一種物料烘干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料加工機械領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種物料烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]在實驗室煤樣的制備過程中，用于化驗樣品中發(fā)熱量、硫以及灰分等進(jìn)行分析的煤樣需要從粒度在3毫米左右破碎到0.2毫米以下。但是由于煤樣的濕度一般比較高，若不進(jìn)行干燥除濕而直接進(jìn)行破碎，會導(dǎo)致出現(xiàn)粘煤堵煤的現(xiàn)象。所以一般在將煤樣進(jìn)行破碎之前就對煤樣進(jìn)行干燥處理。為避免損壞煤樣的原有特征，所以煤樣的干燥溫度不宜過高，一般不超過40攝氏度。但是在干燥溫度較低的情況下，提高工作效率一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要重視的問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一種常見的煤樣烘干機包括轉(zhuǎn)筒、多個上下依次放置的盛料盤。在轉(zhuǎn)筒的中心設(shè)置有空心桿，空心桿插在盛料盤的中心部位，在空心桿上設(shè)置有多個出氣孔，熱氣從空心桿進(jìn)入并從出氣孔吹向盛物盤上的煤料。為了比較方便的取出煤料，一般每個盛料盤的附近都會設(shè)置一個窗口，以方便取出物料。但是由于盛料盤上下放置的原因?qū)е率⒘媳P并不能夠更好的放置物料，且由于由同一加熱部件進(jìn)行加熱，所以需要取出某個盛料盤上的物料也比較麻煩，且容易造成能量損失。
[0004]綜上所述，如何有效地解決煤樣烘干機取放煤樣不方便且操作麻煩的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種物料烘干機，該物料烘干機可以有效地解決煤樣烘干機取放煤樣不方便且操作麻煩的問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種物料烘干機，包括加熱裝置和多個盛料盤，還包括驅(qū)動所述盛料盤沿環(huán)形軌道循環(huán)移動的驅(qū)動裝置；多個所述盛料盤沿所述環(huán)形軌道依次橫向并列設(shè)置；朝所述盛料盤的移動方向，沿所述環(huán)形軌道依次設(shè)置有進(jìn)料口、所述加熱裝置和出料口。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在出料口處且上端呈喇叭型的下料管，所述盛料盤的中部設(shè)置有卸料通孔。
[0009]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述進(jìn)料口處的布料機構(gòu)，所述布料機構(gòu)包括能夠通過在所述盛料盤上轉(zhuǎn)動推動物料均勻平鋪在所述盛料盤上的均勻器、用于驅(qū)動所述均勻器轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動部件和用于驅(qū)動所述均勻器相對所述盛料盤上下移動且能夠驅(qū)動所述均勻器下降至第一預(yù)定位置的第一升降部件。
[0010]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述出料口處的卸料機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)包括通過在所述盛料盤上轉(zhuǎn)動推動物料沿徑向向內(nèi)移動到所述卸料通孔處的刮掃器、驅(qū)動所述刮掃器轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動部件和用于驅(qū)動所述刮掃器相對所述盛料盤上下移動且能夠驅(qū)動所述刮掃器下降至第二預(yù)定位置的第二升降部件。
[0011]優(yōu)選地，所述均勻器為耙式均勻器，還包括在豎直方向與所述均勻器保持均相對固定的內(nèi)擋圈與外擋圈；所述均勻器的耙齒位于所述內(nèi)擋圈與所述外擋圈之間；在所述均勻器位于所述第一預(yù)定位置時，所述內(nèi)擋圈和所述外擋圈均與所述盛料盤的盤面相抵。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于罩設(shè)在所述盛料盤外側(cè)的殼體和用于向所述殼體內(nèi)側(cè)吹入干燥氣體的除濕裝置。
[0013]優(yōu)選地，還包括用于清掃所述盛料盤上殘留物料的清掃刷；在朝所述盛料盤的移動方向上，依次設(shè)置所述出料口、所述清掃刷和所述進(jìn)料口。
[0014]優(yōu)選地，所述清掃刷包括沿所述盛料盤的移動方向上依次并列設(shè)置的毛刷件和刮板件。
[0015]優(yōu)選地，所述加熱裝置為光波管。
[0016]優(yōu)選地，所述環(huán)形軌道呈跑道型，所述出料口、所述清掃刷和所述進(jìn)料口設(shè)置在所述環(huán)形軌道的同一直線軌道上。
[0017]本發(fā)明提供的一種物料烘干機，該物料烘干機包括加熱裝置、盛料盤和驅(qū)動裝置。其中的驅(qū)動裝置主要是用于驅(qū)動盛料盤沿環(huán)形軌道循環(huán)移動，且應(yīng)當(dāng)存在多個盛料盤沿環(huán)形軌道依次設(shè)置，其中多個盛料盤橫向并列設(shè)置，即任意兩個盛料盤在豎直方向上沒有重疊的部分。在朝盛料盤的移動方向上，沿環(huán)形軌道依次設(shè)置有進(jìn)料口、加熱裝置和出料口。即通過進(jìn)料口向位于進(jìn)料口的盛料盤傾倒物料，載有物料的盛料盤在驅(qū)動部件的驅(qū)動下，沿環(huán)形軌道移動，進(jìn)入到具有加熱裝置的區(qū)域，在驅(qū)動裝置帶動盛料盤沿環(huán)形軌道移動的過程中，加熱裝置將盛料盤上的物料加熱烘干，然后通過驅(qū)動裝置將所載物料已經(jīng)烘干的盛料盤移至出料口，通過出料口將盛料盤上已烘干的物料取出來。
