用于輻射管的支承裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于工業(yè)設(shè)備及類似設(shè)備的輻射管支承裝置，在工業(yè)中，該輻射管支承裝置能夠用于鋼和/或其它金屬的熱處理。
[0002]更具體地，本發(fā)明涉及這樣的輻射管支承裝置:該輻射管支承裝置能夠用于熱處理爐工業(yè)，能夠用于對(duì)由金屬片制成的條帶或面板和/或由鋼和/或其它金屬制成的其它產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)鍍鋅和退火的連續(xù)生產(chǎn)線(CGL或CAL生產(chǎn)線)。
[0003]此外，根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置不但用于用以進(jìn)行連續(xù)鍍鋅和退火的新的連續(xù)生產(chǎn)線(CGL或CAL生產(chǎn)線)，而且用于用以進(jìn)行連續(xù)鍍鋅和退火的連續(xù)生產(chǎn)線(CGL或CAL生產(chǎn)線)的舊爐的改造，特別地是設(shè)置有離心的且由金屬片制成的W、U、雙U或單P形狀的管的舊爐，該W、U、雙U或單P形狀的管將被雙P形狀的管或者通常用由金屬片制成的管替換。
【背景技術(shù)】
[0004]在用于鋼的熱處理的工業(yè)中，特別地，在用于金屬片的熱處理的工業(yè)中，使用特定類型的輻射管，這些輻射管由耐高溫材料制成，從而使呈連續(xù)的條帶的形式在輻射管附近穿過(guò)的片可以承受預(yù)期的熱處理。
[0005]工業(yè)中常用的輻射管可以具有不同的形狀，這些不同形狀中最常見(jiàn)的形狀可以被限定為形成“I”、“u”、雙“U”、“W”或“M”、單“P”、雙“P”、雙“M”形狀。在設(shè)置有上述輻射管的鍍鋅和退火設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)線中，由于高的操作溫度一一平均溫度達(dá)到800°C與1250°C之間，會(huì)出現(xiàn)與輻射管的支承件在安裝且焊接在爐的側(cè)部上的支承件(所稱的“爐側(cè)部支承件”或者“插口”)上的粘接有關(guān)的問(wèn)題、以及與由決定管的側(cè)向運(yùn)動(dòng)一一朝向右邊和/或朝向左邊——的管的操作所造成的振動(dòng)有關(guān)的問(wèn)題。由于爐側(cè)部支承件和輻射管的支承件的大致圓形形狀以及他們的相似的尺寸，對(duì)于輻射管自身而言，不允許由于上述振動(dòng)而產(chǎn)生的在插口上的擺動(dòng)的校正活動(dòng)(correct game)，該活動(dòng)會(huì)在插口本身的壁上產(chǎn)生滑動(dòng)，從而會(huì)增大其相互之間的摩擦和溫度。
[0006]不管用于提供輻射管的支承件或者爐側(cè)部支承件的材料的類型如何，都會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題。輻射管和輻射管的支承件它們自身通常由耐高溫的金屬材料制成，所述材料比如為:例如由Inconel (镲絡(luò)鐵合金)600、601或602、Incoloy (耐熱镲絡(luò)鐵合金)800、Incoloy800H 制成的鎳和鉻的合金、4151(美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì))304、310、309、3095、316、31611、330、321、AVESTA (阿維斯塔碳鋼)235MA、ALUFER (包鋁鋼板)、ALLOY X (銅鋁合金)、比如APM、APMT或類似材料的Kanthal (壩塔爾合金)材料、比如MA230、MA250或類似材料的Mitsubishi (三菱)材料。高鎳耐熱鑄鐵或鑄鐵衍生的其它材料；替代性地，例如通過(guò)離心分離，由具有或者不具有鎳、鉻、鋁或類似元素的組分的金屬材料鑄件比如Gx40CrNi 26-20、KHR48N、KHR35H等和/或適于該用途的其它材料來(lái)制成輻射管。
[0007]爐側(cè)部支承件可以由上述的用于輻射管或者用于輻射管的支承件的相同的材料制成，包括關(guān)于輻射管和爐側(cè)部支承件的相同的材料的任意組合。例如，輻射管的材料可以由不銹鋼制成，而爐側(cè)部支承件的材料可以由鑄造金屬材料制成，或者，輻射管的材料可以由鑄造金屬材料制成，而爐側(cè)部支承件的材料可以由不銹鋼制成。
[0008]與由這種金屬材料的接觸產(chǎn)生的摩擦所造成的以及由管的操作引起的擺動(dòng)所造成的輻射管與爐側(cè)部支承件之間一一特別是輻射管的支承件與爐側(cè)部支承件之間一一的振動(dòng)有關(guān)的滑動(dòng)和安置的困難導(dǎo)致了在它們的接觸表面的刮痕，可能的卡滯以及因此在輻射管的不規(guī)則的應(yīng)力。這種滑動(dòng)和安置的困難還產(chǎn)生阻礙輻射管的自然延展一一在950°C的情況下，通常延展約4/7cm——的一系列的力，從而在輻射管中以及在輻射管的支承件中產(chǎn)生更大的應(yīng)力。這導(dǎo)致支承件本身在輻射管的上面應(yīng)用有支承件的部分一一該部分通常呈曲線形狀一一上產(chǎn)生推力，因而導(dǎo)致該部分的變形和扭曲，直到該部分破裂，并由此導(dǎo)致輻射管的潰裂。這種現(xiàn)象也稱為輻射管的支承件的“卡滯”效果，并且由于前述的管本身的擺動(dòng)和振動(dòng)，當(dāng)輻射管支承件靠置在爐側(cè)部支承件的側(cè)壁上時(shí)，會(huì)在爐側(cè)部支承件的基部表面上和側(cè)向上出現(xiàn)這種現(xiàn)象。實(shí)際上，由于由兩種材料的粘接或者擺動(dòng)造成的延展的困難，支承件會(huì)出現(xiàn)扭曲或變形，這無(wú)疑使在爐側(cè)部支承件上的延展停止，而“阻塞”在爐側(cè)部支承件上，因而導(dǎo)致輻射管根本不能找到用于其自然延展的空間。在這種情況下，管推動(dòng)支承件，仍被阻塞在爐側(cè)部支承件中的支承件“阻塞”在管的安裝有該支承件的曲線部分中，該支承件由于其所經(jīng)受的高溫而具有較低的吸收沖擊和機(jī)械阻力的能力。如前所述，這導(dǎo)致輻射管徹底潰裂。
