上與進自來水管A3a、開關(guān)A3b相接，下與三通A4c、用熱水管A4a、開關(guān)A4b相接，用蒸汽管A5a分別與A4c、安全閥A5c、開關(guān)A5b相接，冷卻板A3c裝在A3a上，調(diào)壓恒溫定時電路盒TYTWDSH裝在A3c上，TYTWDSH輸出電源與電熱管a2a、a2b的接線端及數(shù)顯電壓表的輸入端相接，TYTffDSH輸入端通過A2a過線孔與電源相接，溫度表測控端、固定溫度開關(guān)Ktl—Kt4、熱敏電阻Rt粘貼在a3上，Rt、Ktl—Kt4、Wl—W5、定時開關(guān)K1、換檔開關(guān)K2接線端均通過插銷與TYTWDSH內(nèi)部電路相接，電壓表、溫度表、定時開關(guān)、換檔開關(guān)、電位器、指示燈、接線柱均安裝在面板A2c上，澆注鐵、不銹鋼管、鋼珠或?qū)?yīng)用澆注鋁、銅管、短小銅管、鐵圈代替；澆注鐵或用密封的氮化鋁、石墨粉代替。
[0009]一臺A型可調(diào)溫定時自來熱水蒸汽裝置就做好了。
[0010]實施例2:B型可調(diào)溫定時自來熱水蒸汽裝置的制造方法
1.制作截面兩端為圓形、中間為窄矩形、兩端分別垂直向上下彎曲、有帶外螺紋接口螺管形不銹鋼自來水管bla，制bla直管為4分不銹鋼管6 —12米長，bla或豎放或橫放，兩端垂直向上向下引出無螺紋部份各為5厘米，有外螺紋部份各為5厘米，螺管內(nèi)可平擺兩個或四個U形電熱管；
2.制作不銹鋼滾珠blb，過水不過珠擋板blcl、blc2、內(nèi)螺紋管bldl、bld2及其內(nèi)置短 4 厘米不緊不松直管 blel、ble2，blb、blcl、blc2、bldl、bld2、blel、ble2 合為 Blb ；
3.制作兩端垂直向上彎曲可接線可干燒U形電熱管b2al、b2a2，U形電熱管的長度等于螺管高度加5-10厘米；
4.制作Bla導(dǎo)熱殼的模具b3，外殼厚約5毫米，除包圍bla、b2al、b2a2外，長邊兩側(cè)底部還有帶安裝孔的兩翼，厚約5毫米并與螺管中心平行；
5.把U形電熱管b2al、b2a2平行焊接在bla內(nèi)壁，用軟繩栓住電熱管四個接線端，吊入模具擺平后注入鐵水，冷卻得熱水蒸汽元件Bla ;Bla、Blb合為BI ;
6.制作外殼B2，B2的中殼B2a上有進管孔、進線孔、下有出管孔，B2的前殼為面板B2c，B2c上有儀表、電位器、插銷、開關(guān)、指不燈安裝孔，B2的后殼B2b上有安裝孔、掛鉤孔，在后殼B2b內(nèi)外同時裝上熱水蒸汽元件Bla及掛鉤B2d，并對Bla加玻璃絲保溫層，在bla中裝適量滾珠blb，在bla兩端分別裝上擋板blcl、blc2，并通過內(nèi)螺紋管bldl、bld2和直管blel, ble2上與進自來水管B3a、開關(guān)B3b相接，下與三通B4c、用熱水管B4a、開關(guān)B4b相接，用蒸汽管B5a分別與B4c、安全閥B5c、開關(guān)B5b相接，冷卻板B3c裝在B3a上，調(diào)壓恒溫定時電路盒TYTWDSH裝在B3c上，TYTWDSH輸出電源與電熱管b2a、b2b的接線端及數(shù)顯電壓表的輸入端相接，TYTffDSH輸入端通過B2a過線孔與電源相接，溫度表測控端、固定溫度開關(guān)Ktl—Kt4、熱敏電阻Rt粘貼在b3上，Rt、Ktl—Kt4、Wl—W5、定時開關(guān)K1、換檔開關(guān)K2接線端均通過插銷與TYTWDSH內(nèi)部電路相接，電壓表、溫度表、定時開關(guān)、換檔開關(guān)、電位器、指示燈、接線柱均安裝在面板B2c上，澆注鐵、不銹鋼管、鋼珠或?qū)?yīng)用澆注鋁、銅管、短小銅管、鐵圈代替；澆注鐵或用密封的氮化鋁、石墨粉代替。
