一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，空調(diào)逐漸成為了人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵?，不僅是室內(nèi)空氣清新和過濾的工具，同時(shí)也作為室內(nèi)裝飾的一部分，消費(fèi)者除了對(duì)其基本性能的要求之外，還對(duì)其外觀和使用舒適性提出了新的要求。
[0003]圖1為現(xiàn)有的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括外殼01和設(shè)置在外殼01頂部的矩形出風(fēng)口02，外殼01內(nèi)設(shè)有離心風(fēng)扇(圖中未不出)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)采用的是離心風(fēng)扇，由于離心風(fēng)扇風(fēng)量小，且不易提高，而且隨著風(fēng)量的提高，風(fēng)扇的功率也顯著上升，使得在增加空調(diào)風(fēng)量的同時(shí)降低了風(fēng)扇的效率，另外，出風(fēng)口 02為矩形出風(fēng)口，通過百葉來調(diào)節(jié)送風(fēng)的角度，導(dǎo)致送風(fēng)的方向和角度不夠廣，使空調(diào)的使用舒適性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)及空調(diào)，可解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室內(nèi)機(jī)風(fēng)量小、噪音大、效率低、送風(fēng)范圍小等造成的使用舒適性不高的問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上開設(shè)有入風(fēng)口和出風(fēng)口，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有至少一組風(fēng)扇組件，所述風(fēng)扇組件包括電機(jī)和連接于電機(jī)輸出軸上的斜流風(fēng)扇，所述斜流風(fēng)扇的入風(fēng)側(cè)與所述入風(fēng)口相對(duì)，所述斜流風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)與所述出風(fēng)口相對(duì)，所述斜流風(fēng)扇的入風(fēng)側(cè)與所述入風(fēng)口之間設(shè)有換熱器。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置斜流風(fēng)扇，電機(jī)帶動(dòng)斜流風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，在機(jī)殼的入風(fēng)口和出風(fēng)口之間產(chǎn)生壓差，使得空氣從空調(diào)室內(nèi)機(jī)的入風(fēng)口流入機(jī)殼，通過機(jī)殼內(nèi)的換熱器進(jìn)行換熱，再從出風(fēng)口流出。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用斜流風(fēng)扇代替離心風(fēng)扇，不僅增大了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，提高了送風(fēng)靜壓力，使空氣克服風(fēng)道中的流動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)，增大了送風(fēng)范圍，還提高了風(fēng)扇的效率，降低了運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音，使空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用舒適性大幅度提高。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種空調(diào)，包括上述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)，在空調(diào)室內(nèi)機(jī)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置斜流風(fēng)扇，電機(jī)帶動(dòng)斜流風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，在機(jī)殼的入風(fēng)口和出風(fēng)口之間產(chǎn)生壓差，使得空氣從空調(diào)室內(nèi)機(jī)的入風(fēng)口流入機(jī)殼，通過機(jī)殼內(nèi)的換熱器進(jìn)行換熱，再從出風(fēng)口流出。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用斜流風(fēng)扇代替離心風(fēng)扇，不僅增大了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，提高了送風(fēng)靜壓力，使空氣克服風(fēng)道中的流動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)，增大了送風(fēng)范圍，還提高了風(fēng)扇的效率，降低了運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音，使空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用舒適性大幅度提高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)的全剖俯視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)前面板的示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)中斜流風(fēng)扇和電機(jī)的連接示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)中斜流風(fēng)扇的不意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)中斜流風(fēng)扇的另一角度不意圖；