[0009]本發(fā)明涉及輻射管的支承件的方面以及可能地爐側(cè)部支承件的方面，因而克服前述缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因而，本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0011]在這種技術(shù)任務(wù)的情況下，本發(fā)明的目的在于提供這樣的一種輻射管支撐裝置:該輻射管支撐裝置能夠防止輻射管的中央的和側(cè)向的的卡滯和阻塞現(xiàn)象。
[0012]本發(fā)明的另外的目的包括提供這樣的一種輻射管支承裝置:該輻射管支承裝置適于允許輻射管的支承件在爐側(cè)部支承件上移動(dòng)，以便通過(guò)由輻射管支承件的膨脹或熱膨脹所引起的延展來(lái)補(bǔ)償卡滯現(xiàn)象。
[0013]本發(fā)明的另外的目的包括提供這樣的一種輻射管支承裝置:該輻射管支承裝置適于防止由于制成腳部的材料和制成插口的材料在高溫下熔融和粘接而不再使輻射管能夠滑動(dòng)的事實(shí)所造成的卡滯現(xiàn)象，因而這種管在生產(chǎn)線的改變周期或冷卻期間縮回且變形。
[0014]該任務(wù)和目的通過(guò)根據(jù)所附權(quán)利要求1的輻射管支承裝置實(shí)現(xiàn)。
[0015]在從屬權(quán)利要求中描述了其它的特征性優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]根據(jù)以下的描述并且根據(jù)通過(guò)非限制性示例提供的附圖，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的特征將變得更加清楚，附圖中:
[0017]圖1為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的變型的側(cè)向視圖；
[0018]圖2為圖1的輻射管支承裝置的正視圖；
[0019]圖3為圖1和圖2的輻射管支承裝置的正視立體圖；
[0020]圖4為圖3的輻射管支承裝置的另外的立體圖；
[0021]圖5為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的另外的變型的輻射管的側(cè)向視圖；
[0022]圖6為圖5的輻射管支承裝置的細(xì)節(jié)放大圖；
[0023]圖7為圖5和圖6的輻射管支承裝置的側(cè)向截面圖VI1-VII ；
[0024]圖8為圖7的輻射管支承裝置的縱向截面圖VII1-VIII ；
[0025]圖9為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的另外的變型的側(cè)向視圖；
[0026]圖10為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的細(xì)節(jié)的放大圖；
[0027]圖11為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的另外的變型的細(xì)節(jié)的立體圖；
[0028]圖12為根據(jù)本發(fā)明的輻射管支承裝置的另外的變型的側(cè)向視圖；
[0029]圖13為圖12的輻射管支承裝置的在縱向截面XII1-XIII中的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]參照附圖，輻射管支承裝置用I標(biāo)示出，該輻射管支承裝置可以在用于熱處理、用于對(duì)由金屬片制成的條帶或面板和/或由鋼和/或其它金屬制成的其它產(chǎn)品進(jìn)行鍍鋅和退火的連續(xù)生產(chǎn)線、特別是CGL或CAL生產(chǎn)線的爐中使用。
[0031]支承裝置I包括輻射管支承件10和爐側(cè)壁支承件20。
[0032]輻射管支承件10由耐高溫的金屬材料料和/或鑄件制成，所述材料比如為:例如由 Inconel 600,601 或 602、Incoloy 800、Incoloy 800H 制成的鎳和鉻的合金、AISI304、310、309、309S、316、316T1、330、321、AVESTA235MA、ALUFER、ALL0Y X、比如 APM、APMT 或類似材料的Kanthal材料、比如MA230、MA250或類似材料的Mitsubishi材料、高鎳耐熱鑄鐵或鑄鐵衍生的其它材料。
[0033]輻射管支承件10由具有或不具有鎳、鉻、鋁或類似元素的組分的金屬材料和/或鑄件——比如Gx40CrNi 26-20、KHR48N、KHR35H或類似材料——制成、和/或由適于該目的的其它材料制成。
[0034]爐側(cè)壁支承件20或“插口”為限制至爐壁的支承件。在本發(fā)明的變型中，爐側(cè)壁支承件20安裝并焊接在爐壁的一側(cè)上。
[0035]輻射管支承件10能夠在爐側(cè)壁支承件20內(nèi)運(yùn)動(dòng)和/或適于可滑動(dòng)地定位在爐側(cè)壁支承件20內(nèi)。
[0036]爐側(cè)壁支承件20可以由與用于上述的用于輻射管支承件10的