順逆流的循環(huán)換氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及是一種烘干塔的排氣換氣裝置，具體是一種配套烘干塔使用的順逆流的循環(huán)換氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上烘干物料用的烘干塔均采用排氣管、排氣口直排；安裝在烘干塔、烘干設(shè)備內(nèi)的排氣管基本上是金屬管，排氣管的管壁上面密布蜂孔型的排氣口，排氣管延伸出塔體外排氣。由于烘干的物料堆放的厚，透氣性就差，現(xiàn)在排氣管、排氣口的排氣就達(dá)不到排氣的預(yù)期效果；烘干用的氣體中的熱能不能夠重復(fù)多次使用。
[0003]本人申請(qǐng)專利的循環(huán)流的換氣排氣裝置(申請(qǐng)?zhí)?2014203417106、2014102880148)的物料透氣熱風(fēng)的壓力不是太好，熱風(fēng)的循環(huán)流換氣的能力達(dá)不到預(yù)期效果，熱風(fēng)的流向是單一方向順流的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有烘干塔、烘干設(shè)備排氣裝置存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、排氣效率高、熱風(fēng)可以順逆流，氣體中的熱能可以重復(fù)使用的順逆流的循環(huán)換氣裝置。
[0005]本發(fā)明循環(huán)流換氣排氣裝置是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:在循環(huán)流的換氣排氣裝置(申請(qǐng)?zhí)?2014203417106、2014102880148)的基礎(chǔ)上，將進(jìn)氣、排氣、風(fēng)機(jī)的配置進(jìn)一步的改進(jìn)，增強(qiáng)熱風(fēng)的壓力，擴(kuò)大熱風(fēng)的對(duì)流速度。
[0006]順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管、立管、斜板、管道、側(cè)板和風(fēng)機(jī)組成。
[0007]循環(huán)流換氣排氣裝置可以將2-8套循環(huán)流換氣排氣裝置組合在一起使用的。
[0008]所述的循環(huán)流換氣排氣裝置在安裝時(shí)，其側(cè)板的上端可以與烘干塔的塔體的內(nèi)壁固定連接為一體，側(cè)板的下端與塔體的內(nèi)壁不封閉留口 ；側(cè)板與塔體的內(nèi)壁的0 — 100mm間距可以做氣體保溫層的作用，溫度集中在塔內(nèi)不易散失；因?yàn)閭?cè)板的上端與塔體的內(nèi)壁固定連接封閉為一體，此處的間距就為0_。
[0009]所述的斜板的一端和側(cè)板固定在一起，側(cè)板上下垂直的，斜板和側(cè)板的結(jié)合點(diǎn)下角的角度為30— 75度，側(cè)板與斜板組成角度的下面就是一個(gè)氣倉。
[0010]1、斜板是四塊斜板組成一個(gè)漏斗，漏斗下面與側(cè)板之間的空間就是一個(gè)氣倉；或者是多塊斜板組成多個(gè)漏斗，漏斗下面就是多個(gè)氣倉，每一個(gè)氣倉都是貫通的；
2、側(cè)板的制造材質(zhì)是金屬板,金屬板厚度是0.1一3mm ；
3、斜板的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板，鏤空口就是用于散氣、排氣的氣口 ；鏤空金屬板、塑料板的厚度是0.1 — 3mm;鏤空口的口形是方形、或者是圓形；鏤空口的孔口直徑尺寸小于烘干物料的直徑。
[0011]所述的管道是金屬管、或者是塑料管；管道的一端出氣口固定連接在橫管里，管道和橫管是貫通的，管道另一端的進(jìn)氣口在下面的氣倉內(nèi)；管道中間有風(fēng)機(jī)。
[0012]所述的風(fēng)機(jī)是管道風(fēng)機(jī)、或者是排風(fēng)機(jī)、或者是羅茨風(fēng)機(jī)。
