本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，對于環(huán)境的要求也越來越高，隨著pm2.5的被人們熟知，無論是政府還是普通的工作人員對于環(huán)保的概念了解的都更為深入，為了提高環(huán)境的質(zhì)量，空氣凈化器逐漸走入人們的視野。

特別是對于新裝修的家庭或者是家里有老人和孩子的家庭，為了能夠改善空氣質(zhì)量，常常會購買一些空氣凈化器或者處理器，然而我們可以看到市面上現(xiàn)有的空氣凈化器其一般只具備進風口和出風口，再通過過濾芯對其體進行過濾，然而在實際的使用中，我們會因為外部或者內(nèi)部因素造成空氣中的粉塵或者是有害氣體成分不同，現(xiàn)有的空氣凈化器其無論是置身于怎么的環(huán)境中，其過濾的效果都是一樣的，這就會導致其并不能夠真正的滿足人們的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，其結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，灰塵檢測機構(gòu)和絮凝機構(gòu)的設置，大大的提高了其凈化效果，讓其實現(xiàn)智能化。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，包括：殼體、吸塵裝置、灰塵檢測機構(gòu)和控制裝置，其中，所述殼體上設有至少一個開口，所述吸塵裝置中設有吸塵機構(gòu)、動力機構(gòu)、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)和集塵室，所述集塵室中設有用于吸附灰塵、雜質(zhì)的絮凝機構(gòu)，所述吸塵裝置設于殼體的內(nèi)部，所述吸塵機構(gòu)設于集塵室的入口處，所述灰塵檢測機構(gòu)設于殼體上，所述吸塵裝置中的吸塵機構(gòu)、動力機構(gòu)、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)和絮凝機構(gòu)以及灰塵檢測機構(gòu)均與控制裝置連接，且，其中所述吸塵裝置至少有2組。

本發(fā)明中所述的一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，其通過在設備上設置了灰塵檢測機構(gòu)，根據(jù)灰塵檢測機構(gòu)檢測的結(jié)果，通過控制吸塵裝置中設有動力機構(gòu)和風力調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制吸塵機構(gòu)吸力的大小，讓其實現(xiàn)智能化工作，進而有效減少環(huán)境中灰塵，與此同時，還設置了絮凝機構(gòu)，能夠?qū)ξ霘んw內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)進行吸附，便于沉淀，避免其繼續(xù)飄浮造成二次污染，更進一步提高了空氣凈化的效果。

本發(fā)明中所述絮凝機構(gòu)中設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面設有具有沾粘性的絮凝單元，所述絮凝單元與轉(zhuǎn)軸活動連接，便于絮凝單元的更換。

本發(fā)明中所述集塵室中設有用于絮凝機構(gòu)移動的軌道，所述絮凝機構(gòu)設于軌道上，所述絮凝機構(gòu)與軌道相配合，便于其對整個集成塵室內(nèi)的雜質(zhì)進行吸附，提高其適用性能。

本發(fā)明中所述集塵室采用小瓶頸型室體，其自集塵室入口向下直徑逐漸增大，且其內(nèi)壁表面光滑，便于塵?；涞郊瘔m室中，避免造成二次污染。

本發(fā)明中所述吸塵機構(gòu)和集塵室之間設有震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)呈錐斗形，其進口端和出口端分別與吸塵機構(gòu)和集塵室連接，能夠加快灰塵的下落，避免其積聚在震動機構(gòu)上，同時，能夠有效的保證灰塵能夠進入集成室內(nèi)，避免灰塵再次揚起。

本發(fā)明中所述殼體的開口處設有擋網(wǎng)，所述擋網(wǎng)呈拉伸的s型，實現(xiàn)第一次過濾，避免大的雜質(zhì)對整個除塵機構(gòu)造成損傷。

本發(fā)明中所述殼體內(nèi)側(cè)設有接物盒，所述接物盒與擋網(wǎng)相配合，避免被擋網(wǎng)阻擋下的雜物掉落到殼體中，對其起到很好的收集，便于對其進行集中處理。

