用于空氣源熱泵末端的新型相變蓄熱地板輻射采暖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋪設(shè)在地板或墻壁內(nèi)的采暖裝置，具體涉及一種用于空氣源熱栗末端的干式地板輻射采暖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，對地板輻射采暖的研究始于20世紀(jì)五十年代，隨著各種管材和熱源的開發(fā)利用，我國低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)也取得了長足的進(jìn)展。與傳統(tǒng)散熱器相比，地板輻射采暖節(jié)能率在30 %以上，且能夠更好地滿足人體熱舒適要求。
[0003]最初，地板輻射采暖采用濕式做法，但往往受施工水平的影響，填充層混凝土的配比及厚度達(dá)標(biāo)程度不一，造成采暖效果不理想，甚至出現(xiàn)混凝土填充層開裂現(xiàn)象。為了克服濕式做法的弊端，干式地板輻射采暖裝置應(yīng)運(yùn)而生。相對于輻射采暖地板濕式做法，干式做法具有施工方便快捷，結(jié)構(gòu)重量輕，占用空間小等優(yōu)點(diǎn)，且近年來在結(jié)構(gòu)和形式上進(jìn)行了很多創(chuàng)新，但都是針對傳統(tǒng)的熱水采暖末端或電熱采暖末端電纜等。
[0004]現(xiàn)考慮一種干式地板輻射采暖末端，其供熱盤管中的工質(zhì)不是水，而是由熱栗機(jī)組蒸發(fā)器出口流出的冷媒蒸汽，將整個(gè)供熱盤管敷設(shè)的區(qū)域即地板區(qū)域視為冷凝器段，冷媒蒸汽在供熱盤管中冷凝放熱，滿足采暖需求，達(dá)到熱源端和運(yùn)輸管路雙向節(jié)能的效果。熱栗機(jī)組在冬季使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，需由制熱工況轉(zhuǎn)變?yōu)橹评涔r，從室內(nèi)提取熱量除霜。若采用已有輻射采暖地板做法，一則易產(chǎn)生地板表面溫度分布不均勻的現(xiàn)象，二則除霜工況運(yùn)行時(shí)，易引起室內(nèi)人員的不舒適感。為此，在輻射采暖地板裝置加入鋁箔和相變蓄能材料，加快供熱盤管冷凝放熱過程，保證地面溫度的均勻性，在除霜時(shí)由相變材料相變放熱提供熱量，不降低室內(nèi)溫度，保證室內(nèi)人員的熱舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于空氣源熱栗末端的新型相變蓄熱地板輻射采暖裝置，其施工維修方便、供熱均勻、除霜過程保證室內(nèi)熱舒適、供熱效率高和節(jié)能效果好。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的一種用于空氣源熱栗末端的新型相變蓄熱地板輻射采暖裝置，包括供熱管路和采暖地面，所述供熱管路包括供熱干管和回?zé)岣晒?，自所述供熱干管至所述回?zé)岣晒苤g通過分配器聯(lián)接有多條供熱支管，所述供熱干管和回?zé)岣晒苌暇謩e設(shè)有壓力溫度傳感器和調(diào)節(jié)閥，所述回?zé)岣晒苌显O(shè)有視液器；所述采暖地面包括敷設(shè)在樓板層上面、且自下而上設(shè)置的防潮層、保溫基層、鋁箔層和復(fù)合地板層；所述保溫基層由保溫材料和相互連接的預(yù)制的相變蓄熱材料模塊構(gòu)成，所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊包括直線型相變蓄熱模塊和U型相變蓄熱模塊；所述保溫材料開設(shè)有多條凹槽，凹槽的走向與所述供熱支管的走向一一對應(yīng)；所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊連接后埋設(shè)在所述凹槽中，埋設(shè)在所述凹槽中的所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊的頂面與所述保溫材料的頂面平齊；所