[0013]所述的橫管的兩端是開口的，橫管橫向貫通連接在立管、側(cè)板之間，立管、側(cè)板和橫管連接的部位對(duì)應(yīng)開的口用于連接通氣，側(cè)板、橫管與立管連接為一個(gè)整體；根據(jù)對(duì)應(yīng)烘干物料堆放薄厚的透氣性，制定合理配置橫管、立管的根數(shù)、層數(shù)，達(dá)到良好的透氣性，有利于排氣;
1、橫管的安裝數(shù)量為10—100根，安裝的層數(shù)為1 一 10層；
2、立管的安裝數(shù)量為1一20根；
3、橫管和立管的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板，鏤空口就是用于散氣、排氣的氣口 ；金屬板、塑料板的厚度是0.1 — 3mm;
4、鏤空口的口形是方形、或者是圓形，鏤空口的口孔直徑是0.1 — 2mm。
[0014]所述的橫管的直徑是20— 150mm ;其橫截面是η形狀、或者V形狀的制品，橫管的兩頭是開口的；橫管的下端是開口，下端的開口便于物料雜質(zhì)的重力下墜而不被吸走。
[0015]所述的立管的直徑是30— 180mm ;立管的橫截面是圓形狀、或者方形狀；
立管的上端是封閉的，下端是開口的，下端的開口便于物料雜質(zhì)的重力下墜而不被吸走。
[0016]順逆流的循環(huán)換氣裝置的換氣排氣工作流程是:
1、側(cè)板與斜板組成的氣倉及橫管、立管的內(nèi)腔起到一個(gè)熱風(fēng)緩沖罐的作用；下面氣倉的熱風(fēng)由進(jìn)氣口進(jìn)入管道，風(fēng)機(jī)可以將下面氣倉的熱風(fēng)排到橫管里，熱風(fēng)可以順著橫管通向立管里；熱風(fēng)受到風(fēng)機(jī)的風(fēng)力力壓，熱風(fēng)經(jīng)橫管、立管、側(cè)板的氣口排到物料中間；物料間的氣體熱風(fēng)、物料干燥所產(chǎn)生的水蒸氣向上是熱風(fēng)順流的排到上面的氣倉里，向下是熱風(fēng)逆流的排到下面的氣倉里。
[0017]2、干燥倉內(nèi)的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的抽排下形成對(duì)流熱風(fēng)，對(duì)流的熱風(fēng)可以給烘干物料不停的加熱烘干，烘干物料在順逆流熱風(fēng)的對(duì)流下加熱烘干，加熱排濕速度快，烘干時(shí)間短。烘干過程熱風(fēng)中的熱能得到了重復(fù)多次利用。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:順逆流的循環(huán)換氣裝置的側(cè)板與塔體內(nèi)壁的間距起到烘干塔的保溫作用，溫度集中在內(nèi)不易散失；有了橫管、立管的合理配置，增加了物料的透氣性，抽氣排濕迅速；風(fēng)機(jī)可以將氣倉內(nèi)的熱風(fēng)排到中間的橫管、立管內(nèi)，不停的循環(huán)排、換氣；干燥倉內(nèi)的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)的抽排下形成順逆流熱風(fēng)，熱風(fēng)可以給烘干物料不停的加熱烘干，烘干物料在順逆流熱風(fēng)的對(duì)流加熱烘干下，加熱排濕速度快，烘干時(shí)間短，熱風(fēng)中的熱能得到了重復(fù)多次利用，降低能耗成本。
[0019]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明順逆流的循環(huán)換氣裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2為本發(fā)明順逆流的循環(huán)換氣裝置的氣倉剖視圖；
圖3為本發(fā)明順逆流的循環(huán)換氣裝置的氣倉剖視圖；
圖4為本發(fā)明順逆流的循環(huán)換氣裝置的橫管橫截面剖視圖；
圖5為本發(fā)明順逆流的循環(huán)換氣裝置的立管橫截面剖視圖。
[0020]具體施方式:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1所示的順逆流的循環(huán)換氣裝置由橫管(4)、立管(5)、斜板(1)、側(cè)板(6)、管道(7)和風(fēng)機(jī)(3)組成。
[0022]斜板(