[0011]實施例3.C型可調(diào)溫定時自來熱水蒸汽裝置的制造方法
1.制作截面為圓形、兩端分別垂直向上下彎曲、有帶外螺紋接口不銹鋼螺管狀自來水管cla，cla或豎放或橫放；兩端上下無螺紋部份彎曲部份各長約5厘米，上下帶外螺紋部份各長約5厘米；
2.制作兩端垂直向上彎曲U形可接線可干燒電熱管c2al--c2a4;
3.制作可在不銹鋼管中倒進倒出的不銹鋼珠clb，能過水不能過珠管端擋板clcl、clc2，內(nèi)螺紋管cldl、cld2及其內(nèi)置略短不緊不松直管clel、cle2 ;clb、clcl、clc2、cldl、cld2、clel、cle2 合為 Clb ；
4制作饒注熱水蒸汽元件Cla導(dǎo)熱殼的模具c3，c3厚約5毫米除包圍Cla、c2al-c2a4外兩側(cè)底部還有帶安裝孔的兩翼，兩翼與中心線平行；
5.把電熱管c2al-c2a4均勻垂直貼在螺管c2a內(nèi)壁，焊聯(lián)；用軟繩栓住四個電熱管接線端，吊入模具擺平后注入鐵水冷卻后可得熱水蒸汽元件Cla ;Cla、Clb合為Cl，Cla或由內(nèi)壁焊有C2al_C2a4的cla、內(nèi)置緊貼兩端帶封頭及4分螺紋管預(yù)熱水筒clf、外部加焊帶孔鐵片、保溫玻璃絲構(gòu)成；
6.制作外殼C2，C2的中殼C2a上有進管孔、進線孔、下有出管孔，C2的前殼為面板C2c, C2c上有儀表、電位器、插銷、開關(guān)、指示燈安裝孔，C2的后殼C2b上有安裝孔、掛鉤孔，在后殼C2b內(nèi)外同時裝上熱水蒸汽元件Cla及掛鉤C2d，并對Cla加玻璃絲保溫層，在cla中裝適量滾珠clb，在cla兩端分別裝上擋板clcl、clc2,并通過內(nèi)螺紋管cldl、cld2和直管clel、cle2上與進自來水管C3a、開關(guān)C3b相接，下與三通C4c、用熱水管C4a、開關(guān)C4b相接，用蒸汽管C5a分別與C4c、安全閥C5c、開關(guān)C5b相接，冷卻板C3c裝在C3a上，調(diào)壓恒溫定時電路盒TYTWDSH裝在C3c上，TYTffDSH輸出電源與電熱管c2a、c2b的接線端及數(shù)顯電壓表的輸入端相接，TYTffDSH輸入端通過C2a過線孔與電源相接，溫度表測控端、固定溫度開關(guān)Ktl—Kt4、熱敏電阻Rt粘貼在c3上，Rt、Ktl—Kt4、Wl—W5、定時開關(guān)K1、換檔開關(guān)K2接線端均通過插銷與TYTWDSH內(nèi)部電路相接，電壓表、溫度表、定時開關(guān)、換檔開關(guān)、電位器、指示燈、接線柱均安裝在面板C2c上，澆注鐵、不銹鋼管、鋼珠或?qū)?yīng)用澆注鋁、銅管、短小銅管、鐵圈代替；澆注鐵或用密封的氮化鋁、石墨粉代替。
[0012]實施例4.D型自來熱水蒸汽裝置的制造方法:
1.選取6-12米長6分不銹鋼管，兩端加工5cm長外螺紋，在兩端各裝一帶內(nèi)螺紋三通dig、dlh ；
