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碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)的制作方法

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碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備,尤其涉及一種碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

碳纖維筒被廣泛應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域中,碳纖維是一種強(qiáng)度比鋼大,重量比鋁輕的材料,它在力學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)等方面有著諸多優(yōu)勢(shì),同時(shí)它還具有優(yōu)異的導(dǎo)電、抗磁化、耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的性能,被認(rèn)為是綜合性能最好的先進(jìn)材料。目前,碳纖維筒生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行上膠和烘干,而碳纖維筒長(zhǎng)度在14~15米之間,直徑在5米左右,由于體積較大,現(xiàn)有的烘干設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):一、目前使用的碳纖維筒烘干設(shè)備都是直接通過(guò)電加熱管直接進(jìn)行加熱,加熱不均勻,烘干設(shè)備內(nèi)部各個(gè)部位溫差較大,烘干效果差;二、烘干設(shè)備不能在相同的間隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行均勻降溫,溫度控制達(dá)不到要求,降溫效果差;三、現(xiàn)有烘干設(shè)備上的觀察窗都是單層鋼化玻璃通過(guò)內(nèi)外固定圈包裹,密封性能差,容易導(dǎo)致熱量流失;四、人們一旦被反鎖在現(xiàn)有的碳纖維筒烘干設(shè)備內(nèi)很難進(jìn)行逃生,安全性能差;五、現(xiàn)有烘干設(shè)備都是直接通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)碳纖維筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行烘干,單單依靠減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)容易使碳纖維筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)生振動(dòng),甚至?xí)箿p速電機(jī)的電機(jī)軸發(fā)生扭曲變形,從而損

壞減速電機(jī),導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置損壞;六、不同規(guī)格的碳纖維筒每次與碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置連接時(shí)都要反復(fù)調(diào)節(jié)各自連接法蘭的位置,安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力;七、現(xiàn)有的碳纖維筒移動(dòng)輸送架的長(zhǎng)度不可以調(diào)節(jié),不能適應(yīng)不同長(zhǎng)度的碳纖維筒,適用范圍小;八、現(xiàn)有的碳纖維筒都是先將軸承座安裝在碳纖維筒的轉(zhuǎn)軸上,再通過(guò)吊車將碳纖維筒吊裝至移動(dòng)輸送架上方將軸承座安裝在移動(dòng)輸送架上,吊裝時(shí)間長(zhǎng),安裝麻煩,支撐不穩(wěn)定;九、現(xiàn)有的移動(dòng)輸送架將碳纖維筒運(yùn)送至烘箱內(nèi)時(shí),由于存在機(jī)械慣性,輸送架容易與烘箱內(nèi)壁發(fā)生碰撞,輸送不安全,同時(shí)輸送鏈條在開始啟動(dòng)拉伸和機(jī)械慣性的作用下容易發(fā)生斷裂,維修頻繁,另外,移動(dòng)輸送架不能在機(jī)架上進(jìn)行有效固定,容易在軌道上發(fā)生竄動(dòng)改變位置,存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種烘干效果好的碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu),包括:機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的滑軌,在所述機(jī)架的上端設(shè)置有烘箱,在所述烘箱內(nèi)設(shè)置有烘腔,在所述烘箱上設(shè)置有扶梯,在所述烘箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道,所述兩個(gè)熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道的上端通過(guò)設(shè)置在烘箱上端的熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道相互連通,在所述熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道的下端設(shè)置有與烘腔相互連通的熱風(fēng)循環(huán)出風(fēng)口,在所述熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道的中部設(shè)置有與烘腔相互連通的熱風(fēng)循環(huán)回風(fēng)口,在所述熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道上端的烘箱上分別均勻設(shè)置有若干加熱單元,所述加熱單元的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道內(nèi)部上端的左電加熱管和右電加熱管,所述左電加熱管和右電加熱管的電極接頭伸出烘箱與電加熱管控制器相連接,在所述左電加熱管上端的烘箱上設(shè)置有兩個(gè)左熱循環(huán)風(fēng)機(jī),在所述右電加熱管上端的烘箱上設(shè)置有兩個(gè)右熱循環(huán)風(fēng)機(jī),在所述烘箱的兩側(cè)中部均勻設(shè)置有若干觀察窗,在所述烘