專利名稱：真空相變式供熱裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種真空相變式供熱裝置。
我國北方地區(qū)冬季采暖除一些城市部分集中供熱外，大多用熱水鍋爐采暖裝置供熱。這種傳統(tǒng)的供熱方式設備復雜，投資大，運行管理難度大，費用高，耗能大，綜合熱效率低。研制高效低耗供熱設備及裝置一直是人們關注的課題。
本實用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，循環(huán)無需動力，高效節(jié)能，適合于家庭、學校等場所使用的真空相變式供熱裝置。
上述目的是這樣實現(xiàn)的該裝置由燃燒加熱器和散熱器組成，燃燒加熱器(1)由燃燒室(9)和蒸發(fā)器構(gòu)成，蒸發(fā)器內(nèi)充填蒸餾水、有機介質(zhì)及緩蝕劑的混合工質(zhì)，蒸發(fā)器上設有工質(zhì)蒸汽出口(12)和冷凝工質(zhì)液入口(18)，并分別通過蒸汽管路(2)和冷凝管路(5)與散熱器(3)連通，在冷凝管路(5)上裝有真空排放閥(4)。
本實用新型采用新型的燃燒加熱器，使被加熱工質(zhì)高效迅速換熱變?yōu)闅庀嗪螅?jīng)蒸汽管路(2)送入散熱器(3)，將熱量傳遞給需要采暖的房間，氣相工質(zhì)放出潛熱后冷凝為液相經(jīng)冷凝管路(5)返回燃燒加熱器(1)。由于整個裝置是以沸騰換熱及冷凝換熱的相變過程工作的。因此，該裝置具有超導熱能力，高效節(jié)能，小溫度傳遞大熱量，低流阻，溫度均勻，適用范圍廣，循環(huán)無需動力，金屬耗量少，結(jié)構(gòu)簡單，能防腐蝕，防結(jié)垢，防凍，長期穩(wěn)定工作等優(yōu)點。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實用新型提出的真空相變式供熱裝置示意圖。
圖2是真空相變式供熱裝置中的一種燃燒加熱器示意圖。
圖3是真空相變式供熱裝置中的另一種燃燒加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細說明依據(jù)本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作情況。
此裝置的燃燒加熱器(1)由下部的燃燒室(9)和上部的蒸發(fā)器構(gòu)成。下部的燃燒室(9)內(nèi)裝有爐排(7)燒煤，也可裝有燃燒器(16)燃用氣體燃料或液體燃料，燃燒加熱器上部的蒸發(fā)器由夾套(10)及傾斜管束換熱管(11)組成，蒸發(fā)器的換熱面也可采用熱管元件。蒸發(fā)器內(nèi)充添蒸餾水、有機介質(zhì)及緩蝕劑的混合工質(zhì)。采用翅片管作為散熱器(3)。為保證裝置在工作前具有一定的真空度及在工作時無不凝氣體，裝置管路的上端設有能排除不凝氣體的真空排放閥(4)，且蒸汽管路(2)和散熱器(3)要有一定的坡度。
圖2是真空相變式供熱裝置中的一種燃燒加熱器結(jié)構(gòu)示意圖。燃燒室(9)底部是爐排(7)，煤在爐排(7)上燃燒。如燃用氣體燃料或液體燃料，可在燃燒室(9)內(nèi)設置燃燒器。燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣加熱由夾套(10)和傾斜管束換熱管(11)組成的蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)混合工質(zhì)液受熱沸騰，產(chǎn)生的蒸氣由工質(zhì)蒸汽出口(12)送入裝置。通過蒸發(fā)器放熱后的煙氣從煙道(13)排出。裝置的冷凝工質(zhì)液由冷凝工質(zhì)液入口(8)返回到蒸發(fā)器中。傾斜管束換熱管(11)布置在燃燒室(9)內(nèi)，夾套(10)布置在燃燒室(9)周圍，爐排(7)(也可采用加熱器)布置在燃燒室(9)的底部。煤從入口(14)送入燃燒室內(nèi)，煤灰落入灰室(6)內(nèi)，由出口(15)排出。從散熱器冷凝后的工質(zhì)經(jīng)冷凝管路(5)，由冷凝工質(zhì)液入口(8)進入夾套(10)內(nèi)，(12)是工質(zhì)蒸汽出口。
