本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器管固定用輔件，更確切地說涉及一種固定冷凝管的支撐卡。

背景技術(shù)：

制冷行業(yè)蒸發(fā)器管路多以銅管材料制成，在運(yùn)行過程中由于內(nèi)部介質(zhì)的流動和溫度的不斷變化，管路會熱脹冷縮，產(chǎn)生形變和位移，長時間運(yùn)行會造成管路磨損，造成制冷劑泄露，設(shè)備損壞。為了對管路進(jìn)行固定和保護(hù)，有一些廠家采用保護(hù)套的方式對冷凝管進(jìn)行固定，但由于結(jié)構(gòu)和設(shè)計缺陷，通用性不強(qiáng)，易損壞，對冷凝管起不到應(yīng)有的固定和保護(hù)作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種新型冷凝管支撐卡，通過對支撐卡結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，克服銅管熱脹冷縮的形變因素，提高不同管徑固定件的通用性，卡住管道，固定管道，使冷凝管在內(nèi)膽和外殼之間，安裝固定牢靠，緩沖形變，不宜脫落，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，固定牢靠，使用壽命長，能有效保證冷凝管的固定和保護(hù)，提高其使用壽命和工作效率，可廣泛運(yùn)用于冰箱和空調(diào)等換熱器冷凝管。

一種新型冷凝管支撐卡，其特征在于：為包括安裝槽、止回鰭片和固定鰭片的雙層塑料圓管；所述的雙層塑料圓管由不同直徑的內(nèi)層塑料圓管、外層塑料圓管和加強(qiáng)筋組成，加強(qiáng)筋與內(nèi)層塑料圓管、外層塑料圓管之間形成若干個格柵狀緩沖腔；所述安裝槽寬度與冷凝管直徑相關(guān)，以用手壓裝時通過形變剛好使冷凝管進(jìn)入內(nèi)層塑料圓管內(nèi)為宜；所述止回鰭片為兩個，分別沿安裝槽的兩內(nèi)壁長度方向交錯設(shè)置、成角度布置；所述固定鰭片為3個或以上，沿內(nèi)層塑料圓管內(nèi)壁長度方向設(shè)置、在圓周方向放射狀且有一定傾斜角度分布。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型利用彈性原理設(shè)計了特殊結(jié)構(gòu)的雙層塑料圓管、安裝槽和可形變鰭片止回、固定的設(shè)置等方式，廣泛、方便、快捷有效地應(yīng)用于各種不同工位、不同外徑的冷凝管的支撐固定和保護(hù)；產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡單，且安裝組合方便，維護(hù)更換快捷，固定牢靠，緩沖形變，對有效提高冰箱、空調(diào)等冷凝管壽命起著極其重要的保護(hù)作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用主視圖；

圖4是本實(shí)用新型的應(yīng)用左視圖。

圖中，1.雙層塑料圓管，11.內(nèi)層塑料圓管，12.外層塑料圓管，2. 安裝槽，3. 止回鰭片，4. 固定鰭片，5. 格柵狀緩沖腔，6.加強(qiáng)筋，7.冷凝管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、2所示：一種冷凝管支撐卡，其結(jié)構(gòu)為含安裝槽2、止回鰭片3和固定鰭片4的PP(塑料)雙層塑料圓管1。所述的雙層塑料圓管1由不同直徑的內(nèi)層塑料圓管11、外層塑料圓管12和加強(qiáng)筋6組成，加強(qiáng)筋6與內(nèi)層塑料圓管11、外層塑料圓管12之間形成若干個格柵狀緩沖腔5。

所述安裝槽2的寬度與冷凝管7直徑相關(guān)，以用手壓裝時通過支撐卡和止回鰭片形變剛好使冷凝管7進(jìn)入內(nèi)層塑料圓管11內(nèi)為宜；所述的格柵狀緩沖腔6用于吸收因冷凝管7熱脹冷縮所引起的變形或擠壓力，且利用內(nèi)、外層塑料圓管厚度實(shí)現(xiàn)冷凝管7在外殼和內(nèi)膽之間的定位；所述止回鰭片3為兩個，分別沿安裝槽2的兩內(nèi)壁長度方向設(shè)置、成角度布置、交錯排列，起到通過形變使冷凝管7壓入，且阻止冷凝管7脫落的作用；所述固定鰭片4為3個或以上，沿內(nèi)層塑料圓管11內(nèi)壁長度方向設(shè)置，在圓周方向放射狀且有一定傾斜角度分布，通過形變用于更有效地夾緊和固定冷凝管7。

圖1所示加強(qiáng)筋6為5個，形成4個格柵狀緩沖腔5，所述的固定鰭片4為3個。

如圖3、4所示，冷凝管7通過安裝槽2進(jìn)入本實(shí)用新型后，止回鰭片3阻止冷凝管7脫落，內(nèi)層塑料圓管11內(nèi)壁內(nèi)的固定鰭片4可靠地固定和保護(hù)冷凝管7。