專利名稱：硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)電爐技術(shù)領(lǐng)域，確切地說它是一種硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐。
硫酸生產(chǎn)過程中都必須對觸媒升溫，而現(xiàn)有對觸媒升溫過程中使用的電爐均為電熱管式，這種結(jié)構(gòu)形式的電爐使用壽命轉(zhuǎn)短，熱效率低，接線繁瑣，并且一旦損壞，需將全部電熱管取出維修，修理很不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐，它具有壽命長，熱效率高，維修方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的它由爐體和發(fā)熱元件組成，其特征在于安裝于爐體(1)內(nèi)的電熱高阻合金絲(9)纏繞在兩個支撐柱(6)上的絕緣套管(8)上，高阻合金絲(9)之間用絕緣套管(8)分隔，高阻合金絲(9)與連桿(10)相連，連桿(10)與爐體(1)外的接線柱(3)連接。纏繞的高阻合金絲(9)上下裝有支撐板(7)。接線柱(3)上套有絕緣管(4)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于發(fā)熱元件采用高阻合金絲，使用壽命長，是原老式管狀元件電爐壽命的3～5倍?？梢灾苯咏档推髽I(yè)生產(chǎn)成本，每噸硫酸可降低成本一元；2、發(fā)熱元件采用直熱式發(fā)熱體，熱效率高；3、此電爐由于單支元件功率大，減少了并聯(lián)次數(shù)，因此簡化了接線繁瑣問題；4、本電爐的每一支電熱元件為20千瓦，單一與爐體配合，所以在維修或更換元件時不需要整臺電爐大拆大卸，可以單支元件單獨(dú)維修，減少了維修工作量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖中1為爐體、2為上蓋、3為接線柱、4為絕緣管，5為法蘭、6為支撐柱、7為支撐板、8絕緣套管、9為高阻合金絲、10為連桿。
本實(shí)用新型中爐體用普通鋼板焊接而成，高阻合金絲和絕緣套管等外購。備齊附圖中所示零件后參照附裝配即可。本實(shí)用新型應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)化器入口處，也可以安裝在交換器和轉(zhuǎn)化器的管路中間。設(shè)備安裝好后，殼體外部需要做保溫處理，但接線端子不得保溫，必須做好防雨設(shè)施。使用本實(shí)用新型必需在鼓風(fēng)機(jī)以12～18米/秒風(fēng)速開啟后，接通電源開啟電爐。關(guān)停本電爐必須在鼓風(fēng)機(jī)停止送風(fēng)之前先關(guān)閉本電爐電源，以免不通風(fēng)情況下運(yùn)行燒毀電爐。根據(jù)需要，本電爐可以設(shè)置多組發(fā)熱元件來滿足生產(chǎn)要求。
權(quán)利要求1.硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐，它由爐體和發(fā)熱元件組成，其特征在于安裝于爐體(1)內(nèi)的電熱高阻合金絲(9)纏繞在兩個支撐柱(6)上的絕緣套管(8)上，高阻合金絲(9)之間用絕緣套管(8)分隔，高阻合金絲(9)與連桿(10)相連，連桿(10)與爐體(1)外的接線柱(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐，其特征在于纏繞的高阻合金絲(9)上下裝有支撐板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐，其特征在于接線柱(3)上套有絕緣管(4)。
專利摘要本實(shí)用新型是硫酸轉(zhuǎn)化氣體升溫電爐,它具有使用壽命長、熱效率高和維修方便的特點(diǎn)。它由爐體和發(fā)熱元件組成,安裝于爐體內(nèi)的電熱高阻合金絲纏繞在兩個支撐柱上的絕緣套管上,高阻合金絲之間用絕緣套管分隔,高阻合金絲與連桿相連,連桿與爐體外的接線柱連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)容易。適合硫酸生產(chǎn)領(lǐng)域或其它需要給媒體升溫的行業(yè)使用。
文檔編號F24H9/18GK2402972SQ99250320
公開日2000年10月25日 申請日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月16日
發(fā)明者劉品偉 申請人:劉品偉