[0019]圖8為本發(fā)明實(shí)施例葉片的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]圖2、圖3為本發(fā)明實(shí)施例空調(diào)室內(nèi)機(jī)的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼I上開設(shè)有入風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3，機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有至少一組風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件包括電機(jī)4和連接于電機(jī)4輸出軸上的斜流風(fēng)扇5，斜流風(fēng)扇5的入風(fēng)側(cè)51與入風(fēng)口 2相對(duì)，斜流風(fēng)扇5的出風(fēng)側(cè)52與出風(fēng)口 3相對(duì)，斜流風(fēng)扇5的入風(fēng)側(cè)51與入風(fēng)口 2之間設(shè)有換熱器6。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，在機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置斜流風(fēng)扇5，電機(jī)4帶動(dòng)斜流風(fēng)扇5旋轉(zhuǎn)，在機(jī)殼I的入風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3之間產(chǎn)生壓差，使得空氣從空調(diào)室內(nèi)機(jī)的入風(fēng)口2流入機(jī)殼1，通過機(jī)殼I內(nèi)的換熱器6進(jìn)行換熱，再從出風(fēng)口 3流出。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用斜流風(fēng)扇代替離心風(fēng)扇，不僅增大了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，提高了送風(fēng)靜壓力，使空氣克服風(fēng)道中的流動(dòng)阻力，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離送風(fēng)，增大了送風(fēng)范圍，還提高了風(fēng)扇的效率，降低了運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音，使空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用舒適性大幅度提高。
[0024]如圖5至圖7所示，斜流風(fēng)扇5包括上輪轂53、下輪轂54以及設(shè)置于上輪轂53和下輪轂54之間的葉片55，葉片55的頂部與上輪轂53連接，葉片55的根部與下輪轂54連接，斜流風(fēng)扇5靠近上輪轂53的一側(cè)為出風(fēng)側(cè)52、靠近下輪轂54的一側(cè)為入風(fēng)側(cè)51，下輪轂54的直徑大于上輪轂53的直徑。斜流風(fēng)扇5旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣從入風(fēng)側(cè)51的位置沿著電機(jī)軸的軸向流入，并沿著電機(jī)軸的軸向和斜流風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)方向的切線方向流出，由于斜流風(fēng)扇5結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)量大、效率高、葉片旋轉(zhuǎn)噪音低，且出風(fēng)范圍廣，在保證送風(fēng)距離的同時(shí)，又增加送風(fēng)量、提高了送風(fēng)效率，從而提高了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的使用舒適性。
[0025]為了增大斜流風(fēng)扇的風(fēng)壓，葉片55從其正壓力作用的表面即壓力面?zhèn)认蜇?fù)壓力作用的表面即吸力面?zhèn)葟澢驶⌒?，葉片55從其根部到頂部呈現(xiàn)彎扭的形狀，并具有預(yù)定的曲率。由此，可防止弧形葉片55邊緣的風(fēng)未受壓力從葉片邊緣流出，從而增大了斜流風(fēng)扇的風(fēng)壓。
[0026]參照?qǐng)D6、圖7，為進(jìn)一步增大空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，同時(shí)降低噪音，斜流風(fēng)扇5優(yōu)選采用以下參數(shù)制作:上輪轂53的直徑與下輪轂54的直徑的比值為0.5?0.85 ;葉片55的數(shù)量為7?39個(gè)，優(yōu)選為奇數(shù)，設(shè)置奇數(shù)個(gè)葉片不易產(chǎn)生共振，且噪音更低，旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。安裝葉片55時(shí)，優(yōu)選將葉片55圍繞風(fēng)扇輪轂等角度安裝。
[0027]參照?qǐng)D6、圖7，葉片55靠近斜流風(fēng)扇圓心的邊沿為葉片55的進(jìn)風(fēng)邊551，葉片55靠近斜流風(fēng)扇邊沿的邊沿為葉片55的出風(fēng)邊552，葉片55的進(jìn)風(fēng)邊551與上輪轂53所在平面的夾角al為85°?100°，葉片55的進(jìn)風(fēng)邊551與下輪轂54所在平面的夾角a2為85°?100° ;葉片55的出風(fēng)邊552與上輪轂53所在平面的夾角bl為35°?85°，葉片55的出風(fēng)邊552與下輪轂54所在平面的夾角b2為90°?135° ;葉片55的進(jìn)風(fēng)邊551與葉片55的出風(fēng)邊552的夾角c為20°?60° ;此外，葉片55的根部向下輪轂54的方向延伸有固定根553，固定根553與下輪轂54的夾角d為90°，葉片55通過固定根553和下輪轂54連接。采用上述斜流風(fēng)扇5的結(jié)構(gòu)參數(shù)，可以改善葉片的送風(fēng)性能，進(jìn)一步增大空調(diào)室內(nèi)機(jī)的風(fēng)量，同時(shí)降低噪音。
[0028]參照?qǐng)D3、圖4，為橫向增大空調(diào)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)范