本實用新型涉及一種烘干裝置,尤其涉及一種生產(chǎn)魚粉用魚餅烘干裝置。
背景技術(shù):
目前,魚粉生產(chǎn)的主要流程為:整魚蒸煮→肉水份離→魚肉烘干→魚水蒸餾,其中魚肉烘干需要大量蒸汽,不僅熱能消耗大,而且降低了生產(chǎn)出魚粉的品質(zhì),烘干效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種生產(chǎn)魚粉用魚餅烘干裝置,改變了原有的大量使用蒸汽的加工方式,烘干效率高,節(jié)能能源,提高魚粉的品質(zhì)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)魚粉用魚餅烘干裝置,包括烘干支架,所述烘干支架的兩端分別設(shè)有輸送托輥,所述輸送托輥連接有驅(qū)動機構(gòu),兩所述輸送托輥之間纏繞設(shè)有輸送帶,所述輸送帶上開設(shè)有若干通孔,所述烘干支架中部設(shè)有罩設(shè)在所述輸送帶外側(cè)的烘干箱,所述烘干箱設(shè)有兩組上下并列設(shè)置的發(fā)熱板組,兩組所述發(fā)熱板組分別平行位于上層所述輸送帶的上下兩側(cè),所述輸送帶的進料端與出料端均位于所述烘干箱的外部。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述發(fā)熱板組包括若干并列設(shè)置的遠紅外線加熱板,所述遠紅外線加熱板的兩側(cè)分別延伸至所述輸送帶的外側(cè)。
作為對上述技術(shù)方案的改進,所述烘干支架的進料端設(shè)有進料擋板,所述進料擋板位于所述輸送帶的上方,所述進料擋板的上部向外側(cè)傾斜設(shè)置。
作為對上述技術(shù)方案的進一步改進,所述輸送帶的出料端的下方設(shè)有接料漏斗,所述烘干支架的出料端設(shè)有鏟料板,所述鏟料板的上方延伸至所述輸送帶的出料端。
作為對上述技術(shù)方案的更進一步改進,所述輸送帶的進料端與所述烘干箱之間設(shè)有限位架,所述限位架上設(shè)有限位板,所述限位板上開設(shè)有調(diào)節(jié)高度長 槽,所述調(diào)節(jié)高度長槽內(nèi)穿設(shè)有末端固定在所述限位架上的緊固螺栓。
作為對上述技術(shù)方案的更進一步改進,所述輸送帶包括若干首尾鉸接的不銹鋼板體。
由于采用了上述技術(shù)方案,將前道工序中擠壓成型的魚餅運送至輸送帶上,由輸送帶輸送至烘干箱內(nèi),由發(fā)熱板組從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱,升溫快,魚餅受熱面積大,而且受熱均勻,烘干完畢后輸送出烘干箱。本實用新型改變了原有的大量使用蒸汽的加工方式,烘干效率高,節(jié)能能源,提高魚粉的品質(zhì)。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-烘干支架;2-輸送托輥;3-輸送帶;4-通孔;5-烘干箱;6-發(fā)熱板組;7-進料擋板;8-接料漏斗;9-鏟料板;10-限位架;11-限位板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示,一種生產(chǎn)魚粉用魚餅烘干裝置,包括烘干支架1,烘干支架1的兩端分別設(shè)有輸送托輥2,輸送托輥2連接有驅(qū)動機構(gòu),兩輸送托輥2之間纏繞設(shè)有輸送帶3,輸送帶3上開設(shè)有若干通孔4,烘干支架1中部設(shè)有罩設(shè)在輸送帶3外側(cè)的烘干箱5,烘干箱5設(shè)有兩組上下并列設(shè)置的發(fā)熱板組6,兩組發(fā)熱板組6分別平行位于上層輸送帶3的上下兩側(cè),輸送帶3的進料端與出料端均位于烘干箱5的外部。將前道工序中擠壓成型的魚餅運送至輸送帶3 上,由輸送帶3輸送至烘干箱5內(nèi),由發(fā)熱板組6從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱,升溫快,魚餅受熱面積大,而且受熱均勻,烘干完畢后輸送出烘干箱5。驅(qū)動機構(gòu)可以是電機。
發(fā)熱板組6包括若干并列設(shè)置的遠紅外線加熱板,遠紅外線加熱板的兩側(cè)分別延伸至輸送帶3的外側(cè)。由遠紅外線加熱板從魚餅上下兩側(cè)直接照射加熱,升溫快,增大了魚餅受熱面積,而且受熱均勻,便于烘干魚餅。
烘干支架1的進料端設(shè)有進料擋板7,進料擋板7位于輸送帶3的上方,進料擋板7的上部向外側(cè)傾斜設(shè)置,進料擋板7防止魚餅掉落,避免經(jīng)濟損失。
輸送帶3的出料端的下方設(shè)有接料漏斗8,上述結(jié)構(gòu)便于收集烘干好的魚餅;烘干支架1的出料端設(shè)有鏟料板9,鏟料板9的上方延伸至輸送帶3的出料端,上述結(jié)構(gòu)避免魚餅粘連在輸送帶3上。
輸送帶3的進料端與烘干箱5之間設(shè)有限位架10,限位架10上設(shè)有限位板11,限位板11上開設(shè)有調(diào)節(jié)高度長槽,調(diào)節(jié)高度長槽內(nèi)穿設(shè)有末端固定在限位架10上的緊固螺栓,可以調(diào)節(jié)限位板11下端與輸送帶3的距離,避免魚餅堆積。
輸送帶3包括若干首尾鉸接的不銹鋼板體,上述結(jié)構(gòu)便于熱傳導,使魚餅受熱均勻。
本實施例改變了原有的大量使用蒸汽的加工方式,烘干效率高,節(jié)能能源,提高魚粉的品質(zhì)。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。