2.制作長6.1—12.1米、直徑1.1厘米、6—12仟瓦可接線可干燒電熱管d2al ；
3.制作外徑等于6分管內(nèi)徑、內(nèi)徑等于1.1厘米、厚2毫米有6個過水過珠孔的墊片d2a2 ；
4.在d2al上每隔15厘米左右焊一個與d2al垂直的d2a2，d2al兩端各有一個封頂墊片 d2a3 ;d2al、d2a2、d2a3 合為 d2a ；
5.把d2a插入dla，兩端對齊焊聯(lián)并彎成螺管Dla，在螺管Dla的上下部位的同一個平面焊兩根平行帶孔掛板；
6.制作不銹鋼滾珠dlb，過水不過珠擋板dlcl、dlc2、內(nèi)螺紋管dldl、dld2及其內(nèi)置短4 厘米不緊不松直管 dlel、dle2，dlb、dlcl、dlc2、dldl、dld2、dlel、dle2 合為 Dlb ； Dla、Dlb合為熱水元件Dl ；
7.制作外殼D2，D2的中殼D2a上有進管孔、進線孔、下有出管孔，D2的前殼為面板D2c，D2c上有儀表、電位器、插銷、開關(guān)、指不燈安裝孔，D2的后殼D2b上有安裝孔、掛鉤孔，在后殼D2b內(nèi)外同時裝上熱水蒸汽元件Dl及掛鉤D2d，并對dla加玻璃絲保溫層，或在dla中裝適量滾珠dlb，在dla兩端三通側(cè)管上分別裝上擋板dlcl、dlc2，并通過內(nèi)螺紋管dldl、dld2和直管dlel、dle2上與進自來水管D3a、開關(guān)D3b相接，下與三通D4c、用熱水管D4a、開關(guān)D4b相接，用蒸汽管D5a分別與D4c、安全閥D5c、開關(guān)D5b相接，冷卻板D3c裝在D3a上，調(diào)壓恒溫定時電路盒TYTWDSH裝在D3c上，TYTWDSH輸出電源與電熱管d2a的接線端及數(shù)顯電壓表的輸入端相接，TYTffDSH輸入端通過D2a過線孔與電源相接，溫度表測控端、固定溫度開關(guān)Ktl—Kt4、熱敏電阻Rt粘貼在dla上，Rt、Ktl—Kt4、Wl—W5、定時開關(guān)K1、換檔開關(guān)K2接線端均通過插銷與TYTWDSH內(nèi)部電路相接，電壓表、溫度表、定時開關(guān)、換檔開關(guān)、電位器、指示燈、接線柱均安裝在面板D2c上。
[0013]d2a2或可不用，卷制時dla中填滿沙粒，用長約5cm帶過電熱管孔及內(nèi)螺紋的管頭封閉dla兩端，把dla、d2a、沙粒卷成螺管Dla，取下管頭裝上三通，焊聯(lián)三通直管與d2al、d2a3，倒出沙粒，在螺管Dla的上下部位的同一個平面焊兩根平行帶孔掛板。
[0014]實施例5.E型可調(diào)溫定時自來熱水蒸汽裝置的制造方法:
1.制作截面均為圓形、螺管狀、底層連通兩端垂直向上引出且?guī)в型饴菁y、螺管間隔為1-3厘米的雙層可吸磁鐵不銹鋼螺管ela，其直管為兩根6—12米4分鋼管，分別繞成兩個直徑不同的螺管后再底部焊聯(lián)，兩端垂直向上引出，引出部份長約15厘米，間距為內(nèi)螺管直徑，引出部份螺紋在繞螺管前就制好，長約5厘米；ela或由一枝四分鋼管、兩個直徑不同圓管模具兩次繞成；
2.制作絲包銅線感應(yīng)線圈e2a，e2a的厚度0.6-2.5厘米，直徑為ela內(nèi)外螺管直徑和的一半，高度與ela高度相等，匝數(shù)由電源頻率及電流大小確定，引線長度約15厘米；