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊包括相變蓄熱材料和開設(shè)在相變蓄熱材料頂面的用于埋設(shè)供熱支管的孔道；所述供熱支管敷設(shè)在所述孔道內(nèi)，所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊連同孔道內(nèi)的供熱支管部分均包圍在一鋁殼內(nèi)，所述供熱支管與所述鋁殼的貫穿部位及所述鋁殼的兩端均分別設(shè)有密封圈，所述鋁箔層沿所述保溫材料和所述鋁殼的頂面敷設(shè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0008]1.加熱管周圍加設(shè)相變蓄熱材料，利用其相變潛熱，在供熱時(shí)儲(chǔ)存熱能，在除霜時(shí)釋放熱能，避免傳統(tǒng)方式直接從室內(nèi)空氣取熱的弊端，利于在除霜過程中維持室內(nèi)溫度，保證人體熱舒適性要求。
[0009]2.相變蓄熱材料與地板間鋪設(shè)鋁箔層，增強(qiáng)換熱，在豎向上，將蓄熱材料內(nèi)的熱量迅速導(dǎo)入地板層，同時(shí)在水平方向上加快熱傳遞，保證地板表面溫度均勻性，因此可適當(dāng)降低冷媒供熱溫度，提高熱栗系統(tǒng)運(yùn)行效率。
[0010]3.制冷劑直接注入地板供熱盤管，先對相變蓄熱材料進(jìn)行加熱，減少傳統(tǒng)地板采暖過冷段及過熱段，均勻恒溫供熱，與此同時(shí)，無二次換熱過程，降低輸送能耗和能量損失，提尚系統(tǒng)能效。
[0011]4.與傳統(tǒng)熱水供暖或電熱供暖管路相比，管間距增大，供熱回路長度大大減少，降低沿程能量損耗，節(jié)省管材，經(jīng)濟(jì)性佳。
[0012]5.無有害、有毒、易燃易爆氣體泄漏危險(xiǎn)，與傳統(tǒng)燃?xì)獾匕宀膳蝿菹啾龋哂懈叩陌踩浴?br>【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明相變輻射采暖裝置結(jié)構(gòu)局部橫向剖面示意圖；
[0014]圖2(a)是圖1所示相變福射采暖裝置結(jié)構(gòu)局部縱向剖面示意圖；
[0015]圖2 (b)是圖2 (a)中所示相變輻射采暖裝置A處局部放大圖；
[0016]圖3是本發(fā)明相變輻射采暖裝置在系統(tǒng)中的平面示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明中直線型和U型預(yù)制相變蓄熱材料模塊的示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1-鋁箔層，2-供熱支管，3-防潮層，4-樓板層，5-復(fù)合地板，6_鋁殼，7_相變蓄熱材料，8-保溫材料，9-密封圈，10-供熱干管，11-調(diào)節(jié)閥，12-溫度壓力傳感器，13-分配器，14-視液器，15-回?zé)岣晒埽?6-直線型相變蓄熱模塊，17-U型相變蓄熱模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，所描述的具體實(shí)施例僅對本發(fā)明進(jìn)行解釋說明，并不用以限制本發(fā)明。
[0021]如圖2所示，本發(fā)明一種用于空氣源熱栗末端的新型相變蓄熱地板輻射采暖裝置，包括供熱管路和采暖地面，所述供熱管路包括供熱干管10和回?zé)岣晒?5，自所述供熱干管10至所述回?zé)岣晒?5之間通過分配器13聯(lián)接有多條供熱支管2，所述供熱干管10和回?zé)岣晒?5上均分別設(shè)有壓力溫度傳感器12和調(diào)節(jié)閥11，所述回?zé)岣晒?5上設(shè)有視液器14ο
[0022]如圖1所示，所述采暖地面包括敷設(shè)在樓板層4上面、且自下而上設(shè)置的防潮層3、保溫基層、鋁箔層I和復(fù)合地板層5。
[0023]如圖1和圖3所示，所述保溫基層由保溫材料8和相互連接的預(yù)制的相變蓄熱材料模塊構(gòu)成，所述預(yù)制的相變蓄熱材料模塊包括直線型相變蓄