專利名稱：一種電弧爐底電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電弧爐煉鋼裝置，特別是一種水冷環(huán)狀直流電弧爐底電極。
直流電弧爐是八十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。它與傳統(tǒng)的三相交流電弧爐相比，具有石墨電極消耗少，電耗低，用電質(zhì)量高，噪音小和耐火材料消耗低等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此，該技術(shù)受到國(guó)內(nèi)外的廣泛重視。直流電弧爐的關(guān)鍵技術(shù)有兩大部分，直流整流電源和爐底電極。
目前直流電弧爐的爐底電極結(jié)構(gòu)形式有多電極風(fēng)冷、三極或單極水冷和整體導(dǎo)電爐底風(fēng)冷三種形式。多電極風(fēng)冷底電極主要結(jié)構(gòu)是將幾十根至上百根針狀(直徑幾十毫米)，電極打結(jié)到爐底耐火材料中，并伸出到爐底爐殼以下用集電極板將它們聯(lián)接。中心處有一風(fēng)管以通入冷卻空氣。在集電極板與爐底板之間是空氣腔并設(shè)有大量象透平機(jī)那樣的空氣導(dǎo)向葉片，使得當(dāng)冷卻空氣進(jìn)入空氣腔后能朝著針狀導(dǎo)電棒流動(dòng)。其存在的缺點(diǎn)是爐底結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造安裝比較麻煩，爐底耐火材料打結(jié)困難且不夠密實(shí)，在停爐時(shí)留鋼操作，當(dāng)鋼水凝固時(shí)產(chǎn)生收縮容易使針狀電極拉斷，爐底壽命不高，只有100－400爐，因此爐底的成本相對(duì)較高。
另有一種爐底電極是采用單電極或三電極水冷，單電極水冷，其主要缺點(diǎn)是爐底導(dǎo)電集中，對(duì)熔池的攪拌相對(duì)較弱，由于集中導(dǎo)電，需要的導(dǎo)電面積相對(duì)較大，制造時(shí)的金屬消耗量也大，由于底電極面積較大，爐底散熱增加，而三電極水冷爐底明顯不如單電極水冷爐底，因?yàn)樗黾恿藸t底結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，增加了制造成本。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)、易維修的水冷環(huán)狀直流電弧爐底電極。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。它包括底電極，冷卻裝置，爐殼，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是電極呈環(huán)狀導(dǎo)電體，上端高出爐殼上口面，下端伸出爐殼的底口面，冷卻裝置是設(shè)在電極外圍的環(huán)狀箱體，箱體外通過(guò)聯(lián)接板與電纜連接，爐底電極通過(guò)爐底法蘭與爐殼法蘭連接。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型以實(shí)施例方式予以進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型提供的爐底電極的結(jié)構(gòu)剖面圖。
從
圖1可以看出，環(huán)狀導(dǎo)電體1設(shè)在爐殼2中央，其上端面高出爐殼上口面，下端伸出爐殼下底口面到環(huán)狀水箱底板7處，環(huán)狀水箱6設(shè)在環(huán)狀導(dǎo)電體外圍，爐殼下部開(kāi)口設(shè)一法蘭3，并與環(huán)狀導(dǎo)電體上的電極法蘭4連接，兩法蘭之間通過(guò)酚醛電木絕緣。環(huán)狀水箱上設(shè)有進(jìn)水管9和出水管5，用以通入冷卻水，多個(gè)電纜連接板10設(shè)于環(huán)狀水箱四周，與電纜連接，小爐底8設(shè)于環(huán)狀導(dǎo)電體下部環(huán)狀水箱中部開(kāi)口處。耐火材料11填滿爐殼內(nèi)。
本實(shí)用新型提供的爐底電極與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料用量少且價(jià)格低廉，制造工序也簡(jiǎn)單，因此整個(gè)底電極的成本很低，每噸鋼水消耗底電極所需成本2元左右。
2.使用安全可靠，壽命長(zhǎng)。每個(gè)爐役(按100爐計(jì))小修一次，可連續(xù)使用10個(gè)爐役以上即大于1000爐。
3.爐底修砌和打結(jié)方便，小修方便，易于更換熔損部分。
4.爐底導(dǎo)電半徑大，電弧磁場(chǎng)攪拌力強(qiáng)，有利于鋼水成分和溫度均勻。
5.由于軸向整體強(qiáng)度遠(yuǎn)大于多極針狀陽(yáng)極，從而克服了停爐后造成導(dǎo)體電極拉斷。
6.電阻小，電能損耗少，爐底散熱也較小。
權(quán)利要求1.一種用于直流電弧爐爐底電極，包括底電極、冷卻裝置、爐殼，其特征在于底電極呈環(huán)狀導(dǎo)電體，上端高出爐殼上口面，下端伸出爐殼底口面，冷卻裝置是設(shè)在底電極外圍的環(huán)狀箱體，箱體外通過(guò)聯(lián)接板與電纜連接，爐底電極通過(guò)爐底法蘭與爐殼法蘭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐底電極，其特征在于爐底法蘭與爐殼法蘭之間設(shè)有絕緣介質(zhì)。環(huán)狀箱體設(shè)有進(jìn)水管與出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐底電極，其特征在于所說(shuō)的絕緣介質(zhì)是酚醛電術(shù)材料。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種直流電弧爐底電極，包括爐底電極、冷卻裝置、爐殼組成。其特點(diǎn)是電極呈環(huán)狀導(dǎo)體，上端高出爐殼上口面，下端伸出爐殼底口面，冷卻裝置是設(shè)在電極外圍的環(huán)狀箱體，箱體外通過(guò)聯(lián)接極與電纜連接，爐底電板通過(guò)爐底法蘭與爐殼法蘭連接。主要克服了現(xiàn)有電極的缺點(diǎn)并成本低，壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠?？蓱?yīng)用在電弧爐煉鋼設(shè)備中。
文檔編號(hào)F27D11/08GK2160875SQ9322810
公開(kāi)日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月6日
發(fā)明者姜興渭, 姜周華 申請(qǐng)人:東北大學(xué)