箱的兩側(cè)下端分別均勻設(shè)置有若干與烘腔相互連通的進(jìn)風(fēng)口,在所述烘箱的上端均勻設(shè)置有若干與烘腔相互連通的出風(fēng)支管,在所述烘箱的上端還設(shè)置有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)主管與出風(fēng)支管相互連通,所述排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與空氣相互連通,在所述烘箱的內(nèi)部上端均勻設(shè)置有若干照明燈,在所述烘箱的左端通過(guò)鉸鏈設(shè)置有對(duì)開大門,在所述烘箱右端的機(jī)架上設(shè)置有碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置,所述碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機(jī)架上的第一伺服減速電機(jī),所述第一伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)減振聯(lián)軸器與第一轉(zhuǎn)軸的右端相連接,所述第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,所述第一轉(zhuǎn)軸的左端伸入烘箱內(nèi)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器與萬(wàn)向節(jié)相連接,在所述萬(wàn)向節(jié)的左端設(shè)置有第一連接法蘭,在所述萬(wàn)向節(jié)的外側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)殼體,在所述萬(wàn)向節(jié)殼體下端的烘箱上設(shè)置有支架,在所述支架上通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓和第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置有與萬(wàn)向節(jié)殼體相互配合的托板,在所述第一調(diào)節(jié)螺栓兩側(cè)的支架上對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述托板的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)向孔滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿上,在所述烘箱左端的機(jī)架上設(shè)置有左滑動(dòng)架和右滑動(dòng)架,所述左滑動(dòng)架和右滑動(dòng)架分別通過(guò)第一滑輪滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,所述左滑動(dòng)架和右滑動(dòng)架之間通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置相連接,所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)包括:左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿,所述左調(diào)節(jié)桿的左端通過(guò)左銷軸與左滑動(dòng)架活動(dòng)連接,在所述左調(diào)節(jié)桿的右端設(shè)置有左調(diào)節(jié)螺桿,所述右調(diào)節(jié)桿的右端通過(guò)右銷軸與右滑動(dòng)架活動(dòng)連接,在所述右調(diào)節(jié)桿的左端設(shè)置有右調(diào)節(jié)螺桿,所述右調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)調(diào)節(jié)螺套與左調(diào)節(jié)螺桿相連接,所述右調(diào)節(jié)螺桿和左調(diào)節(jié)螺桿上的螺紋方向相反,所述左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿分別通過(guò)第二滑輪滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,在所述左滑動(dòng)架的左端兩側(cè)和右滑動(dòng)架的右端兩側(cè)分別設(shè)置有上定位插銷套,在所述機(jī)架上設(shè)置有若干與上定位插銷套相互配合的下定位插銷套,插銷穿設(shè)在上定位插銷套和插銷定位孔內(nèi)將左滑動(dòng)架和右滑動(dòng)架與機(jī)架連接在一起,在所述左滑動(dòng)架左端的機(jī)架上設(shè)置有第二伺服減速電機(jī),在所述第二伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪,在所述烘箱內(nèi)的機(jī)架右端通過(guò)第二軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,在所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪,所述從動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條與主動(dòng)鏈輪相連接,在所述右滑動(dòng)架下端的鏈條上設(shè)置有鏈條緩沖裝置,所述鏈條緩沖裝置的結(jié)構(gòu)包括:與鏈條一端相連接的左連接桿和與鏈條另一端相連接的右連接桿,所述左連接桿和右連接桿之間通過(guò)第一緩沖彈簧相連接,所述左連接桿和右連接桿分別通過(guò)連接架與右滑動(dòng)架相連接,在所述左滑動(dòng)架的上端設(shè)置有左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置,在所述右滑動(dòng)架的上端設(shè)置有右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置,碳纖維筒的左右兩端分別通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置和右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置上,所述左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置和右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