本發(fā)明中所述集塵室的出口處設有過濾器，所述過濾器通過管道與殼體上的排風口連接，所述過濾器與控制裝置連接，過濾器的設置更進一步提高其空氣凈化的效果。

本發(fā)明中所述控制裝置中設有吸塵控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述吸塵控制模塊中設有動力驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元和震動控制單元，所述驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元以及震動控制單元分別與動力機構(gòu)、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)、絮凝機構(gòu)和震動機構(gòu)連接，所述檢測控制模塊與灰塵檢測機構(gòu)連接，所述過濾控制模塊與過濾器連接，所述吸塵控制模塊、過濾控制模塊以及檢測控制模塊均與控制器模塊連接。

本發(fā)明中所述的一種用于改善環(huán)境的除塵設備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先打開殼體上的開關(guān)，然后控制器模塊中的控制器將通過檢測控制模塊命令灰塵檢測機構(gòu)開始工作；

（2）：待灰塵檢測機構(gòu)接收到指令后開始對空氣中的灰塵進行檢測，并立即把檢測的數(shù)據(jù)傳送給控制器中，控制器中的數(shù)據(jù)處理單元立即會接收到的數(shù)據(jù)進行處理；

（3）：然后控制器將會根據(jù)其處理得出的結(jié)果，來命令吸塵控制模塊和過濾控制模塊開始工作；

（4）：控制器會根據(jù)灰塵檢測機構(gòu)檢測的結(jié)果來控制吸塵裝置中動力機構(gòu)的動力輸出以及風力調(diào)節(jié)機構(gòu)的風力大小，調(diào)節(jié)好后，吸塵裝置中的吸塵機構(gòu)開始工作；

（5）：在空氣進入吸塵機構(gòu)之前，當空氣經(jīng)過擋網(wǎng)時，擋網(wǎng)將會把其中大的雜質(zhì)或者是顆粒進行阻攔，然后被阻攔的雜質(zhì)將會進入接物盒，空氣流向殼體的內(nèi)部；

（6）：灰塵經(jīng)過吸塵機構(gòu)吸入后將經(jīng)過震動機構(gòu)震動后再進入集塵室中，大的顆?；蛘叻e聚的灰塵將會落下集塵室中；

（7）：進入集塵室中空氣中的灰塵或者顆粒物將會被絮凝機構(gòu)上的絮凝單元進行吸附，在此過程中，空氣通過集塵室的排氣管向外排出；

（8）：由于過濾器設于集塵室的出口處，因而經(jīng)過集塵室的空氣將會通過過濾器過濾后方可通過管道排出殼體外即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：。

1、本發(fā)明中所述的一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，在工作過程中，其通過灰塵檢測機構(gòu)檢測對環(huán)境的空氣質(zhì)量進行檢測，通過數(shù)據(jù)處理單元進行分析，然后控制器根據(jù)數(shù)據(jù)處理單元的分析結(jié)果通過控制器對吸塵裝置的動力機構(gòu)以及風力調(diào)節(jié)機構(gòu)對其吸塵風力進行調(diào)節(jié)，讓其能夠根據(jù)實際的空氣環(huán)境進行科學合理的吸塵工作，然后經(jīng)過絮凝機構(gòu)對吸入殼體中的雜質(zhì)進行吸附，再通過過濾器對空氣進一步過濾排出即可，整個工作過程簡單、易實現(xiàn)，大大的提高其工作的智能化，也對環(huán)境起到了很好的改善，進而讓其更好的滿足消費者的需求。

2、本發(fā)明中所述的一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，其通過在設備上設置了灰塵檢測機構(gòu)，根據(jù)灰塵檢測機構(gòu)檢測的結(jié)果，通過控制吸塵裝置中設有動力機構(gòu)和風力調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制吸塵機構(gòu)吸力的大小，讓其實現(xiàn)智能化工作，進而有效減少環(huán)境中灰塵，與此同時，還設置了絮凝機構(gòu)，能夠?qū)ξ霘んw內(nèi)的空氣中的雜質(zhì)進行吸附，便于沉淀，避免其繼續(xù)飄浮造成二次污染，更進一步提高了空氣凈化的效果。

3、本發(fā)明中所述集塵室中設有用于絮凝機構(gòu)移動的軌道，所述絮凝機構(gòu)設于軌道上，所述絮凝機構(gòu)與軌道相配合，便于其對整個集成塵室內(nèi)的雜質(zhì)進行吸附，提高其適用性能。

