專利名稱：蓄熱式燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠畹母倪M(jìn)?，F(xiàn)有燃?xì)庠钇毡闊嵝试?5％于62％之間。自從對撞內(nèi)焰反射式灶具推出后，熱效率可達(dá)68％至70％。但還存在如下三方面缺點(diǎn)第一點(diǎn)是，燃燒器發(fā)熱問題。現(xiàn)有燃?xì)庠町?dāng)燃燒時(shí)，火孔蓋是直接與火焰接觸的、因此很快被加熱。并將熱量傳給燃燒器本體，導(dǎo)致整個(gè)燃燒器過熱。而燃燒器不斷將熱量向周圍散發(fā)，這部分沒有被利用的熱量，約損失燃?xì)庠羁偘l(fā)熱量的5％。
第二點(diǎn)是，凡是強(qiáng)化燃燒的燃?xì)庠?，由于燃燒得激烈，燃燒時(shí)所需的空氣量要充足，并且要求燃?xì)夂涂諝庠诙虝r(shí)間內(nèi)能充分混合，才能達(dá)到燃燒完全的目的。否則雖然熱效率高，往往檢測煙氣中CO含量偏高，影響燃?xì)庠钚阅堋?br> 第三點(diǎn)是，凡是強(qiáng)化燃燒的燃?xì)庠?，?dāng)燃燒時(shí)，都要求火焰與炊具底部不產(chǎn)生偏斜。否則燃燒時(shí)，一側(cè)火焰高，另一側(cè)火焰低，影響燃燒性能。但由于燃?xì)庠畹腻伡芏际菙R置在灶面上的，由灶面來定位，與燃燒器沒有制約關(guān)系。因此安裝時(shí)的累積誤差和松動，往往造成鍋架與燃燒器不垂直。導(dǎo)致火焰不一致，影響燃燒性能。
本實(shí)用新型的目的，就是提供一種蓄熱式燃?xì)庠?，能兼有其他燃?xì)庠畹膬?yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)的一種新型燃?xì)庠?。使燃燒熱效率進(jìn)一步提高，煙氣中CO含量進(jìn)一步降低，燃燒性能進(jìn)一步改善。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是由(1)火孔蓋；(2)蓄熱室；(3)蓄熱物；(4)內(nèi)圈定位鍋架；(5)燃燒器本體；(6)灶面、積液盤；(7)帶螺旋體的多孔噴咀所組成。其結(jié)構(gòu)特征在于當(dāng)燃?xì)馊紵龝r(shí)，(1)火孔蓋將溫度傳給(3)蓄熱物。并儲存在用隔熱材料制成的(2)蓄熱室里。當(dāng)燃?xì)狻⒖諝饣旌线M(jìn)入蓄熱室時(shí)，即被(3)蓄熱物儲存的熱量所預(yù)熱。同時(shí)(2)蓄熱室隔開了，熱源(1)火孔蓋與(5)燃燒器本體的接觸。因此(5)燃燒器本體在燃燒時(shí)不會導(dǎo)致發(fā)熱。本實(shí)用新型中(7)帶螺旋體的多孔噴咀，使空氣與燃?xì)庠诨旌蠒r(shí)，從噴出燃?xì)獾妮S線方向和切線方向同時(shí)進(jìn)入足量的空氣，并迅速使燃?xì)?、空氣充分混合。因而燃燒得更完全，煙氣中CO含量減少。本實(shí)用新型在克服鍋架與燃燒器不垂直方面，由(4)內(nèi)圈定位鍋架與(5)燃燒器本體間的定位來實(shí)現(xiàn)足夠的垂直度，使燃燒火焰不偏斜，改善了燃燒性能。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有燃?xì)庠畹娜秉c(diǎn)，經(jīng)過對火孔蓋熱量的蓄熱和放熱過程，不但克服了燃燒器過熱現(xiàn)象，同時(shí)預(yù)熱了燃?xì)?、空氣的混合氣。提高了火焰溫度，并可在原有燃?xì)庠顭嵝驶A(chǔ)上再提高熱效率約3％。本實(shí)用新型帶螺旋體的多孔噴咀改進(jìn)了原有燃?xì)馀c空氣混合的工況。圖5為燃?xì)庠顕娋坠r圖，當(dāng)燃?xì)?虛線所示)沿軸向噴出時(shí)，流速較高，在不斷噴出擴(kuò)散過程中，外層形成低壓區(qū)的空氣(箭頭所示)與外層燃?xì)庀嗷旌?，但燃?xì)庵行牟课?，空氣難以進(jìn)入混合。圖6本實(shí)用新型噴咀工況圖，當(dāng)燃?xì)鈴膱D7本實(shí)用新型帶螺旋體的多孔噴咀噴出時(shí)，燃?xì)鉃樾D(zhuǎn)氣流，空氣不但沿軸線方向與燃?xì)饣旌?，同時(shí)沿切線方向與燃?xì)饣旌?，使燃?xì)?、空氣混合得更充分。因而能燃燒得更完全，使燃燒后煙氣中CO含量低于0.05％。同時(shí)改進(jìn)單孔噴咀為多孔噴咀，使多束燃?xì)馍淞飨嗷ジ蓴_，從而降低了燃燒噪聲約10dB。本實(shí)用新型圖8內(nèi)圈定位鍋架，不但可保持鍋架與燃燒器間的垂直，同時(shí)因?yàn)樵蠲?、積液盤不再受鍋架形狀、大小的限制。因此可以按需要做成不同的形狀和大小，并且揩拭積液有足夠操作空間，也就毋需取下鍋架再清理積液。