圖3是真空相變供熱裝置中的另一種燃燒加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。其主要特點是采用了高效換熱元件熱管(19)。該加熱器的具體結(jié)構(gòu)是蒸發(fā)器是由上腔(22)和下腔(18)構(gòu)成，它們之間通過管(20)聯(lián)通。熱管(19)穿過夾套(21)立裝在上腔(22)和下腔(18)中，裝在下腔(18)中的熱管(19)的加熱段外套有套管(17)，套管(17)的下端與燃燒室(9)相通，上端與夾層(21)相通。煙管裝在夾層(21)的頂部，工質(zhì)蒸汽出口(12)設在上腔(22)的頂部，冷凝工質(zhì)液入口設在下腔(18)的底部，加熱器(16)(或爐排)布置在燃燒室的底部。燃燒室(9)底部是加熱器(16)，可燃用氣體燃料或液體燃料，也可在燃燒室(9)底部設置爐排燒煤。燃料燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣加熱由下腔(18)和上腔(22)組成的蒸發(fā)器。下腔(18)的換熱面是燃燒室壁和套管(17)。當煙氣流經(jīng)套管(17)時也加熱了熱管(19)的加熱段，熱管吸收了熱量后迅速的將熱量傳遞給熱管(19)的冷卻段，在此段將熱量傳遞給上腔(22)內(nèi)的工質(zhì)液使之沸騰蒸發(fā)。由于應用了高效傳熱元件熱管(19)，強化了蒸發(fā)器的換熱。放熱后的煙氣進入夾層(21)進一步加熱內(nèi)腔(22)，然后從煙管(13)排放到煙筒中。由蒸發(fā)器產(chǎn)生的工質(zhì)蒸汽從工質(zhì)蒸汽出口(12)送入裝置。裝置的冷凝工質(zhì)液由冷凝工質(zhì)液入口(8)返回到蒸發(fā)器中。
權(quán)利要求1．真空相變式供熱裝置，它由燃燒加熱器和散熱器組成，其特征在于燃燒加熱器(1)是由燃燒室(9)和蒸發(fā)器構(gòu)成，蒸發(fā)器內(nèi)充添蒸餾水、有機介質(zhì)及緩蝕劑的混合工質(zhì)，蒸發(fā)器上設有工質(zhì)蒸汽出口(12)和冷凝工質(zhì)液入口(8)，并分另別通過蒸汽管路(2)和冷凝管路(5)與散熱器(3)連通，在冷凝管路(5)上裝有真空排放閥(4)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空相變式供熱裝簧，其特征在于燃燒加熱器中的蒸發(fā)器是由夾套(10)和傾斜管束換熱管(11)組成，傾斜管束換熱管(11)布置在燃燒室(9)內(nèi)，夾套(10)布置在燃燒室(9)的周圍，爐排(7)布置在燃燒室(9)的底部。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空相變式供熱裝置，其特征在于燃燒加熱器中的蒸發(fā)器是由上腔(22)和下腔(18)構(gòu)成，它們之間通過管(20)聯(lián)通，熱管(19)穿過夾層(21)立裝在上腔(22)和下腔(18)中，裝在下腔(18)中的熱管(19)的加熱段外套有套管(17)，套管(17)的下端與燃燒室(9)相通，其上端與夾層(21)相通，煙管裝在夾層(21)的頂部，工質(zhì)蒸汽出口(12)設在上腔(22)的頂部，冷凝工質(zhì)液設在下腔(18)的底部，加熱器(16)布置在燃燒室的底部。
專利摘要本實用新型涉及一種真空相變供熱裝置。它由燃燒加熱器和散熱器組成。燃燒加熱器是由燃燒室和蒸發(fā)器構(gòu)成,蒸發(fā)器內(nèi)充添蒸餾水、有機介質(zhì)及緩蝕劑的混合工質(zhì),蒸發(fā)器上設有工質(zhì)蒸汽出口和冷凝工質(zhì)液入口,并分別通過蒸汽管路(2)和冷凝管路(5)與散熱器(3)連通,在冷凝管路上裝有真空排放閥。
文檔編號F24D7/00GK2323295SQ9722168
公開日1999年6月9日 申請日期1997年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月21日
發(fā)明者蘇俊林, 王震坤, 郝玉福 申請人:吉林工業(yè)大學