置的結(jié)構(gòu)一致,所述右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置的結(jié)構(gòu)包括:通過(guò)下固定螺栓與右滑動(dòng)架相連接的下安裝座和通過(guò)上固定螺栓與下安裝座相連接的上安裝座,在所述下安裝座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有下調(diào)節(jié)支架,所述下調(diào)節(jié)支架通過(guò)下調(diào)節(jié)螺栓和下調(diào)節(jié)螺母與下安裝座相連接,所述下調(diào)節(jié)支架的下端通過(guò)下滑塊滑動(dòng)設(shè)置在下安裝座上,在所述下調(diào)節(jié)支架上通過(guò)下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第三轉(zhuǎn)軸相互配合的下支撐輥,在所述上安裝座的上端設(shè)置有上調(diào)節(jié)支架,所述上調(diào)節(jié)支架通過(guò)上調(diào)節(jié)螺栓和上調(diào)節(jié)螺母與上安裝座相連接,所述上調(diào)節(jié)支架的兩側(cè)分別通過(guò)上滑塊滑動(dòng)設(shè)置在上安裝座上,在所述上調(diào)節(jié)支架的下端通過(guò)上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第三轉(zhuǎn)軸相互配合的上支撐輥,在所述第三轉(zhuǎn)軸伸出右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置的一端上設(shè)置有第二連接法蘭,在所述第二連接法蘭右端的右滑動(dòng)架上通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置有第三軸承座,在所述右滑動(dòng)架上設(shè)置有與第二調(diào)節(jié)螺栓相互配合的橫向調(diào)節(jié)槽,在所述第三軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸,在所述第四轉(zhuǎn)軸伸出第三軸承座的左端上設(shè)置有與第二連接法蘭相互配合的第三連接法蘭,在所述第四轉(zhuǎn)軸伸出第三軸承座的右端上設(shè)置有與第一連接法蘭相互配合的第四連接法蘭,在所述烘箱內(nèi)的機(jī)架右端設(shè)置有與右滑動(dòng)架相互配合的行程開關(guān)緩沖裝置,所述行程開關(guān)緩沖裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機(jī)架上的滑套支撐架,在所述滑套支撐架的上端分別設(shè)置有左滑套和右滑套,在所述左滑套和右滑套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有緩沖滑桿,在所述緩沖滑桿伸出左滑套的左端上設(shè)置有與第二伺服減速電機(jī)相連接的行程開關(guān),在所述行程開關(guān)與左滑套之間的緩沖滑桿上套設(shè)有第二緩沖彈簧,所述第二緩沖彈簧的左端與行程開關(guān)相抵,所述第二緩沖彈簧的右端與左滑套相抵,在所述緩沖滑桿伸出右滑套的右端上設(shè)置有限位卡環(huán)。

為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述對(duì)開大門的兩側(cè)分別設(shè)置有安全逃生門。

為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述觀察窗的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在烘箱上的窗框,在所述窗框內(nèi)設(shè)置有外固定圈和內(nèi)固定圈,在所述外固定圈和內(nèi)固定圈之間的窗框內(nèi)從外往內(nèi)依次設(shè)置有外層鋼化玻璃、中部鋼化玻璃和內(nèi)層鋼化玻璃,在所述外層鋼化玻璃和中部鋼化玻璃之間的窗框上設(shè)置的有外密封圈,在所述外層鋼化玻璃、中部鋼化玻璃和外密封圈之間設(shè)置有外真空腔,在所述中部鋼化玻璃和內(nèi)層鋼化玻璃之間的窗框上設(shè)置有內(nèi)密封圈,在所述中部鋼化玻璃、內(nèi)層鋼化玻璃和內(nèi)密封圈之間設(shè)置有內(nèi)真空腔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)通道和均勻設(shè)置的多個(gè)加熱單元能夠?qū)嫦溥M(jìn)行均勻加熱,加熱完成后,烘箱內(nèi)各個(gè)部位的溫差可以控制在±1℃以內(nèi),烘干效果好;通過(guò)均勻設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)支管能夠?qū)嫦溥M(jìn)行均勻降溫,能夠保持1分鐘降溫3℃以內(nèi),降溫效果好;烘箱上的觀察窗采用三層鋼化玻璃進(jìn)行隔離,三層鋼化玻璃之間通過(guò)密封墊密封并設(shè)有真空腔,密封效果好,能夠有效防止烘箱內(nèi)的熱量流失;在烘箱對(duì)開門上設(shè)置逃生門能夠使被反鎖在烘箱內(nèi)的人及時(shí)進(jìn)行逃生,提高安全性能;在驅(qū)動(dòng)碳纖維筒旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)上增加減振聯(lián)軸器和萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器,減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與碳纖維筒的轉(zhuǎn)軸相連接,減振效果好,萬(wàn)向節(jié)可以防止減速電機(jī)的電機(jī)軸發(fā)生扭曲變形,有效保護(hù)減速電機(jī),延長(zhǎng)減速電機(jī)的使用壽命;碳纖維筒轉(zhuǎn)軸上的連接法蘭與驅(qū)動(dòng)裝置上的連接法蘭之間再次通過(guò)法蘭連接,安裝、拆卸方便;碳纖維筒移動(dòng)輸送架的長(zhǎng)度可進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的碳纖維筒,適用范圍廣;通過(guò)吊車將碳纖維筒直接吊裝至可調(diào)節(jié)支撐輥上再進(jìn)行安裝,吊裝時(shí)間短,支撐穩(wěn)定;能夠?qū)σ苿?dòng)輸送架和鏈條進(jìn)行有效緩沖,降低機(jī)械慣性的負(fù)面影響,同時(shí)通過(guò)插