下面對

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖和俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型帶蓄熱物的火孔蓋。
圖3是本實(shí)用新型蓄熱物。
圖4是本實(shí)用新型蓄熱室。
圖5燃?xì)鈬娋坠r圖。
圖6是本實(shí)用新型噴咀工況圖。
圖7是本實(shí)用新型帶螺旋體的多孔噴咀。
圖8是本實(shí)用新型內(nèi)圈定位鍋架。
圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的灶面、積液盤。
以下結(jié)合附圖，描述本實(shí)用新型實(shí)施例
本實(shí)用新型實(shí)施例，其燃?xì)鈿庠礊榇筮B人工煤氣，灶型為蓄熱式單眼灶。當(dāng)組裝時(shí)在已加工成的(1)火孔蓋上固定圖3本實(shí)用新型蓄熱物4片，再將圖2本實(shí)用新型帶蓄熱物的火孔蓋，裝入圖4本實(shí)用新型蓄熱室內(nèi)。然后將上述組件一并裝入(5)燃燒器本體孔內(nèi)。上述部件組成后，在試火臺上接通煤氣，用引火管檢查無漏火現(xiàn)象。并初步目測火焰燃燒情況良好。圖7本實(shí)用新型帶螺旋體的多孔噴咀，是車加工的件(1)螺旋體。用壓入配合固定在件(2)噴咀孔的前端，噴咀孔為5個(gè)直徑1.2孔。圖9本實(shí)用新型灶面、積液盤，實(shí)施例為沖壓拉伸成型，其積液盤壓制成蓮花狀。組裝時(shí)套在(5)燃燒器上，并用螺釘固定。再將圖7本實(shí)用新型帶螺旋體的多孔噴咀，旋在(5)燃燒器的引射管前端，并用六角扁螺母固定住，最后套上圖8本實(shí)用新型內(nèi)圈定位鍋架，即組裝完成。組裝完成后對燃燒性能進(jìn)行檢測，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，熱效率達(dá)71％。
本實(shí)用新型的實(shí)施，可在不超過本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不同型式燃?xì)庠畹脑O(shè)計(jì)中采用，均能取得上述效果。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式燃?xì)庠?，由火孔蓋(1)，蓄熱室(2)、蓄熱物(3)、內(nèi)圈定位鍋架(4)、燃燒器本體(5)，灶面積液盤(6)、(7)帶螺旋體的多孔噴咀所組成，本實(shí)用新型的特征在于火孔蓋(1)上帶有蓄熱物(3)，放置在用隔熱材料制成的蓄熱室內(nèi)，帶螺旋的多孔噴嘴(7)，內(nèi)圈定位鍋架(4)與燃燒器本體(5)相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庠?，其特征是帶螺旋體的多孔噴嘴其噴嘴孔數(shù)為2個(gè)至8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)庠?，其特征是?nèi)圈定位鍋架與燃燒器本體配合定位。
專利摘要一種蓄熱式燃?xì)庠钍怯苫鹂咨w、蓄熱室、蓄熱物內(nèi)圈定位鍋架、燃燒器本體所組成,它具有預(yù)熱燃?xì)夂涂諝獾淖饔锰岣吡藷嵝屎突鹧鏈囟?并使燃燒熱體不再發(fā)熱改進(jìn)了噴嘴,使燃?xì)夂涂諝饣旌媳雀侠?使煙氣中一氧化碳含量大大降低。
文檔編號F24C3/00GK2315452SQ97221660
公開日1999年4月21日 申請日期1997年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月18日
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