專利名稱：一種熱風管干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用熱風干燥物料的設備。
現(xiàn)有的熱風物料干燥設備，多數(shù)用風機直接將熱空氣吹送到物料表面，這種直吹式的熱能發(fā)送方式，導致物料各部位受熱有差異，干燥度不均勻。
本實用新型的目的提出一種新型結構的熱風式干燥裝置。以解決現(xiàn)有熱風干燥設備存在的熱能吹送不均勻的問題。
本實用新型的結構，包括干燥裝置箱體、進氣口、風機、電熱裝置和排氣口等，在于箱體的一側設有一熱氣室，在箱體中心部位的干燥室內分多層布設熱風管，各層間設有料盤支架，每層有一排熱風管平行布列，所說的熱風管通過插接孔座固定在熱氣室與干燥室之間的隔墻上并與熱氣室相通，熱風管沿管壁開有多個風孔，箱體至少還有一側壁具有夾層構成與排氣口相通的氣體回流腔，該回流腔與干燥室之間的隔墻上設有通氣孔。
所說的熱風管上的風孔分布于熱風管壁的下半圓面。
所說的熱氣室設于干燥裝置箱體的背側，所說的氣體回流腔設在箱體的左右兩側。
本實用新型的風機和電熱裝置內置于箱體中，風機對著電熱裝置鼓吹，將電熱裝置加熱的熱空氣鼓入熱氣室，而熱風室中的熱風是經(jīng)分布于干燥室各層的熱風管管壁上布列的風孔吹入干燥室各層的，可形成均勻的送風，以對放置于各層料盤中的物料進行均勻干燥，熱風將熱能傳給物料后，形成的濕氣直接經(jīng)側壁的通氣孔流入回流腔從排氣口排出。結構簡單合理，運行可靠，能耗低，特別適應于茶葉、中藥材等物料的干燥作業(yè)。
以下為本實用新型的圖面說明


圖1為本實用新型沿風機位置G-G縱向剖視圖；圖2為本實用新型沿排氣口位置B-B縱向剖視圖；圖3為本實用新型沿水平向A-A剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型實施例的具體結構作進一步的詳細說明如
圖1-3所示，本干燥裝置呈方形，1是風機，安裝在本干燥裝置箱體12上方靠熱氣室3近旁，風機上方是進氣口10，在風機的風口后是電發(fā)熱體2,3為熱氣室，由箱體后墻與干燥室14的后壁(即熱氣室與干燥室之間的隔墻)9構成，干燥室14中布設多層熱風管5，熱風管套架固定于熱氣排出口插接孔座4上，熱風管為薄壁管，其管壁的下半圓面開有多個風孔15，箱體的左右兩側設有氣體回流腔7，該回流腔與干燥室14的隔墻(即干燥室的側壁)6開有多個氣體回流通氣孔16，在干燥室的兩側壁6設有料盤支架13，用以支承盛放干燥物料的物料盤11，物料干燥產(chǎn)生的濕汽由通氣孔16流入氣體回流腔7經(jīng)排氣口8排出。各圖中的箭頭指示氣流的流向。
應用本實用新型設計方案設計的茶葉干燥機，輔以溫度控制器，時間控制器的裝置，可實現(xiàn)自動烘焙精制茶葉，達到要求的質量指標。
權利要求1．一種熱風管干燥裝置，包括干燥裝置箱體、進氣口、風機、電熱裝置和排氣口等，其特征在于箱體(12)的一側設有一熱氣室(3)，在箱體中心部位的干燥室(14)內分多層布設熱風管(5)，各層間設有料盤支架(13)，每層有一排熱風管平行布列，所說的熱風管(5)通過插接孔座(4)固定在熱氣室(3)與干燥室(14)之間的隔墻(9)上并與熱氣室相通，熱風管沿管壁開有多個風孔(15)，箱體(12)至少還有一側壁具有夾層構成與排氣口(8)相通的氣體回流腔(7)，該回流腔與干燥室(14)之間的隔墻上設有通氣孔(6)。
2．根據(jù)權利要求1所述的熱風管干燥裝置，其特征在于所說的熱風管(5)上的風孔(15)分布于熱風管壁的下半圓面。
3．根據(jù)權利要求1所述的熱風管干燥裝置，其特征在于所說的熱氣室設于干燥裝置箱體(12)的背側，所說的氣體回流腔(7)設在箱體的左右兩側。
專利摘要一種熱風管干燥裝置,其結構包括干燥裝置箱體、進氣口、風機、電熱裝置和排氣口等,在于箱體的一側設有一熱氣室,在箱體中心部位的干燥室內分多層布設熱風管,每層有一排熱風管平行布列,在側壁具有夾層構成與排氣口相通的氣體回流腔,氣流由熱風室經(jīng)熱風管的風孔吹入干燥室,干燥產(chǎn)生的濕氣從回流腔向排氣口排出。本實用新型能對物料進行均勻干燥,結構簡單合理,運行可靠,能耗低,特別適應于茶葉、中藥材等物料的干燥作業(yè)。
文檔編號F26B9/00GK2347123SQ98243128
公開日1999年11月3日 申請日期1998年10月12日 優(yōu)先權日1998年10月12日
發(fā)明者余松平 申請人:余松平