本實(shí)用新型涉及一種聚酯纖維生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種聚酯纖維棉烘箱。

背景技術(shù)：

聚酯纖維(polyester fibre)由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維；工業(yè)化大量生產(chǎn)的聚酯纖維是用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成的，中國(guó)的商品名為滌綸；是當(dāng)前合成纖維的第一大品種。

生產(chǎn)雙組分棉時(shí)，可以采用中空滌綸纖維作為其中之一的原材料進(jìn)行生產(chǎn)雙組份棉，成團(tuán)的中空滌綸纖維在開(kāi)松后的需要進(jìn)一步進(jìn)行梳理，梳理后進(jìn)行成網(wǎng)，將成網(wǎng)后的纖維需要進(jìn)行烘箱內(nèi)加熱使得纖維網(wǎng)之間的粘結(jié)更緊密，這樣就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)為了保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)的效率需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行迅速冷卻；但是現(xiàn)有的烘箱裝置往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用難度大，加熱和冷卻速度慢、效果一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚酯纖維棉烘箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種聚酯纖維棉烘箱，包括聚酯纖維棉烘箱本體；所述聚酯纖維棉烘箱本體是由萬(wàn)向輪、壓縮機(jī)、保護(hù)殼、膨脹管、加熱板、控制器、風(fēng)扇保護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)、扇葉、安全閥、傳送帶、傳送輪組成；其中萬(wàn)向輪為四個(gè)，固定安裝在保護(hù)殼的底部夾角處；保護(hù)殼的左側(cè)安裝有壓縮機(jī)，壓縮機(jī)與膨脹管相連，膨脹管環(huán)繞安裝在保護(hù)殼內(nèi)側(cè)；保護(hù)殼的頂部和底部中間位置安裝有風(fēng)扇保護(hù)罩，風(fēng)扇保護(hù)罩內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)機(jī)和扇葉，其中扇葉安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；兩個(gè)傳送輪和傳送帶連接形成的傳送裝置有上下兩個(gè)，上面的傳送裝置從左至右向下傾斜，下面的傳送裝置從左至右向上傾斜，兩者與水平面的夾角均為三十度，這些傳送輪 和傳送帶用于連續(xù)地傳送聚酯纖維棉進(jìn)行冷卻；在下部傳送帶的底部固定安裝有加熱板；所述安全閥安裝在保護(hù)殼的頂部右上側(cè)；所述控制器固定安裝在保護(hù)殼的左上側(cè)，并通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述控制器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與加熱板、電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述控制器是由顯示屏和單片機(jī)構(gòu)成，其中單片機(jī)安裝在顯示屏的后側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述萬(wàn)向輪上設(shè)有鎖死裝置，便于固定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述單片機(jī)的型號(hào)為STM32F103ZET6。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱板上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形通孔，便于空氣對(duì)流，避免局部受熱。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓縮機(jī)內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述傳送輪內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)膨脹管內(nèi)的氣體膨脹吸熱，能迅速的降低溫度；加熱板將空氣加熱，并通過(guò)加熱板上的通孔和風(fēng)扇，將熱空氣形成對(duì)流，從而快速的將內(nèi)部加熱；兩者互相配合，可以達(dá)到快速升溫，快速降溫，精確控制烘箱內(nèi)溫度的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為一種聚酯纖維棉烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：萬(wàn)向輪1、壓縮機(jī)2、保護(hù)殼3、膨脹管4、加熱板5、控制器6、風(fēng)扇保護(hù)罩7、電動(dòng)機(jī)8、扇葉9、安全閥10、傳送帶11、傳送輪12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種聚酯纖維棉烘箱，包括聚酯纖維棉烘箱本體；所述聚酯纖維棉烘箱本體是由萬(wàn)向輪1、壓縮機(jī)2、保護(hù)殼3、膨脹管4、加熱板5、控制器6、風(fēng)扇保護(hù)罩7、電動(dòng)機(jī)8、扇葉9、安全閥10、傳送帶11、傳送輪12組成；其中萬(wàn)向輪1為四個(gè)，固定安裝在保護(hù)殼3的底部夾角處；保護(hù)殼3的左側(cè)安裝有壓縮機(jī)2，壓縮機(jī)與膨脹管4相連，膨脹管4環(huán)繞安裝在保護(hù)殼3內(nèi)側(cè)；保護(hù)殼3的頂部和底部中間位置安裝有風(fēng)扇保護(hù)罩7，風(fēng)扇保護(hù)罩7內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)機(jī)8和扇葉9，其中扇葉9安裝在電動(dòng)機(jī)8的轉(zhuǎn)軸上；兩個(gè)傳送輪12和傳送帶11連接形成的傳送裝置有上下兩個(gè)，上面的傳送裝置從左至右向下傾斜，下面的傳送裝置從左至右向上傾斜，兩者與水平面的夾角均為三十度，這些傳送輪12 和傳送帶11用于連續(xù)地傳送聚酯纖維棉進(jìn)行冷卻；在下部傳送帶11的底部固定安裝有加熱板5，用于加熱；所述安全閥10安裝在保護(hù)殼3的頂部右上側(cè)，當(dāng)保護(hù)殼3內(nèi)部的壓力過(guò)大時(shí)，安全閥10會(huì)自動(dòng)彈開(kāi)，確保設(shè)備和人生的安全；所述控制器6固定安裝在保護(hù)殼3的左上側(cè)，并通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連。

所述控制器6通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與加熱板5、電動(dòng)機(jī)8和壓縮機(jī)2電性連接。

所述控制器6是由顯示屏和單片機(jī)構(gòu)成，其中單片機(jī)安裝在顯示屏的后側(cè)。

所述萬(wàn)向輪1上設(shè)有鎖死裝置，便于固定。

所述單片機(jī)的型號(hào)為STM32F103ZET6。

所述加熱板5上設(shè)有數(shù)個(gè)圓形通孔，便于空氣對(duì)流，避免局部受熱。

所述壓縮機(jī)2內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器。

所述傳送輪12內(nèi)部安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與控制器6電性連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。