本實(shí)用新型涉及平行流釬焊熱交換器。

背景技術(shù)：

常規(guī)的板式熱交換器中的液體流向一般是對(duì)角流動(dòng)，這樣在熱交換器中存在很多的空包區(qū)域，熱交換器的使用效率降低，液體的滯留時(shí)間減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型涉及一種平行流釬焊熱交換器，能夠提高熱交換器的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)是：一種平行流釬焊熱交換器，包括本體，所述本體四個(gè)角上分別設(shè)有第一孔道、第二孔道、第三孔道和第四孔道，所述第一孔道和第二孔道在本體的同一端，第一孔道和第二孔道之間設(shè)有一個(gè)第五孔道，所述第三孔道和第四孔道在本體的另一端，第三孔道和第四孔道設(shè)有一個(gè)第五孔道，所述第五孔道為與本體高度持平的通孔；所述第一孔道周圍設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，凹槽深度2mm，凹槽內(nèi)設(shè)有分配器；所述第二孔道周圍設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，凹槽深度2mm；所述第三孔道為周圍凸起的通孔，第三孔道的高度為2mm，所述凸起處設(shè)有放射狀凹槽；所述第四孔道為向下凹陷的通孔，凹陷深度為2mm；所述本體上左右對(duì)稱著均布有人字形波紋。

其有益效果是：本體疊加后，液體在每塊本體上的流動(dòng)方向相互平行，中間的孔道可以提供多一層的熱交換空間，由于是平行流動(dòng)的，液體可以充滿熱交換空間，減少空白區(qū)域，增加液體的滯留時(shí)間，提高熱交換率。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1所示的一種平行流釬焊熱交換器，包括本體1，所述本體1四個(gè)角上分別設(shè)有第一孔道2、第二孔道3、第三孔道4和第四孔道5，所述第一孔道2和第二孔道3在本體1的同一端，第一孔道2和第二孔道3之間設(shè)有一個(gè)第五孔道6，所述第三孔道4和第四孔道5在本體1的另一端，第三孔道4和第四孔道5設(shè)有一個(gè)第五孔道6，所述第五孔道6為與本體1高度持平的通孔；所述第一孔道2周圍設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，凹槽深度為2mm，凹槽內(nèi)設(shè)有分配器；所述第二孔道3周圍設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，凹槽深度為2mm；所述第三孔道4為周圍凸起的通孔，第三孔道4的高度為2mm，所述凸起處設(shè)有放射狀凹槽；所述第四孔5為向下凹陷的通孔，凹陷深度為2mm；所述本體1上左右對(duì)稱著均布有人字形波紋。液體由第一孔道2流向第三孔道4形成第一層熱交換層，第二孔道3流向第四孔道5形成第二層熱交換層，兩流道相互平行，使液體可以充滿熱交換層，減少空白區(qū)域，增加液體的滯留時(shí)間。兩個(gè)第五孔道之間形成第三熱交換層，增加了熱交換面積。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。