[0018]根據(jù)上述的技術(shù)方案，可以知道的是，本發(fā)明提供的盛料盤自動進(jìn)入到加熱通道進(jìn)行加熱，加熱完成后又自動從加熱通道出來，不需要人工將盛料盤送到加熱區(qū)域，使整個煤樣烘干機操作方便。同時采用了多個盛料盤，多個盛料盤橫向并列設(shè)置，有利于烘干物料所需要的工序在環(huán)形軌道上展開，也就實現(xiàn)了卸料、裝料和烘干的同時進(jìn)行，當(dāng)存在大批樣料時，能夠有效的減少物料烘干所需要的時間，進(jìn)而能夠大大的提高工作效率。同時由于盛料盤沿環(huán)形軌道依次橫向并列設(shè)置，而并非是上下設(shè)置，所以能夠比較方便設(shè)置出料口和進(jìn)料口，提高了取放樣的方便性。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明實施例提供的物料烘干機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明實施例提供的布料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實施例提供的卸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例提供的清掃刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中標(biāo)記:
[0025]盛料盤1，環(huán)形軌道2，加熱裝置3，布料機構(gòu)4，卸料機構(gòu)5，清掃刷6，均勻器41，第一驅(qū)動部件42，第二升降部件43，內(nèi)擋圈44，外擋圈44，刮掃器51，第二驅(qū)動部件52，第二升降部件53，毛刷件61，刮板件62。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明實施例公開了一種物料烘干機，該物料烘干機可以有效地解決煤樣烘干機取放煤樣不方便且操作麻煩的問題。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]請參閱圖1-圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的物料烘干機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的布料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的卸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的清掃刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種物料烘干機，該物料烘干機包括加熱裝置3、盛料盤I和驅(qū)動裝置。其中盛料盤I用于盛裝物料，而其中加熱裝置3主要是通過高溫使盛料盤I上所盛裝的物料被烘干，其中因為物料的種類不同，以及物料被烘干的程度不同，對加熱裝置3的要求都不同，在此對加熱裝置3不做具體限定。
[0030]其中的驅(qū)動裝置主要是用于驅(qū)動盛料盤I沿環(huán)形軌道2循環(huán)移動，且應(yīng)當(dāng)存在多個盛料盤I沿環(huán)形軌道2依次設(shè)置，且最好使多個盛料盤I依次均勻設(shè)置。為了使物料能夠充分的與外界接觸和方便熱空氣的流動，多個盛料盤I最好橫向并列設(shè)置，這樣，熱空氣從一個盛料盤I的上方流動到另一個盛料盤I的上方便會很方便，且因為盛料盤I的正上方以及正下方都沒有盛料盤1，所以方便在從盛料盤I上方設(shè)置進(jìn)料口，并比較方便的將出料口設(shè)置在出料盤的下方。同時，在朝盛料盤I的移動方向上，沿環(huán)形軌道2依次設(shè)置有進(jìn)料口、加熱裝置3和出料口。即通過進(jìn)料口向位于進(jìn)料口的盛料盤I傾倒物料，載有物料的盛料盤I在驅(qū)動部件的驅(qū)動下，沿環(huán)形軌道2移動，進(jìn)入到具有加熱裝置3的區(qū)域，在驅(qū)動裝置帶動盛料盤I沿環(huán)形軌道2移動的過程中，加熱裝置3將盛料盤I上的物料加熱烘干，然后通過驅(qū)動裝置將所載物料已經(jīng)烘干的盛料盤I移至出料口處，通過出料口將盛料盤I上已烘干的物料取出來。
[0031]在本實施例中，盛料盤I自動進(jìn)入到加熱通道進(jìn)行加熱，加熱完成后又自動從加熱通道出來，不需要人工將盛料盤I送到加熱區(qū)域，使整個煤樣烘干機操作方便。同時采用了多個盛料盤I橫向并列依次設(shè)置，有利于烘干物料所需要的工序在環(huán)形軌道2上展開，也就是實現(xiàn)了卸料、裝料和烘干的同時進(jìn)行，當(dāng)存在大批樣料時，能夠有效的減少物料烘干所需要的時間，進(jìn)而能夠大大的提高工作效率。同時由于盛料盤I沿環(huán)形軌道2依次橫向并列設(shè)置，而并非是上下設(shè)置，所以能夠比較方便設(shè)置出料口和進(jìn)料口，提高了取放樣的方便性。
[0032]為了進(jìn)一步的，為了能夠快速的上料和卸料，可以在進(jìn)料口處設(shè)置有用于將物料平鋪在盛料盤I上的布料機構(gòu)4，在出料口處設(shè)置有用于將盛料盤I上已烘干的物料進(jìn)行卸料的卸料機構(gòu)5。為了卸料方便，最好使盛料盤I的中部設(shè)置有卸料通道。具體的可以在盛料盤I的中部設(shè)置有卸料通孔，為了便于卸料的流動，可以在出料口處設(shè)置上端呈喇叭型的下料管，即當(dāng)盛料盤I移動到卸料位置時，盛料盤I上的卸料通孔位于下料管的上端口的正上方。
[0033]為了便于布料，具體的布料機構(gòu)4包均勻器41、第一驅(qū)動部件42和第一升降部件43。均勻器41是通過在盛料盤I上轉(zhuǎn)動推動物料均勻平鋪在盛料盤I上，具體的該均勻器41可以為推板，也可以為耙件，當(dāng)然也可以為其它部件，但只需要該均勻器41能夠在移動的過程中推動物料均勻平鋪即可。而其中第一驅(qū)動部件42則是用于驅(qū)動均勻器41轉(zhuǎn)動，該第一驅(qū)動部件42可以是電機或者燃油機，為了避免物料被污染，該第一驅(qū)動部件42可以采用電機。而其中的第一升降部件43用于驅(qū)動均勻器41上下移動且能夠驅(qū)動均勻器41下