4、本發(fā)明中所述吸塵機構(gòu)和集塵室之間設有震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)呈錐斗形，其進口端和出口端分別與吸塵機構(gòu)和集塵室連接，能夠加快灰塵的下落，避免其積聚在震動機構(gòu)上，同時，能夠有效的保證灰塵能夠進入集成室內(nèi)，避免灰塵再次揚起。

5、本發(fā)明中超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，在工作過程中所述集塵室的出口處設有過濾器，所述過濾器通過管道與殼體上的排風口連接，所述過濾器與控制裝置連接，過濾器的設置更進一步提高其空氣凈化的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中絮凝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中電氣連接示意圖；

圖中：殼體-1、吸塵裝置-2、灰塵檢測機構(gòu)-3、控制裝置-4、開口-5、擋網(wǎng)-6、接物盒-7、過濾器-8、吸塵機構(gòu)-21、動力機構(gòu)-22、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)-23、集塵室-24、軌道-241、絮凝機構(gòu)-25、轉(zhuǎn)軸-251、絮凝單元-252。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖所示的一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，包括：殼體1、吸塵裝置2、灰塵檢測機構(gòu)3和控制裝置4，其中，所述殼體1上設有至少一個開口5，所述吸塵裝置2中設有吸塵機構(gòu)21、動力機構(gòu)22、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)23和集塵室24，所述集塵室24中設有用于吸附灰塵、雜質(zhì)的絮凝機構(gòu)25，所述吸塵裝置2設于殼體1的內(nèi)部，所述吸塵機構(gòu)21設于集塵室24的入口處，所述灰塵檢測機構(gòu)3設于殼體1上，所述吸塵裝置2中的吸塵機構(gòu)21、動力機構(gòu)22、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)23和絮凝機構(gòu)25以及灰塵檢測機構(gòu)3均與控制裝置4連接，且，其中所述吸塵裝置2至少有2組。

本實施例中所述絮凝機構(gòu)25中設有轉(zhuǎn)軸251，所述轉(zhuǎn)軸251的表面設有具有沾粘性的絮凝單元252，所述絮凝單元252與轉(zhuǎn)軸251活動連接。

本實施例中所述集塵室24中設有用于絮凝機構(gòu)25移動的軌道241，所述絮凝機構(gòu)25設于軌道241上，所述絮凝機構(gòu)25與軌道241相配合。

本實施例中所述集塵室24采用小瓶頸型室體，其自集塵室24入口向下直徑逐漸增大，且其內(nèi)壁表面光滑。

本實施例中所述吸塵機構(gòu)21和集塵室24之間設有震動機構(gòu)26，所述震動機構(gòu)26呈錐斗形，其進口端和出口端分別與吸塵機構(gòu)21和集塵室24連接。

本實施例中所述殼體1的開口處設有擋網(wǎng)6，所述擋網(wǎng)6呈拉伸的s型。

本實施例中所述殼體1內(nèi)側(cè)設有接物盒7，所述接物盒7與擋網(wǎng)6相配合。

本實施例中所述集塵室24的出口處設有過濾器8，所述過濾器8設通過管道與殼體1上的排風口連接，所述過濾器8與控制裝置4連接。

本實施例中所述控制裝置4中設有吸塵控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述吸塵控制模塊中設有動力驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元和震動控制單元，所述驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元以及震動控制單元分別與動力機構(gòu)21、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)22、絮凝機構(gòu)25和震動機構(gòu)26連接，所述檢測控制模塊與灰塵檢測機構(gòu)4連接，所述過濾控制模塊與過濾器8連接，所述吸塵控制模塊、過濾控制模塊以及檢測控制模塊均與控制器模塊連接。

實施例2

如圖所示的一種超強環(huán)境改善型智能化空氣凈化器的工作方法，包括：殼體1、吸塵裝置2、灰塵檢測機構(gòu)3和控制裝置4，其中，所述殼體1上設有至少一個開口5，所述吸塵裝置2中設有吸塵機構(gòu)21、動力機構(gòu)22、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)23和集塵室24，所述集塵室24中設有用于吸附灰塵、雜質(zhì)的絮凝機構(gòu)25，所述吸塵裝置2設于殼體1的內(nèi)部，所述吸塵機構(gòu)21設于集塵室24的入口處，所述灰塵檢測機構(gòu)3設于殼體1上，所述吸塵裝置2中的吸塵機構(gòu)21、動力機構(gòu)22、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)23和絮凝機構(gòu)25以及灰塵檢測機構(gòu)3均與控制裝置4連接，且，其中所述吸塵裝置2至少有2組。

