對(duì)于彼此以鏡像方式延伸。
[0065]對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，顯而易見(jiàn)的是，隨著技術(shù)進(jìn)步，可按各種方式實(shí)施本發(fā)明的基本理念。本發(fā)明以及它的實(shí)施例因此并不限于上述示例，而是它們可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料，例如油頁(yè)巖，的顆粒材料(10)的方法，包括: 設(shè)置步驟，用于設(shè)置具有文丘里喉管(2)以及與所述文丘里喉管(2)流體連接的干燥部分(3)的文丘里干燥器(I)，以及用于設(shè)置用于將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的材料進(jìn)給裝置(4)，其中文丘里干燥器(I)具有相對(duì)于中心軸線(B)對(duì)稱的內(nèi)部空間， 材料進(jìn)給步驟，用于通過(guò)材料進(jìn)給裝置(4)將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至所述文丘里干燥器的干燥部分(3)中，以及 氣體進(jìn)給步驟，用于將氣體(I I)從文丘里干燥器(I)的氣體進(jìn)給部分(9)通過(guò)文丘里干燥器(I)的文丘里喉管(2)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中以及進(jìn)給通過(guò)文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的顆粒材料(10)， 其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的材料進(jìn)給裝置(4)，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)， 將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接成使得所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)在螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)處通到文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中，以及 所述材料進(jìn)給步驟包括使所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)的螺旋葉片(7)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)，以將進(jìn)給顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的至少一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)未被所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(C)的假想延伸部(12)切斷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)的所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接成使得文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)未被每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(C)的假想延伸部(12)切斷。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得進(jìn)給開(kāi)口(8)相對(duì)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)對(duì)稱地設(shè)置，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)在所述進(jìn)給開(kāi)口( 8)處通到文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的材料進(jìn)給裝置(4)，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以小于120度的、優(yōu)選地小于90度的角度設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的材料進(jìn)給裝置(4)，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 將所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致180度的角度設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的材料進(jìn)給裝置(4)，所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 將所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致120度的角度設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置包括有四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的材料進(jìn)給裝置(4)，所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 將所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致90度的角度設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)中的每一個(gè)沿文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)大致設(shè)置于相同的位置處。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置具有右旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)， 在所述材料進(jìn)給步驟中使具有右旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的螺旋葉片(7)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)， 所述設(shè)置步驟包括設(shè)置具有左旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，以及 在所述材料進(jìn)給步驟中使具有左旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的螺旋葉片(7)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于， 將具有右旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)以及將具有左旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得具有右旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)以及具有左旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)兩者在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)的一側(cè)處將顆粒材料(10)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中，所述一側(cè)與在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)的另一側(cè)相比處于距離文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)更大的距離處。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線關(guān)于沿文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)的方向延伸的平面相對(duì)于彼此以鏡像方式延伸。13.—種用于干燥比如碳?xì)浠衔镱w粒材料，例如油頁(yè)巖，的顆粒材料(10)的裝置，包括: 具有文丘里喉管(2)以及與所述文丘里喉管(2)流體連接的干燥部分(3)的文丘里干燥器(I)，并且其中所述文丘里干燥器(I)具有相對(duì)于中心軸線(B)對(duì)稱的內(nèi)部空間，以及 用于將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的材料進(jìn)給裝置(4)， 其中，所述文丘里干燥器(I)具有用于通過(guò)文丘里干燥器(I)的文丘里喉管(2)將氣體(11)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的氣體進(jìn)給部分(9)， 其特征在于， 用于將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的所述材料進(jìn)給裝置(4)包括至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)在螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)處通到文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的至少一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)未被所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線的假想延伸部(12)切斷。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)未被每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線(C)的假想延伸部(12)切斷。16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)給開(kāi)口(8)相對(duì)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)對(duì)稱地設(shè)置，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)在所述進(jìn)給開(kāi)口( 8)處通到文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中。17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述材料進(jìn)給裝置(4)包括兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以小于120度的、優(yōu)選地小于90度的角度設(shè)置。18.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述材料進(jìn)給裝置(4)包括兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)均包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 所述兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致180度的角度設(shè)置。19.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述材料進(jìn)給裝置(4)包括三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 所述三個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致120度的角度設(shè)置。20.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述材料進(jìn)給裝置(4)包括四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)包括能圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(C)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片(7)，以及 所述四個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)關(guān)于文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)相對(duì)于彼此以大致90度的角度設(shè)置。21.根據(jù)權(quán)利要求13至20中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)中的每一個(gè)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得在每個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)中的每一個(gè)沿文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)大致設(shè)置于相同的位置處。22.根據(jù)權(quán)利要求13至21中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 用于將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的所述材料進(jìn)給裝置(4)包括具有右旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)，以及 用于將顆粒材料(10)從顆粒材料源(5)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中的所述材料進(jìn)給裝置(4)包括具有左旋螺旋葉片(7)的至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于， 具有右旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，并且具有左旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)連接至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)，以使得具有右旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)以及具有左旋螺旋葉片(7)的所述至少一個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)兩者被構(gòu)造成在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)的一側(cè)處將顆粒材料(10)進(jìn)給至文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)中，所述一側(cè)與在相應(yīng)的螺旋進(jìn)給器(6)與文丘里干燥器(I)的干燥部分(3)之間的進(jìn)給開(kāi)口(8)的另一側(cè)相比處于距離文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)更大的距離處。24.根據(jù)權(quán)利要求13至23中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)螺旋進(jìn)給器(6)的旋轉(zhuǎn)軸線關(guān)于沿文丘里干燥器(I)的內(nèi)部空間的中心軸線(B)的方向延伸的平面相對(duì)于彼此以鏡像方式延伸。25.如權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)中所限定的方法或者如權(quán)利要求13至24中的任一項(xiàng)中所限定的裝置的用途，用于干燥呈油頁(yè)巖的形式的顆粒材料(10)。
【文檔編號(hào)】F26B17/10GK105849489SQ201380081796
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月12日
【發(fā)明人】M·施特勒德, W·澤爾特
【申請(qǐng)人】奧圖泰(芬蘭)公司