3.e2a如工作在工頻，選電焊變壓器e2b作電源，e2b初級線圈并聯(lián)有由極性電容C3a+、C3b+、二極管D3a、D3b、電阻R3a、R3b構(gòu)成的無極性電容C3 ；
4.制作高溫玻璃保溫箱e3，e3的制作方法是上下底瓷質(zhì)或鋁質(zhì)帶中空內(nèi)承框及安裝孔玻璃定位卡槽e3ala、e3a2a可分別用模壓燒制陶瓷或鑄造法制造，上下底帶中空內(nèi)承框及安裝孔不銹鋼玻璃定位卡槽e3alb、e3a2b可用不銹鋼方管、平底U形槽截成所需形狀再點焊制造，八個可緊密插入四個帶相互垂直玻璃定位卡槽方管支柱的U形平底槽楔點焊在圖中八個角的陰影部份；上下底鋁質(zhì)帶中空內(nèi)承框玻璃定位卡槽e3alC、e3a2C可用拉制鋁型材e3alcl裁去多余部份再氬弧鋁焊及打孔制作；四個帶相互垂直玻璃定位卡槽和定位孔立柱e3bla_e3b4a可用拉制銷型材e3blal直接裁制；帶相互垂直玻璃定位卡槽和定位孔四立柱e3blb_e3b4b可用不銹鋼方管和U形平底槽裁切點焊制作；上下底帶孔瓷板e3cla、e3c2a可模壓燒制或用高溫玻璃代替；帶孔不銹鋼底板e3d可沖壓制作；帶安裝孔、帶中空內(nèi)承框底座e3c可用不銹鋼方管、扁管先裁切、打孔、再氬弧焊制作；一塊大高溫玻璃要按與保溫箱尺寸差不多的尺寸裁成整數(shù)塊，其他零件尺寸由這個尺寸確定；購買與插孔相配合的插銷或螺絲并將全部零件組裝成保溫箱e3 ;
5.制作可在螺管內(nèi)倒進倒出的可吸磁鐵鋼珠elb，過水不過鋼珠的擋板elcl、elc2,內(nèi)螺紋管eldl、eld2及其內(nèi)置短4厘米不緊不松直管elel、ele2 ;elb、elcl, elc2、eldl、eld2、elel、ele2、e2a、e2b、e3 為熱水元件 Elb ;Ela、Elb 合為 El ；
6.制作外殼E2，E2的中殼E2a上有進管孔、進線孔、下有出管孔，E2的前殼為面板E2c，E2c上有儀表、電位器、插銷、開關(guān)、指示燈安裝孔，E2的后殼E2b上有安裝孔、掛鉤孔，在后殼E2b內(nèi)外同時裝上熱水蒸汽元件Ela及掛鉤E2d，Ela放入高溫玻絲保溫箱，在ela中裝適量滾珠elb，在ela兩端分別裝上擋板elcl、elc2，并通過內(nèi)螺紋管eldl、eld2和直管elel、ele2 一端與進自來水管E3a、開關(guān)E3b相接，另一端與三通E4c、用熱水管E4a、開關(guān)E4b相接，用蒸汽管E5a分別與E4c、安全閥E5c、開關(guān)E5b相接，冷卻板E3c裝在E3a上，調(diào)壓恒溫定時電路盒TYTWDSH裝在E3c上，TYTWDSH輸出電源與工頻或中頻電源e2b的接線端及數(shù)顯電壓表的輸入端相接，TYTWDSH輸入端通過D2a過線孔與電源相接，溫度表測控端、固定溫度開關(guān)Ktl—Kt4、熱敏電阻Rt粘貼在e3上，Rt、Ktl—Kt4、Wl—W5、定時開關(guān)K1、換檔開關(guān)K2接線端均通過插銷與TYTWDSH內(nèi)部電路相接，電壓表、溫度表、定時開關(guān)、換檔開關(guān)、電位器、指示燈、接線柱均安裝在面板E2c上；e3或用玻璃絲代替，e2a或用螺管狀電熱管e2d代替；對不銹鋼和高溫玻璃制作的e3或去掉e2a，在e3c與e3d之間放置鐵殼電熱板e2c，e