銷可以隨時(shí)對(duì)移動(dòng)輸送架進(jìn)行定位,防止在軌道上發(fā)生竄動(dòng),消除安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中沒(méi)有烘箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中b-b的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖3中c處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖1中長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖1中d處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖3中e處的放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖11為圖3中f處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為圖3中g(shù)處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為圖1中行程開關(guān)緩沖裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖1中觀察窗的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為圖14中h-h的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架,2、滑軌,3、烘箱,4、烘腔,5、扶梯,6、熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道,7、熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道,8、熱風(fēng)循環(huán)出風(fēng)口,9、熱風(fēng)循環(huán)回風(fēng)口,10、加熱單元,101、左電加熱管,102、右電加熱管,103、電加熱管控制器,104、左熱循環(huán)風(fēng)機(jī),105、右熱循環(huán)風(fēng)機(jī),11、觀察窗,111、窗框,112、外固定圈,113、內(nèi)固定圈,114、外層鋼化玻璃,115、中部鋼化玻璃,116、內(nèi)層鋼化玻璃,117、外密封圈,118、外真空腔,119、內(nèi)密封圈,120、內(nèi)真空腔,12、進(jìn)風(fēng)口,13、出風(fēng)支管,14、排風(fēng)機(jī),15、出風(fēng)主管,16、照明燈,17、鉸鏈,18、對(duì)開大門,181、安全逃生門,19、碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置,191、第一伺服減速電機(jī),192、電機(jī)軸,193、減振聯(lián)軸器,194、第一轉(zhuǎn)軸,195、第一軸承座,196、萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器,197、萬(wàn)向節(jié),198、第一連接法蘭,199、萬(wàn)向節(jié)殼體,200、支架,201、第一調(diào)節(jié)螺栓,202、第一調(diào)節(jié)螺母,203、托板,204、導(dǎo)向桿,20、左滑動(dòng)架,21、右滑動(dòng)架,211、第一滑輪,22、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置,221、左調(diào)節(jié)桿,222、右調(diào)節(jié)桿,223、左銷軸,224、左調(diào)節(jié)螺桿,225、右銷軸,226、右調(diào)節(jié)螺桿,227、調(diào)節(jié)螺套,228、第二滑輪,23、上定位插銷套,24、下定位插銷套,25、插銷,26、第二伺服減速電機(jī),27、電機(jī)軸,28、主動(dòng)鏈輪,29、第二軸承座,30、第二轉(zhuǎn)軸,31、從動(dòng)鏈輪,32、鏈條,33、鏈條緩沖裝置,331、左連接桿,332、右連接桿,333、第一緩沖彈簧,34、連接架,35、左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置,36、右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置,361、下固定螺栓,362、下安裝座,363、上固定螺栓,364、上安裝座,365、下調(diào)節(jié)支架,366、下調(diào)節(jié)螺栓,367、下調(diào)節(jié)螺母,368、下滑塊,369、下轉(zhuǎn)軸,370、下支撐輥,371、上調(diào)節(jié)支架,372、上調(diào)節(jié)螺栓,373、上調(diào)節(jié)螺母,374、上滑塊,375、上轉(zhuǎn)軸,376、上支撐輥,37、碳纖維筒,38、第三轉(zhuǎn)軸,39、第二連接法蘭,40、第二調(diào)節(jié)螺栓,41、第三軸承座,42、橫向調(diào)節(jié)槽,43、第四轉(zhuǎn)軸,44、第三連接法蘭,45、第四連接法蘭,46、行程開關(guān)緩沖裝置,461、滑套支撐架,462、左滑套,463、右滑套,464、緩沖滑桿,465、行程開關(guān),466、第二緩沖彈簧,467、限位卡環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15所示,碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu),包括:機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的滑軌2,在所述機(jī)架1的上端設(shè)置有烘箱3,在所述烘箱3內(nèi)設(shè)置有烘腔4,在所述烘箱3上設(shè)置有扶梯5,在所述烘箱3的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6,所述兩個(gè)熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6的上端通過(guò)設(shè)置在烘箱3上端的熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道7相互連通,在所述熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