專利名稱：煤矸石焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種煤矸石焙燒爐，特別涉及以煤矸石焙燒物為原料制造堿式氯化鋁等使用的焙燒爐。
以煤矸石為原料制造堿式氯化鋁，其原料必須在一定溫度下進(jìn)行焙燒。溫度過高或過低都得不到所需的產(chǎn)物。目前為這種生產(chǎn)目的采用的焙燒爐多為沸騰爐，雖然生產(chǎn)率高，焙燒溫度較均勻，但操作水平要求較高，設(shè)備較復(fù)雜，造價(jià)較高，投資較大。
為了解決以上問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、造價(jià)較低、投資較少的煤矸石焙燒爐。
本實(shí)用新型有以下附圖。


圖1是結(jié)構(gòu)示意圖(摘要附圖)。
圖2是
圖1組合爐柵部分剖視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型由爐底部分、爐膛、爐頂部分、送風(fēng)系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)等組成。如
圖1所示，爐底部分包括爐腳(1)、爐底板(3)和出料斗(2)；爐膛由外殼(7)和爐襯(8)構(gòu)成；爐頂部分包括位于爐膛上部的加料口(10)和頂部的煙囪(11)；送風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、位于爐底板(3)下接的風(fēng)箱(5)、連接鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱(5)的風(fēng)管(4)、位于爐膛底部爐底板(3)上側(cè)的組合爐柵(6)組成；裝在爐膛內(nèi)的蛇形冷卻管(9)和爐外的水箱構(gòu)成爐子的余熱利用系統(tǒng)。若干組蛇形冷卻管(9)是豎直布置在爐膛焙燒區(qū)內(nèi)，在該橫截面上每根管子之間的距離是相等的各組蛇形冷卻管(9)的一端與可調(diào)進(jìn)水總管相連，另一端接出水總管或水箱。組合爐柵(6)由位于爐底成中心對(duì)稱布置并與外殼(7)固連的兩塊鋼板焊接的楔形固定爐柵(6.1)及位于兩楔形固定爐柵(6.1)之間的固連的爐柵圈(12)上的錐形活動(dòng)爐柵(6.2)組成。楔形固定爐柵(6.1)在爐底成中心對(duì)稱布置，由兩塊鋼板對(duì)焊成向上凸的楔形，鋼板外圈側(cè)邊與外殼(7)固連，直側(cè)邊與錐形活動(dòng)爐柵(6.2)的錐面相吻接。錐形活動(dòng)爐柵(6.2)位于兩楔形固定爐柵(6.1)之間。錐頂在爐膛中心，與楔頂平齊。其固連在爐柵圈(12)的上側(cè)面，與出料口(2)相對(duì)應(yīng)。錐形活動(dòng)爐柵的數(shù)量按爐徑大小確定，可以是兩塊或四塊。爐柵圈(12)位于爐膛內(nèi)爐底板(3)上側(cè)。一端與爐底板(3)鉸接，另一端用螺釘固定在爐底板(3)上。組合爐柵(6)上均勻分布若干風(fēng)眼。送風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)箱(5)呈倒截錐形，大端與爐柵圈(12)下側(cè)面相接，小端與風(fēng)管(4)相接。風(fēng)箱(5)底側(cè)邊設(shè)有排灰門。該爐的外殼(7)是鋼板焊成的，也可以用磚砌成，這時(shí)采用空心爐座代替爐腳(1)。
工作時(shí)，將煤矸石粗碎到適當(dāng)程度，從加料口裝入爐中，利用煤矸石本身的發(fā)熱量進(jìn)行焙燒，不需另耗燃料，且能連續(xù)生產(chǎn)。由于一般煤矸石的發(fā)熱量超出了煤矸石本身焙燒所需熱量，而過燒會(huì)造成Al2O3的溶出率降低，甚至不能溶出，所以爐膛內(nèi)焙燒區(qū)設(shè)有冷卻管。利用冷卻水將爐膛內(nèi)的余熱帶出爐外，使?fàn)t溫控制在焙燒需要的范圍內(nèi)。焙燒后的煤矸石在重力作用下落到組合爐柵上，在各個(gè)斜面作用下匯集到出料口進(jìn)入料斗，方便地從爐內(nèi)卸出。這種爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作簡(jiǎn)便，爐內(nèi)焙燒溫度均勻，燒制出的成品率高，便于推廣使用。
權(quán)利要求1.一種煤矸石焙燒爐，由爐底部分、爐膛、爐頂部分、送風(fēng)系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)組成。其特征在于該爐還包括豎直安裝在爐膛焙燒區(qū)內(nèi)的若干組蛇形冷卻管(9)，和位于爐底的由錐形活動(dòng)爐柵(6.2)和楔形固定爐柵(6.1)構(gòu)成的組合爐柵(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石焙燒爐，其特征是布置在爐膛內(nèi)焙燒區(qū)橫截面上每根蛇形冷卻管(9)之間的距離是相等的，各組蛇形冷卻管(9)的一端與可調(diào)進(jìn)水總管相連，另一端接出水總管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石焙燒爐，其特征是組合爐柵(6)由位于爐底成中心對(duì)稱布置并與外殼(7)固連的兩塊鋼板焊接的楔形固定爐柵(6.1)及位于兩楔形固定爐柵(6.1)之間的固連在爐柵圈(12)上的錐形活動(dòng)爐柵(6.2)組成，爐柵圈(12)一端與爐底板(3)鉸接，另一端用螺釘連接在爐底板(3)上，組合爐柵(6)上均勻分布若干風(fēng)眼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石焙燒爐，其特征是送風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)箱(5)是倒截錐形，大端與爐柵圈(12)相連，小端與風(fēng)管(4)相連，底側(cè)邊設(shè)有排灰門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤矸石焙燒爐，其特征在于爐殼是鋼板焊成的或磚砌成的。
專利摘要一種煤矸石焙燒爐，主要用于焙燒制造堿式氯化鋁原料煤矸石。它利用煤矸石本身的發(fā)熱量進(jìn)行焙燒，由安裝在爐膛內(nèi)的冷卻管中的冷卻水不斷地把爐膛中的余熱帶出爐外，使?fàn)t溫控制在所需的焙燒溫度范圍內(nèi)。它采用了豎直安裝在爐膛焙燒區(qū)內(nèi)的若干組蛇形冷卻管，和位于爐底的由錐形活動(dòng)爐柵和楔形固定爐柵構(gòu)成的組合爐柵，使焙燒后的煤矸石方便地從爐內(nèi)卸出。該爐克服了現(xiàn)有設(shè)備造價(jià)高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作水平要求高的缺點(diǎn)，便于推廣使用。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2050957SQ89207598
公開日1990年1月10日 申請(qǐng)日期1989年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月26日
發(fā)明者許洪量 申請(qǐng)人:許洪量