本實施例中所述絮凝機構(gòu)25中設有轉(zhuǎn)軸251，所述轉(zhuǎn)軸251的表面設有具有沾粘性的絮凝單元252，所述絮凝單元252與轉(zhuǎn)軸251活動連接。

本實施例中所述集塵室24中設有用于絮凝機構(gòu)25移動的軌道241，所述絮凝機構(gòu)25設于軌道241上，所述絮凝機構(gòu)25與軌道241相配合。

本實施例中所述集塵室24采用小瓶頸型室體，其自集塵室24入口向下直徑逐漸增大，且其內(nèi)壁表面光滑。

本實施例中所述吸塵機構(gòu)21和集塵室24之間設有震動機構(gòu)26，所述震動機構(gòu)26呈錐斗形，其進口端和出口端分別與吸塵機構(gòu)21和集塵室24連接。

本實施例中所述殼體1的開口處設有擋網(wǎng)6，所述擋網(wǎng)6呈拉伸的s型。

本實施例中所述殼體1內(nèi)側(cè)設有接物盒7，所述接物盒7與擋網(wǎng)6相配合。

本實施例中所述集塵室24的出口處設有過濾器8，所述過濾器8設通過管道與殼體1上的排風口連接，所述過濾器8與控制裝置4連接。

本實施例中所述控制裝置4中設有吸塵控制模塊、檢測控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述吸塵控制模塊中設有動力驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元和震動控制單元，所述驅(qū)動單元、風力調(diào)節(jié)單元、絮凝控制單元以及震動控制單元分別與動力機構(gòu)21、風力調(diào)節(jié)機構(gòu)22、絮凝機構(gòu)25和震動機構(gòu)26連接，所述檢測控制模塊與灰塵檢測機構(gòu)4連接，所述過濾控制模塊與過濾器8連接，所述吸塵控制模塊、過濾控制模塊以及檢測控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述一種用于改善環(huán)境的除塵設備的工作方法，具體的工作方法如下：

（1）：首先打開殼體1上的開關(guān)，然后控制器模塊中的控制器將通過檢測控制模塊命令灰塵檢測機構(gòu)3開始工作；

（2）：待灰塵檢測機構(gòu)3接收到指令后開始對空氣中的灰塵進行檢測，并立即把檢測的數(shù)據(jù)傳送給控制器中，控制器中的數(shù)據(jù)處理單元立即會接收到的數(shù)據(jù)進行處理；

（3）：然后控制器將會根據(jù)其處理得出的結(jié)果，來命令吸塵控制模塊和過濾控制模塊開始工作；

（4）：控制器會根據(jù)灰塵檢測機構(gòu)3檢測的結(jié)果來控制吸塵裝置2中動力機構(gòu)22的動力輸出以及風力調(diào)節(jié)機構(gòu)23的風力大小，調(diào)節(jié)好后，吸塵裝置2中的吸塵機構(gòu)21開始工作；

（5）：在空氣進入吸塵機構(gòu)21之前，當空氣經(jīng)過擋網(wǎng)6時，擋網(wǎng)6將會把其中大的雜質(zhì)或者是顆粒進行阻攔，然后被阻攔的雜質(zhì)將會進入接物盒7，空氣流向殼體1的內(nèi)部；

（6）：灰塵經(jīng)過吸塵機構(gòu)21吸入后將經(jīng)過震動機構(gòu)26震動后再進入集塵室24中，大的顆?；蛘叻e聚的灰塵將會落下集塵室24中；

（7）：進入集塵室24中空氣中的灰塵或者顆粒物將會被絮凝機構(gòu)24上的絮凝單元252進行吸附，在此過程中，空氣經(jīng)過集塵室24的排氣管后向外排出；

（8）：由于過濾器8設于集塵室24的出口處，因而經(jīng)過集塵室24的空氣將會通過過濾器8過濾后方可通過管道排出殼體1外即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。