6的下端設(shè)置有與烘腔4相互連通的熱風(fēng)循環(huán)出風(fēng)口8,在所述熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道7的中部設(shè)置有與烘腔4相互連通的熱風(fēng)循環(huán)回風(fēng)口9,在所述熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6上端的烘箱3上分別均勻設(shè)置有若干加熱單元10,所述加熱單元10的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6內(nèi)部上端的左電加熱管101和右電加熱管102,所述左電加熱管101和右電加熱管102的電極接頭伸出烘箱3與電加熱管控制器103相連接,在所述左電加熱管101上端的烘箱3上設(shè)置有兩個(gè)左熱循環(huán)風(fēng)機(jī)104,在所述右電加熱管102上端的烘箱3上設(shè)置有兩個(gè)右熱循環(huán)風(fēng)機(jī)105,在所述烘箱3的兩側(cè)中部均勻設(shè)置有若干觀察窗11,在所述烘箱3的兩側(cè)下端分別均勻設(shè)置有若干與烘腔4相互連通的進(jìn)風(fēng)口12,在所述烘箱3的上端均勻設(shè)置有若干與烘腔4相互連通的出風(fēng)支管13,在所述烘箱3的上端還設(shè)置有排風(fēng)機(jī)14,所述排風(fēng)機(jī)14的抽風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)主管15與出風(fēng)支管13相互連通,所述排風(fēng)機(jī)14的排風(fēng)口與空氣相互連通,在所述烘箱3的內(nèi)部上端均勻設(shè)置有若干照明燈16,在所述烘箱3的左端通過(guò)鉸鏈17設(shè)置有對(duì)開大門18,在所述烘箱3右端的機(jī)架1上設(shè)置有碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置19,所述碳纖維筒驅(qū)動(dòng)裝置19的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機(jī)架1上的第一伺服減速電機(jī)191,所述第一伺服減速電機(jī)191的電機(jī)軸192通過(guò)減振聯(lián)軸器193與第一轉(zhuǎn)軸194的右端相連接,所述第一轉(zhuǎn)軸194通過(guò)第一軸承座195轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上,所述第一轉(zhuǎn)軸194的左端伸入烘箱3內(nèi)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器196與萬(wàn)向節(jié)197相連接,在所述萬(wàn)向節(jié)197的左端設(shè)置有第一連接法蘭198,在所述萬(wàn)向節(jié)197的外側(cè)設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)殼體199,在所述萬(wàn)向節(jié)殼體199下端的烘箱3上設(shè)置有支架200,在所述支架200上通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓201和第一調(diào)節(jié)螺母202設(shè)置有與萬(wàn)向節(jié)殼體199相互配合的托板203,在所述第一調(diào)節(jié)螺栓201兩側(cè)的支架200上對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向桿204,所述托板203的兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)向孔滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向桿204上,在所述烘箱3左端的機(jī)架1上設(shè)置有左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21,所述左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21分別通過(guò)第一滑輪211滑動(dòng)設(shè)置在滑軌2上,所述左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21之間通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置22相連接,所述長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置22的結(jié)構(gòu)包括:左調(diào)節(jié)桿221和右調(diào)節(jié)桿222,所述左調(diào)節(jié)桿221的左端通過(guò)左銷軸223與左滑動(dòng)架20活動(dòng)連接,在所述左調(diào)節(jié)桿221的右端設(shè)置有左調(diào)節(jié)螺桿224,所述右調(diào)節(jié)桿222的右端通過(guò)右銷軸225與右滑動(dòng)架21活動(dòng)連接,在所述右調(diào)節(jié)桿222的左端設(shè)置有右調(diào)節(jié)螺桿226,所述右調(diào)節(jié)螺桿226通過(guò)調(diào)節(jié)螺套227與左調(diào)節(jié)螺桿224相連接,所述右調(diào)節(jié)螺桿226和左調(diào)節(jié)螺桿224上的螺紋方向相反,所述左調(diào)節(jié)桿221和右調(diào)節(jié)桿222分別通過(guò)第二滑輪228滑動(dòng)設(shè)置在滑軌2上,在所述左滑動(dòng)架20的左端兩側(cè)和右滑動(dòng)架21的右端兩側(cè)分別設(shè)置有上定位插銷套23,在所述機(jī)架1上設(shè)置有若干與上定位插銷套23相互配合的下定位插銷套24,插銷25穿設(shè)在上定位插銷套23和插銷定位孔24內(nèi)將左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21與機(jī)架1連接在一起,在所述左滑動(dòng)架20左端的機(jī)架1上設(shè)置有第二伺服減速電機(jī)26,在所述第二伺服減速電機(jī)26的電機(jī)軸27上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪28,在所述烘箱3內(nèi)的機(jī)架1右端通過(guò)第二軸承座29轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸30,在所述第二轉(zhuǎn)軸30上設(shè)置有從動(dòng)鏈輪31,所述從動(dòng)鏈輪31通過(guò)鏈條32與主動(dòng)鏈輪28相連接,在所述右滑動(dòng)架21下端的鏈條32上設(shè)置有鏈條緩沖裝置33,所述鏈條緩沖裝置33的結(jié)構(gòu)包括:與鏈條32一端相連接的左連接桿331和與鏈條32另一端相連接的右連接桿332,所述左連接桿331和右連接桿332之間通過(guò)第一緩沖彈簧333相連接,所述左連接桿331和右連接桿332分別通過(guò)連接架34與右滑動(dòng)架21相連接,在所述左滑動(dòng)架20的上端設(shè)置有左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35,在所述右滑動(dòng)架21的上端設(shè)置有右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置36,碳纖維筒37的左右兩端分別通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸38轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35和右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置36上,所述左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35和右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置36的結(jié)構(gòu)一致,所述右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置36的結(jié)構(gòu)包括:通過(guò)下固定螺栓361與右滑動(dòng)架21相連接的下安裝座362和通過(guò)上固定螺栓363與下安裝座362相連接的上安裝座364,在所述下安裝座362的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有下調(diào)節(jié)支架365,所述下調(diào)節(jié)支架365通過(guò)下調(diào)節(jié)螺栓366和下調(diào)節(jié)螺母367與下安裝座362相連接,所述下調(diào)節(jié)支架365的下端通過(guò)下滑塊368滑動(dòng)設(shè)置在下安裝座362上,在所述下調(diào)節(jié)支架365上通過(guò)下轉(zhuǎn)軸369轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第三轉(zhuǎn)軸38相互配合的下支撐輥370,在所述上安裝座364的上端設(shè)置有上調(diào)節(jié)支架371,所述上調(diào)節(jié)支架371通過(guò)上調(diào)節(jié)螺栓372和上調(diào)節(jié)螺母373與上安裝座364相連接,所述上調(diào)節(jié)支架371的兩側(cè)分別通過(guò)上滑塊374滑動(dòng)設(shè)置在上安裝座364上,在所述上調(diào)節(jié)支架371的下端通過(guò)上轉(zhuǎn)軸375轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第三轉(zhuǎn)軸38相互配合的上支撐輥376,在所述第三轉(zhuǎn)軸38伸出右可調(diào)節(jié)支撐輥裝置36的一端上設(shè)置有第二連接法蘭39,在所述第二連接法蘭39右端的右滑動(dòng)架21上通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓40設(shè)置有第三軸承座41,在所述右滑動(dòng)架21上設(shè)置有與第二調(diào)節(jié)螺栓40相互配合的橫向調(diào)節(jié)槽42,在所述第三軸承座41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸43,在所述第四轉(zhuǎn)軸43伸出第三軸承座41的左端上設(shè)置有與第二連接法蘭39相互配合的第三連接法蘭44,在所述第四轉(zhuǎn)軸41伸出第三軸承座41的右端上設(shè)置有與第一連接法蘭197相互配合的第四連接法蘭45,在所述烘箱3內(nèi)的機(jī)架1右端設(shè)置有與右滑動(dòng)架21相互配合的行程開關(guān)緩沖裝置46,所述行程開關(guān)緩沖裝置46的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在機(jī)架1上的滑套支撐架461,在所述滑套支撐架461的上端分別設(shè)置有左滑套462和右滑套463,在所述左滑套462和右滑套463內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有緩沖滑桿464,在所述緩沖滑桿464伸出左滑套462的左端上設(shè)置有與第二伺服減速電機(jī)26相連接的行程開關(guān)465,在所述行程開關(guān)465與左滑套462之間的緩沖滑桿464上套設(shè)有第二緩沖彈簧466,所述第二緩沖彈簧466的左端與行程開關(guān)465相抵,所述第二緩沖彈簧466的右端與左滑套462相抵,在所述緩沖滑桿464伸出右滑套463的右端上設(shè)置有限位卡環(huán)467。

如圖4所示,為了使用更加安全,在所述對(duì)開大門的兩側(cè)分別設(shè)置有安全逃生門。

如圖1、圖14、圖15所示,為了達(dá)到更好的密封效果,所述觀察窗11的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在烘箱3上的窗框111,在所述窗框111內(nèi)設(shè)置有外固定圈112和內(nèi)固定圈113,在所述外固定圈112和內(nèi)固定圈113之間的窗框111內(nèi)從外往內(nèi)依次設(shè)置有外層鋼化玻璃114、中部鋼化玻璃115和內(nèi)層鋼化玻璃116,在所述外層鋼化玻璃114和中部鋼化玻璃115之間的窗框111上設(shè)置的有外密封圈117,在所述外層鋼化玻璃114、中部鋼化玻璃115和外密封圈117之間設(shè)置有外真空腔118,在所述中部鋼化玻璃115和內(nèi)層鋼化玻璃116之間的窗框111上設(shè)置有內(nèi)密封圈119,在所述中部鋼化玻璃115、內(nèi)層鋼化玻璃116和內(nèi)密封圈119之間設(shè)置有內(nèi)真空腔120。

