本發(fā)明涉及燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶煙氣循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)鉄崴魇且环N以燃?xì)庾鳛槿剂?，通過(guò)燃燒加熱方式將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中以達(dá)到制備熱水的目的的一種燃?xì)庥镁摺，F(xiàn)有的燃?xì)鉄崴髟诠ぷ鲿r(shí)會(huì)產(chǎn)生NO_x，尤其是高負(fù)荷下燃燒狀態(tài)下NO_x生成量會(huì)顯著提高。而現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)生的煙氣又大都直接排放到空氣中，造成空氣污染，不夠節(jié)能減排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能源利用率高、氮氧化物排放少的燃?xì)鉄崴鳌?/p>

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種帶煙氣循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳎ǎ喝紵?，與燃燒室連通的強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)、一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器，以及與強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)連接的主控制器；燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)水管中流出的冷水先進(jìn)入二級(jí)換熱器進(jìn)行換熱，從二級(jí)換熱器中流出的水再進(jìn)入一級(jí)換熱器進(jìn)行加熱；其特征在于，在燃燒室外設(shè)有將二級(jí)換熱器和燃燒室連通的煙氣循環(huán)通道，在煙氣循環(huán)通道上設(shè)有用來(lái)控制該通道開(kāi)度的電控氣閥，所述電控氣閥與主控制器連接。

作為改進(jìn)地，所述強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)連接在燃燒室的底部，所述煙氣循環(huán)通道的煙氣引導(dǎo)口設(shè)置在二級(jí)換熱器的一側(cè)，煙氣循環(huán)通道的煙氣出口與強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。

作為改進(jìn)地，所述一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器都安裝在燃燒室上方并從下到上依次排布。

作為改進(jìn)地，所述主控制器根據(jù)強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的大小不同改變電控氣閥的開(kāi)度，強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越大，電控氣閥的開(kāi)度就越大，強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最大時(shí)，電控氣閥的開(kāi)度也達(dá)到最大，強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到最小時(shí)，電控氣閥關(guān)閉。

本發(fā)明的有益效果是：

一、通過(guò)煙氣循環(huán)通道、電控氣閥把已換熱降溫的一部分煙氣帶進(jìn)燃燒室，稀釋混合氣中的氧氣濃度，既提高了熱水效率，也降低了氮氧化物的排放。

二、由于導(dǎo)入到強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口中的煙氣為降溫后的煙氣，有效避免高溫、高壓煙氣回流帶來(lái)的爆震、爆燃現(xiàn)象，安全可靠。而未降溫的煙氣通常高達(dá)上百度，直接引入煙氣循環(huán)通道時(shí)會(huì)發(fā)生提前著火的危險(xiǎn)，同時(shí)溫度過(guò)高的氣體一點(diǎn)火就會(huì)爆震。

三、電控氣閥的開(kāi)度根據(jù)強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大小的不同而改變，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒室的煙氣量，進(jìn)而改變?nèi)紵龝r(shí)的溫度、氧含量，能更高效地抑制氮氧化物的生成。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明提供的燃?xì)鉄崴鹘Y(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1：燃燒室，2：強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)，3：一級(jí)換熱器，4：二級(jí)換熱器，5：煙氣循環(huán)通道，6：電控氣閥，7：主控制器。

具體實(shí)施方式

為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示，一種帶煙氣循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴鳎ǎ喝紵?，與燃燒室1連接的強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)2、一級(jí)換熱器3、二級(jí)換熱器4，將二級(jí)換熱器4和燃燒室1連通的煙氣循環(huán)通道5，設(shè)置在煙氣循環(huán)通道5上用來(lái)控制該通道開(kāi)度的電控氣閥6，以及與強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)2、電控氣閥6連接的主控制器7。

其中，所述強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)2連接在燃燒室1的底部。所述一級(jí)換熱器3、二級(jí)換熱器4都安裝在燃燒室1上方并從下到上依次排布。所述煙氣循環(huán)通道5的煙氣引導(dǎo)口設(shè)置在二級(jí)換熱器4的右側(cè)，煙氣循環(huán)通道5的煙氣出口與強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連通。

本實(shí)施例提供的帶煙氣循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴?，其工作原理如下?/p>

燃?xì)鉄崴鞴ぷ魅紵龝r(shí)，二級(jí)換熱器4先對(duì)燃?xì)鉄崴鬟M(jìn)水管中的冷水進(jìn)行換熱，換熱后的熱水再進(jìn)入一級(jí)換熱器3進(jìn)行加熱后流出。當(dāng)強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)2處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃?xì)鉄崴魈幱诟哓?fù)荷下燃燒，此時(shí)主控制器7控制電控氣閥6開(kāi)啟，引導(dǎo)部分煙氣進(jìn)入煙氣循環(huán)通道5，煙氣稀釋混合在強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)鼓入的氣體中，使氧濃度降低，抑制氮氧化物NO_x的生成。當(dāng)燃?xì)鉄崴髟诘拓?fù)荷下燃燒時(shí)，強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，此時(shí)空氣中的氧氣和燃?xì)馊紵^充分，氮氧化物NO_x生成較低，電控氣閥關(guān)閉，不再引導(dǎo)煙氣進(jìn)入燃燒室。

本實(shí)施例提供的一種帶煙氣循環(huán)系統(tǒng)的燃?xì)鉄崴骶哂幸韵聝牲c(diǎn)好處：1)利用高溫?zé)煔鈱?duì)冷水進(jìn)行加熱再進(jìn)入一級(jí)換熱器加熱，雙重加熱，提高熱水效率。2)換熱后大大降低煙溫，煙氣回流至燃燒室也不會(huì)產(chǎn)生爆震。且在引導(dǎo)煙氣回流時(shí)通過(guò)電控氣閥控制回流量，此電控氣閥通過(guò)強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速判斷整機(jī)燃燒負(fù)荷的大小狀況，除了能開(kāi)啟和關(guān)閉，也能調(diào)節(jié)開(kāi)度，使混合氣體燃燒更充分。當(dāng)在高負(fù)荷下燃燒時(shí)，電控氣閥開(kāi)啟并達(dá)到最大開(kāi)度；當(dāng)燃燒負(fù)荷降低，強(qiáng)鼓直流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，電控氣閥開(kāi)度變小；當(dāng)以最低負(fù)荷燃燒，電控氣閥關(guān)閉，不再引導(dǎo)煙氣回流，此種控制形式，更有效的抑制氮氧化物的生成。

以上具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但并不能以此來(lái)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見(jiàn)地，在本發(fā)明實(shí)質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，比如設(shè)置與燃燒室連接的冷凝換熱腔，所述二級(jí)換熱器設(shè)置在冷凝換熱腔內(nèi)等等。需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。