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一種高效松茸烘干生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:11177763閱讀:1345來源:國知局
一種高效松茸烘干生產(chǎn)線的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及松茸烘干生產(chǎn)線,具體是指一種高效松茸烘干生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

松茸,學(xué)名松口蘑,別名松蕈、合菌、臺菌,隸屬擔(dān)子菌亞門、口蘑科,是松櫟等樹木外生的菌根真菌,具有獨(dú)特的濃郁香味,是世界上珍稀名貴的天然藥用菌。松茸可被鮮食,或通過相應(yīng)的加工手段制備成相應(yīng)的產(chǎn)品,烘干松茸就是其中的一種。由于松茸的烘干溫度不能過高,因此其烘干效率低。目前,一般是通過降低物料傳送帶的傳輸速度,即延長物料在烘干室內(nèi)的時(shí)間,從而確保松茸的烘干程度。但是由于物料烘干時(shí)間長,這樣一來就更加容易導(dǎo)致物料與傳送帶接觸的一端與其他部位的烘干程度不同,而且,由于缺乏翻動(dòng),物料的烘干效率很慢。因此,設(shè)計(jì)一款能夠有效提高物料烘干均勻度和烘干速度的高效松茸烘干生產(chǎn)線是本實(shí)用新型的研究目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型在于提供一種高效松茸烘干生產(chǎn)線,能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種高效松茸烘干生產(chǎn)線,包括烘干室,所述烘干室的下方并排設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的熱氣進(jìn)入口,烘干室的上方并排設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的排氣口,所述熱氣進(jìn)入口分別通過相應(yīng)的熱氣進(jìn)入管連接到相應(yīng)的熱源機(jī)構(gòu),所述烘干室的前后兩端分別設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料傳送帶,所述出料口處設(shè)置有出料傳送帶,所述烘干室內(nèi)并排設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的烘干物料傳送帶,每相鄰兩個(gè)烘干物料傳送帶之間,前一個(gè)烘干物料傳送帶的出料端通過傾斜設(shè)置的下料板連接到下一個(gè)烘干物料傳送帶的進(jìn)料端,首個(gè)烘干物料傳送帶的進(jìn)料端連接到所述進(jìn)料傳送帶的出料端,末個(gè)烘干物料傳送帶的出料端連接到所述出料傳送帶的進(jìn)料端。

所述熱源機(jī)構(gòu)包含加熱源和熱氣排出口,所述熱氣排出口設(shè)置有相應(yīng)的熱氣排出風(fēng)機(jī),所述烘干室所設(shè)有的熱氣進(jìn)入口均連接到所述熱氣排出口。

實(shí)施本實(shí)用新型的技術(shù)方案,具有以下有益效果:

物料在烘干過程中,通過將烘干物料傳送帶傾斜設(shè)置,延長物料在烘干室內(nèi)的移動(dòng)距離;相鄰兩個(gè)烘干物料傳送帶之間通過傾斜設(shè)置的下料板相互連接,物料每通過一道烘干物料傳送帶時(shí)便可進(jìn)行一次翻料,既提高物料烘干均勻程度,同時(shí)有效提高烘干效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1,一種高效松茸烘干生產(chǎn)線,包括烘干室1,所述烘干室1的下方并排設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的熱氣進(jìn)入口11,烘干室1的上方并排設(shè)有多個(gè)相應(yīng)的排氣口12,所述熱氣進(jìn)入口11分別通過相應(yīng)的熱氣進(jìn)入管2連接到相應(yīng)的熱源機(jī)構(gòu)3,所述烘干室1的前后兩端分別設(shè)有相應(yīng)的進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料傳送帶4,所述出料口處設(shè)置有出料傳送帶5,所述烘干室1內(nèi)并排設(shè)有多個(gè)傾斜設(shè)置的烘干物料傳送帶6,每相鄰兩個(gè)烘干物料傳送帶6之間,前一個(gè)烘干物料傳送帶的出料端通過傾斜設(shè)置的下料板7連接到下一個(gè)烘干物料傳送帶的進(jìn)料端,首個(gè)烘干物料傳送帶61的進(jìn)料端連接到所述進(jìn)料傳送帶4的出料端,末個(gè)烘干物料傳送帶62的出料端連接到所述出料傳送帶5的進(jìn)料端。(本實(shí)施例中,烘干溫度設(shè)定為70℃,烘干物料傳送帶6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用可在180℃條件下運(yùn)行的耐高溫電機(jī)。)

所述熱源機(jī)構(gòu)3包含加熱源31和熱氣排出口,所述熱氣排出口設(shè)置有相應(yīng)的熱氣排出風(fēng)機(jī)32,所述烘干室1所設(shè)有的熱氣進(jìn)入口11均連接到所述熱氣排出口。

物料在烘干過程中,通過將烘干物料傳送帶6傾斜設(shè)置,延長物料在烘干室1內(nèi)的移動(dòng)距離;相鄰兩個(gè)烘干物料傳送帶6之間通過傾斜設(shè)置的下料板7相互連接,物料每通過一道烘干物料傳送帶6時(shí)便可進(jìn)行一次翻料,即提高物料烘干均勻程度,同時(shí)有效提高烘干效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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