上述碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu)使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套227,由于左調(diào)節(jié)螺桿224和右調(diào)節(jié)螺桿226上的螺紋方向相反,左調(diào)節(jié)螺桿224和右調(diào)節(jié)螺桿226只能相向移動(dòng)或相反移動(dòng),左調(diào)節(jié)螺桿224帶動(dòng)左調(diào)節(jié)桿221向左移動(dòng),左調(diào)節(jié)桿221帶動(dòng)左移動(dòng)架20向左移動(dòng),右調(diào)節(jié)螺桿226帶動(dòng)右調(diào)節(jié)桿222向右移動(dòng),右調(diào)節(jié)桿222帶動(dòng)右移動(dòng)架21向右移動(dòng),此時(shí)左移動(dòng)架20和右移動(dòng)架21的間距增大,反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺套227,左移動(dòng)架20和右移動(dòng)架21的間距減小,將左移動(dòng)架20和右移動(dòng)架21的間距調(diào)節(jié)到可以盛放碳纖維筒37的合適間距時(shí),將左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35和右可調(diào)節(jié)支撐輥36上的上固定螺栓363卸下,從下固定座362上取下上安裝座364,將碳纖維套設(shè)在碳纖維筒37上并進(jìn)行涂膠,通過(guò)吊車將碳纖維筒37吊裝至左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21之間,碳纖維筒37上的第三轉(zhuǎn)軸38兩端分別支撐在左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35和右可調(diào)節(jié)支撐輥36上的下支撐輥370上,將上安裝座364通過(guò)上固定螺栓363重新固定在下固定座362上,通過(guò)下調(diào)節(jié)螺栓366和下調(diào)節(jié)螺母367調(diào)節(jié)下安裝座362內(nèi)兩個(gè)下支撐輥370的位置以調(diào)整第三轉(zhuǎn)軸38的高度和前后位置,通過(guò)上調(diào)節(jié)螺栓372和上調(diào)節(jié)螺母373調(diào)節(jié)上安裝座364內(nèi)的一個(gè)上支撐輥376與第三轉(zhuǎn)軸38相抵,通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺栓40在橫向調(diào)節(jié)槽42內(nèi)左右移動(dòng)調(diào)節(jié)第三軸承座41的位置使第四轉(zhuǎn)軸43上的第三連接法蘭44與第三轉(zhuǎn)軸38上的第二連接法蘭39相抵,將第三轉(zhuǎn)軸38上的第二連接法蘭39與第四轉(zhuǎn)軸43上的第三連接法蘭44相連接,打開對(duì)開大門18,啟動(dòng)第二伺服減速電機(jī)26,第二伺服減速電機(jī)26的電機(jī)軸27帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪28轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)鏈輪28通過(guò)鏈條32帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪31轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條32的上端帶動(dòng)鏈條緩沖裝置33向右移動(dòng),鏈條緩沖裝置33內(nèi)的左連接桿331和右連接桿332通過(guò)連接架34帶動(dòng)右滑動(dòng)架21向右移動(dòng),第一緩沖彈簧333對(duì)鏈條32有緩沖作用,右滑動(dòng)架21通過(guò)第一滑輪211在滑軌2上向右滑動(dòng),右滑動(dòng)架21通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置22帶動(dòng)左滑動(dòng)架20一起向右運(yùn)動(dòng),右滑動(dòng)架21和左滑動(dòng)架20帶動(dòng)碳纖維筒37向右移動(dòng)至烘箱3內(nèi),當(dāng)右滑動(dòng)架21與烘箱3內(nèi)的行程開關(guān)緩沖裝置46相抵時(shí),行程開關(guān)465控制第二伺服減速電機(jī)26停止工作,此時(shí)右滑動(dòng)架21停止向右移動(dòng),由于存在機(jī)械慣性,右滑動(dòng)架21還會(huì)往右繼續(xù)移動(dòng),行程開關(guān)465受力帶動(dòng)緩沖滑桿464在左滑套462和右滑套463內(nèi)向右滑動(dòng)并壓縮第二緩沖彈簧466,第二緩沖彈簧466通過(guò)行程開關(guān)465對(duì)右滑動(dòng)架21有反作用力,從而阻止右滑動(dòng)架21繼續(xù)向右滑動(dòng)并起到緩沖作用,當(dāng)右滑動(dòng)架21和左滑動(dòng)架20停止移動(dòng)后通過(guò)插銷25插入到上定位插銷套23和下定位插銷套24內(nèi)將右滑動(dòng)架21和左滑動(dòng)架20定位在機(jī)架1上防止發(fā)生竄動(dòng),通過(guò)第一調(diào)節(jié)螺栓201和第一調(diào)節(jié)螺母202向上調(diào)節(jié)托板203,托板203兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)向孔在導(dǎo)向桿204上向上滑動(dòng),托板203與萬(wàn)向節(jié)殼體199相抵從而推動(dòng)萬(wàn)向節(jié)197上的第一連接法蘭198向上移動(dòng)至合適位置,將第一連接法蘭198與第四轉(zhuǎn)軸43上的第四連接法蘭45相連接,關(guān)閉對(duì)開大門18,啟動(dòng)第一伺服減速電機(jī)191,第一伺服減速電機(jī)191的電機(jī)軸192帶動(dòng)減振聯(lián)軸器193轉(zhuǎn)動(dòng),減振聯(lián)軸器193帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸194在第一軸承座195內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸194帶動(dòng)萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器196轉(zhuǎn)動(dòng),萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器196帶動(dòng)萬(wàn)向節(jié)197在萬(wàn)向節(jié)殼體199內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),萬(wàn)向節(jié)197通過(guò)第一連接法蘭198和第四連接法蘭45帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸43在第三軸承座41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),第四轉(zhuǎn)軸43通過(guò)第三連接法蘭44和第二連接法蘭39帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸38在下支撐輥370和上支撐輥376之間轉(zhuǎn)動(dòng),第三轉(zhuǎn)軸38帶動(dòng)碳纖維筒37轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)啟動(dòng)若干加熱單元10內(nèi)的電加熱管控制器103、左熱循環(huán)風(fēng)機(jī)104和右熱循環(huán)風(fēng)機(jī)105,電加熱管控制器103控制左電加熱管101和右電加熱管102加熱,左熱循環(huán)風(fēng)機(jī)104和右熱循環(huán)風(fēng)機(jī)105將熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6上端的空氣往下吹,空氣依次經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)出風(fēng)口8、烘腔4、熱風(fēng)循環(huán)回風(fēng)口9、熱風(fēng)循環(huán)上風(fēng)道7回流到熱風(fēng)循環(huán)側(cè)風(fēng)道6的上端,此時(shí)形成一個(gè)空氣循環(huán),循環(huán)的氣流將左電加熱管101和右電加熱管102加熱產(chǎn)生的熱空氣不斷帶入到烘腔4內(nèi)對(duì)碳纖維筒37進(jìn)行加熱,當(dāng)烘腔4內(nèi)的溫度被加熱至200℃并保持一段時(shí)間,此時(shí),加熱單元10停止工作,啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)14,烘箱3外部的常溫空氣從烘箱3下端兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口12進(jìn)入烘腔4內(nèi),烘腔4內(nèi)的熱空氣從若干出風(fēng)支管13進(jìn)入出風(fēng)主管15內(nèi),出風(fēng)主管15內(nèi)的熱空氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)14排出烘箱3外,烘箱以1分鐘降溫3℃以內(nèi)的速度將烘腔4內(nèi)的溫度降至常溫,降溫完成后,打開對(duì)開大門18,將第一連接法蘭198和第四連接法蘭45分離,第二伺服減速電機(jī)26復(fù)位,左滑動(dòng)架20和右滑動(dòng)架21復(fù)位,將第二連接法蘭39和第三連接法蘭44分離,將左可調(diào)節(jié)支撐輥裝置35和右可調(diào)節(jié)支撐輥36上的上固定螺栓363卸下,從下固定座362上取下上安裝座364,通過(guò)吊車將烘干完成后的碳纖維筒37吊裝出去。

上述碳纖維筒體特大烘箱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)通道和均勻設(shè)置的多個(gè)加熱單元能夠?qū)嫦溥M(jìn)行均勻加熱,加熱完成后,烘箱內(nèi)各個(gè)部位的溫差可以控制在±1℃以內(nèi),烘干效果好;通過(guò)均勻設(shè)置的若干進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)支管能夠?qū)嫦溥M(jìn)行均勻降溫,能夠保持1分鐘降溫3℃以內(nèi),降溫效果好;烘箱上的觀察窗采用三層鋼化玻璃進(jìn)行隔離,三層鋼化玻璃之間通過(guò)密封墊密封并設(shè)有真空腔,密封效果好,能夠有效防止烘箱內(nèi)的熱量流失;在烘箱對(duì)開門上設(shè)置逃生門能夠使被反鎖在烘箱內(nèi)的人及時(shí)進(jìn)行逃生,提高安全性能;在驅(qū)動(dòng)碳纖維筒旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)上增加減振聯(lián)軸器和萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器,減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與碳纖維筒的轉(zhuǎn)軸相連接,減振效果好,萬(wàn)向節(jié)可以防止減速電機(jī)的電機(jī)軸發(fā)生扭曲變形,有效保護(hù)減速電機(jī),延長(zhǎng)減速電機(jī)的使用壽命;碳纖維筒轉(zhuǎn)軸上的連接法蘭與驅(qū)動(dòng)裝置上的連接法蘭之間再次通過(guò)法蘭連接,安裝、拆卸方便;碳纖維筒移動(dòng)輸送架的長(zhǎng)度可進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度的碳纖維筒,適用范圍廣;通過(guò)吊車將碳纖維筒直接吊裝至可調(diào)節(jié)支撐輥上再進(jìn)行安裝,吊裝時(shí)間短,支撐穩(wěn)定;能夠?qū)σ苿?dòng)輸送架和鏈條進(jìn)行有效緩沖,降低機(jī)械慣性的負(fù)面影響,同時(shí)通過(guò)插銷可以隨時(shí)對(duì)移動(dòng)輸送架進(jìn)行定位,防止在軌道上發(fā)生竄動(dòng),消除安全隱患。

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